Görüntüleme: 0 Yazar: Jkongmotor Yayınlanma Zamanı: 2026-08-11 Menşei: Alan
geldikçe AGV (Otomatik Güdümlü Araç) ve AMR (Otonom Mobil Robot) sistemleri daha yetenekli hale kompakt, verimli ve kontrol edilebilir tahrik sistemlerine olan talep hızla artıyor. Mevcut aktarma organları teknolojileri arasında AGV göbek motoru çekici bir seçenek haline geldi çünkü motoru, tekerleği, kodlayıcıyı, dişli kutusunu, freni ve bazen kontrol cihazını kompakt bir sürücü modülünde birleştirebiliyor.
Çin, geniş ve çeşitli bir AGV motor tedarik zinciri geliştirdi. Bazı üreticiler hub servo motorlar ve AGV tahrik tekerlekleri konusunda uzmanlaşırken diğerleri daha geniş BLDC, DC servo, entegre motor ve hareket kontrolü endüstrilerinden gelmektedir.
Bu kılavuz pratik bir kısa listesini sunmaktadır . Çin'deki 15 AGV hub motor üreticisinin , ürün yelpazesine, özelleştirme kapasitesine, mühendislik desteğine, AGV/AMR uygulamalarına ve OEM alıcıları için uygunluğa özellikle dikkat ederek
Not: Sıralama, resmi bir pazar payı sıralamasından ziyade pratik bir sektör kısa listesidir. AGV hub motor üreticileri farklı segmentlere hizmet vermektedir; bu nedenle en iyi tedarikçi gerekli yüke, tekerlek çapına, torka, hıza, kodlayıcıya, iletişim protokolüne, IP derecesine ve özelleştirme gereksinimlerine bağlıdır.
Bir AGV göbek motoru, çekiş motorunun tekerlek tertibatının içine monte edildiği veya doğrudan tekerlek tertibatına entegre edildiği, motorlu bir tekerlekten çekiş çözümüdür.
Geleneksel bir AGV aktarma organı ayrı bileşenler gerektirebilir:
Motor → Şanzıman → Kaplin → Tekerlek → Enkoder → Fren → Kontrol Cihazı
Bir göbek motoru bu bileşenlerin birçoğunu tek bir düzeneğe entegre edebilir:
Motor + Şanzıman + Tekerlek + Enkoder + Fren + Kontrol Cihazı
Her göbek motoru bu bileşenlerin tümünü içermez ancak entegre mimari, mekanik ve elektriksel karmaşıklığı önemli ölçüde azaltabilir.
Modern AGV'ler ve AMR'ler için en önemli özellikler genellikle şunları içerir:
Düşük hızda yüksek tork
Kompakt mekanik boyutlar
Yüksek verimlilik
Doğru hız geri bildirimi
Kodlayıcı uyumluluğu
Düşük gürültü ve titreşim
Güvenilir frenleme
Uzun çalışma ömrü
24 VDC veya 48 VDC güç uyumluluğu
CAN/CANopen, RS485, Modbus veya diğer kontrol arayüzleri
OEM/ODM özelleştirme
Çalışma ortamı için uygun IP koruması
Dişlisiz göbek motoru, redüksiyon dişli kutusu olmadan doğrudan tekerleği tahrik eder.
Basit mekanik yapı
Düşük mekanik kayıplar
Düşük bakım
Sessiz çalışma
Kompakt aktarma organları
Dişlisiz tasarımlar, düzgün hareket ve az bakımın son derece yüksek tork yoğunluğundan daha önemli olduğu durumlarda özellikle çekici olabilir.
Dişli göbek motoru, bir BLDC veya servo motoru planet veya başka bir redüksiyon dişli kutusuyla birleştirir.
Daha yüksek tekerlek torku
Daha iyi başlangıç performansı
Tekerlekte daha düşük motor hızı
Daha ağır AGV'ler için uygundur
Rampalarda ve düz olmayan zeminlerde daha iyi performans
Ağır hizmet AGV'leri için dişli göbek motorunun optimize edilmesi genellikle daha kolaydır çünkü dişli kutusu mevcut tekerlek torkunu artırır.
Bir servo hub motoru, bir kodlayıcı aracılığıyla geri bildirim sağlar.
Kontrolör, yalnızca komut verilen motor hızına güvenmek yerine gerçek tekerlek konumunu ve hızını izleyebilir.
Hassas AGV konumlandırma
Diferansiyel sürücü senkronizasyonu
Doğru yerleştirme
Kapalı çevrim hız kontrolü
Sorunsuz hızlanma ve yavaşlama
Tekerlek senkronizasyonu
Entegre bir tahrik tekerleği, motorun ötesine geçerek motoru, redüktörü, kodlayıcıyı, freni, tekerleği ve kontrol cihazını birleştirebilir.
Bu mimari, OEM AGV üreticileri için giderek daha çekici hale geliyor çünkü ayrı ayrı tasarlanması ve montajı gereken bileşenlerin sayısını azaltıyor.
Parametre |
Şartname |
Parametre |
Şartname |
|---|---|---|---|
Motorlu Tip |
Modeli |
JK130BLW65-24V |
|
Nominal Gerilim |
24 VDC |
Nominal Güç |
212W |
Nominal Tork |
5,8 nm |
Maksimum Tork |
15 nm |
Nominal Hız |
350 devir/dakika |
Yüksüz Hız |
512 devir/dakika |
Nominal Akım |
11A |
Maksimum Akım |
31.1 bir |
Motor Çapı |
Ø160mm |
Motor Uzunluğu |
65mm |
Mil Çapı |
Ø16mm |
Koruma Sınıfı |
IP54 |
Kutup Numarası |
30 Kutup |
Yalıtım Sınıfı |
B sınıfı |
Kodlayıcı Tipi |
17 bit Mutlak Kodlayıcı |
İletişim |
RS485 |
Geri Bildirim Fonksiyonu |
Pozisyon ve Hız Kontrolü |
Faz Bağlantısı |
U / V / B |
Kablo Uzunluğu |
500 mm |
Başvuru |
AGV / AMR Tahrik Sistemi |
AGV göbek motorları, çekiş motorunu tekerlek veya tahrik tertibatıyla kompakt bir pakette birleştirdiklerinden, otomatik yönlendirmeli araçlarda, otonom mobil robotlarda (AMR'ler), depo robotlarında ve endüstriyel taşıma platformlarında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Geleneksel bir motor-dişli kutusu-kaplin-tekerlek düzeniyle karşılaştırıldığında, iyi tasarlanmış bir göbek motoru, paketlemeyi ve kontrol edilebilirliği geliştirirken aktarma organlarını basitleştirebilir.
AGV göbek motorunun en büyük avantajlarından biri kompakt aktarma organları mimarisidir.
Geleneksel AGV tahrik sistemleri ayrı bir motor, dişli kutusu, kaplin, montaj braketi ve tekerlek gerektirebilir. Bir göbek motoru, motoru doğrudan tekerlek tertibatına entegre ederek mekanik arayüzlerin sayısını azaltır ve değerli şasi alanından tasarruf sağlar.
Bu özellikle aşağıdakiler için faydalıdır:
Düşük profilli AMR'ler
Depo robotları
Dar koridorlu AGV'ler
Raf altı mobil robotlar
Kompakt malzeme taşıma araçları
Sınırlı kasa boyutlarıyla çalışan AGV tasarımcıları için azaltılmış mekanik ayak izi, pili, kontrol cihazını, sensörleri ve yük alanını optimize etmeyi kolaylaştırabilir.
AGV'ler sıklıkla nispeten düşük hızlarda çalışırken önemli miktarda başlangıç ve tırmanma torku gerektirir.
Dişli bir AGV göbek motoru, bir planeter veya başka bir redüksiyon dişli kutusunu doğrudan tahrik tertibatına entegre edebilir. Bu, tekerleğe daha yüksek tork sağlarken motorun uygun bir hızda çalışmasına olanak tanır.
Bu özellikle aşağıdakiler için önemlidir:
Ağır yük AGV'leri
Palet taşıma araçları
Forklift AGV'leri
Eğimli zemin uygulamaları
Endüstriyel malzeme taşıma robotları
Zorlu uygulamalar için üretici, göre değerlendirilmelidir . sürekli tork, tepe tork, tekerlek yükü, termal kapasite ve görev döngüsüne tek başına tepe tork yerine
Geleneksel bir aktarma organı, motor, dişli kutusu, kaplin, şaft ve tekerlek arasında birden fazla mekanik bağlantı içerebilir.
Entegre bir göbek motoru bu arayüzleri azaltır.
Daha az mekanik arayüz şu anlama gelebilir:
Daha kolay kurulum
Daha az hizalama işi
Azaltılmış mekanik karmaşıklık
Daha az bağlantı bileşeni
Daha kolay sistem entegrasyonu
Entegre tahrik tekerleği tasarımları, ayrı mekanik bağlantıların sayısını azaltarak aktarma organlarının sağlamlığını da artırabilir.
Konfigürasyona bağlı olarak bir AGV hub motoru , motoru, enkoderi, freni, dişli kutusunu ve kontrol cihazını/sürücüyü tek bir sürücü modülüne entegre edebilir.
Bu, aracın kablo demetini önemli ölçüde basitleştirebilir.
Entegre bir sistem, uzak bir sürücü ile motor arasına ayrı motor güç kabloları ve kodlayıcı kabloları yönlendirmek yerine öncelikle pil gücü ve iletişim bağlantılarını gerektirebilir.
Bu, birden fazla sürücü eksenine sahip AGV'lerde değerlidir çünkü kablo ve konnektör karmaşıklığı her ilave motorla birlikte artar.
Birçok AGV göbek motoru, birlikte mevcuttur . Hall sensörleri veya kodlayıcılarla kontrol ünitesinin tekerlek hızını ve konumunu izlemesine olanak tanıyan
Kodlayıcı geri bildirimi özellikle aşağıdakiler için faydalıdır:
Diferansiyel tahrikli AGV'ler
Düz çizgi izleme
Doğru hız kontrolü
Hassas yerleştirme
Tekerlek senkronizasyonu
Pozisyon kontrolü
Sorunsuz hızlanma ve yavaşlama
İki tekerlekli bir AGV için, sol ve sağ tekerleklerden gelen bağımsız geri bildirim, kontrol sisteminin senkronize tekerlek hızlarını korumasına ve yörünge doğruluğunu iyileştirmesine yardımcı olabilir.
Hub motorlar özellikle çok uygundur diferansiyel tahrikli AGV'lere .
Tipik bir konfigürasyonda bağımsız olarak kontrol edilen iki tahrik tekerleği kullanılır. AGV, sol ve sağ tekerleklerin hızını ve yönünü değiştirerek şunları yapabilir:
İleri git
Geri git
Sola çevirin
Sağa dönün
Merkezinin etrafında döndürün
Her tekerleğin kendi motoru ve geri bildirim sistemi olduğundan, aktarma organları geleneksel bir direksiyon mekanizması gerektirmeden hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Modern AGV göbek motorları, üreticiye ve modele bağlı olarak farklı kontrol arayüzlerini destekleyebilir.
Ortak seçenekler şunları içerir:
OLABİLMEK
CANopen
RS485
Modbus RTU
Darbe/Yön
EtherCAT
Bu, motorun farklı AGV kontrol mimarilerine entegre edilmesini sağlar.
OEM AGV üreticileri için göbek motorunun doğrulamak önemlidir . iletişim protokolünün, kontrol komutlarının, kodlayıcı geri bildiriminin, arıza raporlamanın ve parametre yapılandırmasının araç kontrol cihazıyla uyumlu olduğunu
Çoğu AGV hub motoru fırçasız DC (BLDC) veya servo motor teknolojisini kullanır.
BLDC motorlar normal çalışma için mekanik fırçalara ve komütatörlere ihtiyaç duymadığından, nispeten düşük rutin bakımla uzun hizmet ömrü sağlayabilirler.
Göbek motoru aynı zamanda harici kayışları, zincirleri veya kaplinleri de ortadan kaldırdığında, genel aktarma organları daha az aşınma bileşeni içerebilir.
Bu özellikle aşağıdakileri çalıştıran AGV'ler için değerlidir:
günde 16 saat
7/24
Çoklu vardiya
Yüksek frekanslı taşıma döngüleri
Ancak rulmanlar, dişli kutuları, tekerlek dişleri, contalar ve frenler, tasarım ve çalışma ortamına bağlı olarak yine de uygun bakım gerektirir.
Kompakt bir göbek motoru, AGV mühendislerine dahili bileşenleri düzenlerken daha fazla esneklik sağlar.
Aktarma organları tarafından tasarruf edilen alan potansiyel olarak aşağıdakiler için kullanılabilir:
Daha büyük piller
Güvenlik kontrolörleri
LiDAR
Kameralar
Kablosuz iletişim modülleri
Ek sensörler
Daha büyük yük alanları
Bu için önemlidir . düşük profilli AMR'ler , özellikle dikey ve yatay alanın her milimetresinin önemli olduğu Kompakt entegre tahrik sistemleri, bağımsız olarak çalıştırılan birkaç eksenin kısıtlı bir şasiye sığması gerektiğinde özellikle kullanışlıdır.
Birçok endüstriyel AGV hub motor sistemi yapılandırılabilir elektromanyetik frenle .
Bir fren, AGV sabitken, özellikle rampalarda veya güç kapalıyken mekanik tutma kapasitesi sağlayabilir.
Uygulamaya bağlı olarak aktarma organları şunları içerebilir:
Elektromanyetik tutma freni
Kodlayıcı
BLDC motoru
Servo denetleyici
Planet dişli kutusu
Tahrik tekerleği
Bu, daha eksiksiz bir AGV sürücü modülü oluşturur ve bireysel bileşenleri entegre etmek için gereken mühendislik çalışmalarını azaltır.
AGV üreticileri için kişiselleştirme genellikle standart bir motor satın almaktan daha önemlidir.
Hub motor tedarikçileri aşağıdakilerin özelleştirilmesini sunabilir:
Tekerlek çapı
Tekerlek malzemesi
Montaj flanşı
Şaft boyutları
Dişli oranı
Motor voltajı
Nominal güç
Kodlayıcı çözünürlüğü
Fren
Bağlayıcı
Kablo uzunluğu
Denetleyici
İletişim protokolü
Bu, AGV göbek motorlarını, uygun hale getirir . OEM ve ODM geliştirme projelerine aktarma organlarının belirli bir araç platformuna uyması gereken
Kompaktlık, tork, geri besleme ve entegrasyonun birleşimi, AGV göbek motorlarını birçok uygulama için uygun hale getirir.
Tipik örnekler şunları içerir:
Depo AGV'leri
AMR'ler
Palet taşıma AGV'leri
Forklift AGV'leri
Tugger AGV'leri
Fabrika malzeme taşıma robotları
Hastane teslimat robotları
Temizlik robotları
Servis robotları
Tarımsal mobil robotlar
Endüstriyel denetim robotları
Daha yüksek güce sahip entegre tahrik tekerlekleri, tekerlek yükünün ve çekiş gereksinimlerinin çok daha yüksek olduğu ağır hizmet platformlarında da kullanılabilir.
Bir AGV göbek motoru her zaman en düşük bireysel bileşen fiyatına sahip olmayabilir. Bununla birlikte, toplam aktarma organları maliyeti cazip olabilir çünkü birkaç ayrı bileşen ortadan kaldırılabilir.
Potansiyel tasarruflar şunlardan gelebilir:
Daha az parantez
Daha az bağlantı
Daha az kablo
Daha az konektör
Azaltılmış montaj süresi
Basitleştirilmiş kablolama
Daha kolay devreye alma
Azaltılmış mekanik hizalama işi
Yüksek hacimli AGV üretimi için bu tasarruflar önemli hale gelebilir çünkü montaj ve entegrasyon maliyetleri her araçta iki katına çıkar.
Modern AGV'ler giderek daha fazla sayıda bağımsız olarak kontrol edilen tahrik tekerleğini kullanıyor.
Hub motor modülleri, aşağıdakileri oluşturmayı nispeten kolaylaştırır:
İki tekerlekten diferansiyel tahrikler
Dört tekerlekten çekiş sistemleri
Direksiyon tahrik tekerlekleri
Mecanum tahrik sistemleri
Çok yönlü mobil platformlar
Her sürücü modülü kendi motoruna, kodlayıcısına, kontrolörüne ve iletişim düğümüne sahip olabilirken, ana AGV kontrolörü tüm aracı koordine eder.
Dört tekerlekli veya çok eksenli platformlar için entegre sürücü modülleri aynı zamanda dahili motor kablolamasının karmaşıklığını da azaltabilir.
AGV üreticileri için belki de en önemli avantaj sistem düzeyinde özelleştirmedir.
Bir OEM'in aracını mutlaka hazır bir motora göre uyarlaması gerekmez. Uzman bir göbek motoru üreticisi, tahrik sistemini AGV'lere göre potansiyel olarak değiştirebilir:
Faydalı Yük + Tekerlek Yükü + Hız + Tork + Tekerlek Çapı + Gerilim + Enkoder + Fren + Haberleşme Protokolü + Montaj Boyutları
Bu yaklaşım, motorun yalnızca bağımsız bir bileşen olarak ele alınması yerine, aracın mekanik ve elektrik mimarisinin bir parçası haline gelmesine olanak tanır.
AGV hub motorlarının başlıca avantajları şu şekilde özetlenebilir:
Avantaj |
AGV'nin Faydası |
|---|---|
Kompakt tasarım |
Değerli kasa alanından tasarruf sağlar |
Yüksek tekerlek torku |
Ağır yükleri ve rampaları destekler |
Entegre aktarma organları |
Mekanik yapıyı basitleştirir |
Azaltılmış kablolama |
Kurulum ve bakımı kolaylaştırır |
Kodlayıcı geri bildirimi |
Kapalı döngü hareket kontrolünü iyileştirir |
BLDC/servo teknolojisi |
Verimli ve hassas çalışmayı destekler |
Entegre fren seçeneği |
Mekanik tutma yeteneği sağlar |
CAN/RS485/EtherCAT seçenekleri |
Denetleyici entegrasyonunu basitleştirir |
Düşük bakım |
Sürekli çalışma için uygun |
OEM özelleştirme |
Motorun araç tasarımına uymasını sağlar |
Çok eksenli uyumluluk |
Gelişmiş AGV mimarilerini destekler |
Geniş uygulama aralığı |
AMR'ler, depolar, fabrikalar ve lojistik için uygundur |
Genel olarak, bir temel değeri AGV hub motorunun yalnızca motorun kendisi değildir. birleşimidir . Kompakt mekanik entegrasyonun, tekerlek seviyesinde torkun, geri bildirimin, kontrolün ve kişiselleştirmenin tek bir aktarma organı çözümünde AGV ve AMR OEM'leri için bu, araç tasarımını basitleştirirken paketlemeyi, bakım kolaylığını ve hareket kontrol performansını iyileştirebilir.
rağmen AGV göbek motorları kompakt yapı, yüksek tork yoğunluğu, entegre geri bildirim ve basitleştirilmiş aktarma organları tasarımı sunmasına her otomatik yönlendirmeli araç için ideal çözüm değildir. AGV ve AMR üreticileri, bir göbek motoru seçmeden önce termal performansı, tekerlek yükünü, şok direncini, bakım, maliyet ve sistem entegrasyon gereksinimlerini dikkate almalıdır.
AGV hub motorunun en önemli sınırlamalarından biri termal yönetimdir.
Motor tekerleğin içine entegre edildiğinden veya çok yakınına yerleştirildiğinden, ısı dağıtımı için sınırlı alan olabilir. AGV sürekli olarak yüksek torkta veya düşük hızda çalıştığında bu daha da zorlaşır.
Aşırı motor sıcaklığı şunları azaltabilir:
Motor verimliliği
Yalıtım ömrü
Rulman ömrü
Kodlayıcı güvenilirliği
Şanzıman dayanıklılığı
Genel servis ömrü
için 7/24 AGV çalışması üreticinin yalnızca en yüksek güç spesifikasyonlarına güvenmek yerine sürekli çalışma torku ve termal verileri sağlaması gerekir.
Göbek motoru, motoru, dişli kutusunu ve diğer bileşenleri doğrudan tekerleğe yerleştirir.
Bu, tekerlek etrafındaki kütleyi artırır. motorun şasiye monte edildiği aktarma organlarıyla karşılaştırıldığında
Daha yüksek tekerlek ucu kütlesi şunları etkileyebilir:
Şok emilimi
Tekerlek çekişi
Titreşim
Mekanik etki
Kat geçişleri
Robot stabilitesi
Bu özellikle düz olmayan zeminlerde, rampalarda, genleşme derzlerinde veya dış mekan yüzeylerinde çalışan AGV'ler için önemlidir.
Pürüzsüz depo zeminlerinde çalışan hassas AMR'ler için bu sınırlama nispeten küçük olabilir. Dış mekan mobil robotları için çok daha fazla ilgiyi hak ediyor.
Tekerlek çalışma ortamından kaynaklanan darbelere doğrudan maruz kalır.
Bir AGV üzerinden geçtiğinde:
Zemin boşlukları
Eşikler
Düzensiz yüzeyler
Küçük engeller
Yükleme rampaları
Genleşme derzleri
göbek motor tertibatı önemli mekanik şoklara maruz kalabilir.
Bu nedenle rulmanlar , dişli kutusu, tekerlek göbeği, kodlayıcı, mahfaza ve montaj yapısının gerçek çalışma ortamına göre tasarlanması gerekir.
Laboratuarda iyi performans gösteren bir motor, zorlu bir fabrika ortamında mutlaka aynı güvenilirliği sağlamayabilir.
AGV göbek motorları genellikle motor torkuna ve gücüne göre seçilir ancak tekerlek yükü de aynı derecede önemlidir.
Üretici aşağıdakiler hakkında bilgi sağlamalıdır:
Maksimum radyal yük
Maksimum eksenel yük
Statik tekerlek yükü
Dinamik tekerlek yükü
Nominal yük
Taşıma kapasitesi
Örneğin, bir AGV yeterli motor torkuna sahip olabilir ancak gerçek tekerlek yükünün göbek grubunun mekanik değerini aşması durumunda yine de zamanından önce rulman arızası yaşayabilir.
Bu nedenle motor seçiminde yalnızca elektrik özellikleri değil aktarma organlarının tamamı dikkate alınmalıdır.
Eksiksiz bir AGV göbek motoru, temel bir BLDC motordan daha pahalı olabilir çünkü şunları içerebilir:
Motor
Vites kutusu
Teker
Kodlayıcı
Fren
Sürücü
Konut
Rulmanlar
Denetleyici
Basit bir AGV için geleneksel bir motor ve dişli kutusu başlangıçta daha ucuz görünebilir.
Ancak doğru karşılaştırma dayanmalıdır . toplam sistem maliyetine braketler, kaplinler, kablolama, montaj, devreye alma ve bakım dahil olmak üzere
Entegre göbek motoru kurulum sırasında kullanışlıdır ancak entegrasyon onarım sırasında dezavantaj yaratabilir.
Geleneksel aktarma organlarında bir mühendis motoru, dişli kutusunu, kaplini veya tekerleği bağımsız olarak değiştirebilir.
Entegre göbek motoruyla bazı üreticiler, sürücü modülünün tamamının değiştirilmesini gerektirir. önemli bir dahili bileşen arızalandığında
Bu artabilir:
Yedek parça maliyeti
Onarım zamanı
Envanter gereksinimleri
Bakım karmaşıklığı
Bu nedenle, yüksek hacimli AGV filoları için, görüşmek önemlidir . sahada değiştirilebilir bileşenler ve yedek parça bulunabilirliği konusunda satın almadan önce tedarikçiyle
Tekerlek, AGV'lerde önemli bir aşınma bileşenidir.
Poliüretan, kauçuk veya diğer tekerlek malzemeleri aşağıdakilerden dolayı yavaş yavaş aşınır:
Sürekli çalışma
Ağır yükler
Sık hızlanma
Tornalama
Zemin kirliliği
Aşındırıcı yüzeyler
Geleneksel bir motor ve ayrı bir tekerlek ile tekerleğin değiştirilmesi nispeten kolay olabilir.
Bazı göbek motoru tasarımlarında tekerlek aktarma organları ile yakından entegredir, bu nedenle tekerleğin değiştirilmesi ek prosedürler gerektirebilir ve hatta göbek tertibatının bir kısmının değiştirilmesini gerektirebilir.
Ağır hizmet uygulamaları için OEM'ler sormalıdır tekerlek sırtının bağımsız olarak değiştirilip değiştirilemeyeceğini .
Birçok AGV göbek motoru, tekerlek torkunu artırmak için bir dişli kutusu kullanır.
Dişli bir göbek motoru şunları kullanabilir:
Planet dişli kutuları
Düz dişli kutuları
Sonsuz dişli kutuları
Harmonik veya diğer özel azaltma mekanizmaları
Şanzıman, aşınmaya maruz kalabilecek ek mekanik bileşenler içerir.
Önemli faktörler şunları içerir:
Dişli malzemesi
Dişli doğruluğu
Yağlama
Azaltma oranı
Rulman tasarımı
Sürekli tork
Tepe torku
Çalışma sıcaklığı
Yüksek azaltma oranı, otomatik olarak daha iyi bir AGV sürücüsü anlamına gelmez. Şanzıman gerçek görev döngüsüne uygun olmalıdır.
Bazı AGV'ler yokuşta park etme veya bekleme konumu için fren gerektirir.
Elektromanyetik fren şunları ekleyebilir:
Ağırlık
Maliyet
Elektriksel karmaşıklık
Mekanik karmaşıklık
Daha da önemlisi, elektronik frenleme ve mekanik tutma aynı işlev değildir.
Bir AGV'nin güç kaybından sonra sabit kalması gerekiyorsa uygun bir mekanik tutma freni gerekli olabilir.
OEM mühendisleri gereksinimin şu olup olmadığını açıkça tanımlamalıdır:
Dinamik frenleme
Rejeneratif frenleme
Elektronik frenleme
Acil durdurma
Mekanik park etme
Eğim tutma
Kapalı döngü kontrolüne sahip bir AGV göbek motoru genellikle kodlayıcı geri bildirimine dayanır.
Kodlayıcı arızalanırsa veya güvenilmez hale gelirse sistemde aşağıdaki sorunlarla karşılaşılabilir:
Yanlış tekerlek hızı geri bildirimi
Konum hataları
Tekerlek senkronizasyon sorunları
Azaltılmış navigasyon doğruluğu
Sürücü hataları
Bu, sol ve sağ tekerlek geri bildiriminin aracın yörüngesini doğrudan etkilediği diferansiyel tahrikli AGV'ler için özellikle önemlidir.
Bu nedenle kodlayıcı gerekenlere göre seçilmelidir:
Çözünürlük + Doğruluk + Sıcaklık Aralığı + Şok Direnci + IP Derecesi
Farklı AGV hub motor üreticileri farklı iletişim protokolleri ve kontrol mimarileri kullanabilir.
Ortak arayüzler şunları içerir:
OLABİLMEK
CANopen
RS485
Modbus RTU
EtherCAT
Darbe/Yön
İki ürün aynı fiziksel iletişim arayüzünü kullandığında bile komut yapıları ve parametre ayarları farklı olabilir.
Bu nedenle entegrasyon aşağıdakileri gerektirebilir:
Ürün yazılımı yapılandırması
CAN eşleme
İletişim testi
Parametre ayarlama
Arıza kodu entegrasyonu
PLC veya hareket kontrol cihazı programlama
OEM projeleri için, edinmek önemlidir . iletişim protokolü belgelerini ve kontrol kılavuzunu üretim birimlerini sipariş etmeden önce
Bir entegre AGV hub motoru genellikle belirli parametreler etrafında tasarlanır.
Üretimden sonra aşağıdakileri değiştirmek kolay olmayabilir:
Tekerlek çapı
Dişli oranı
Montaj boyutları
Kodlayıcı
Fren
Bağlayıcı
Kablo konumu
Nominal gerilim
Bu, AGV geliştirme aşamasında aktarma organlarının dikkatli bir şekilde sonlandırılması gerektiği anlamına gelir.
Çeşitli araç modelleri geliştiren OEM'ler için, yapabilen bir tedarikçi OEM/ODM özelleştirmesi özellikle değerli olabilir.
Motor zemine yakın konumlandırıldığı için aşağıdakilere maruz kalabilir:
Toz
su
Yağ
Metal parçacıklar
Temizlik kimyasalları
Çamur
Enkaz
Gerekli IP derecesi büyük ölçüde uygulamaya bağlıdır.
Kapalı depo AGV'leri nispeten orta düzeyde çevresel gereksinimlere sahip olabilirken, dış mekan veya yıkama uygulamaları önemli ölçüde daha yüksek koruma gerektirebilir.
Sadece motor değil, göbek tertibatının tamamı çevre koruması açısından değerlendirilmelidir.
Tekerlek çekiş sisteminin bir parçasıdır, dolayısıyla motor performansı tekerlek tasarımından bağımsız olarak değerlendirilemez.
Tekerlek performansı şunlara bağlıdır:
Tekerlek çapı
Tekerlek malzemesi
Sırt sertliği
Genişlik
Yüzey durumu
Zemin sürtünme katsayısı
Yük
Sıcaklık
Güçlü bir motor yetersiz çekişi telafi edemez.
Örneğin, düşük sürtünmeli bir zeminde aşırı tork, AGV hızlanmasını iyileştirmek yerine tekerleğin kaymasına neden olabilir.
Servo ve BLDC göbek motorları yavaşlama sırasında potansiyel olarak enerji üretebilir.
Ancak yenilenen enerjinin AGV'nin elektrik sistemi tarafından yönetilmesi gerekir.
Akü ve kontrolör mimarisine bağlı olarak rejeneratif frenleme, DC bara voltajının yükselmesine neden olabilir.
Bu nedenle sistem aşağıdakilerin uygun olmasını gerektirebilir:
Motor kontrolörü
Pil yönetim sistemi
DC bara koruması
Rejeneratif enerji kullanımı
Aşırı gerilim koruması
Bu özellikle sık hızlanma ve yavaşlama döngüleri gerçekleştiren AGV'ler için önemlidir.
Bu sınırlamaların çoğu, uygun motor seçimi ve sistem mühendisliği yoluyla azaltılabilir.
Bir motoru yalnızca tepe torkuna göre seçmeyin.
Değerlendirmek:
Sürekli Tork + Tepe Tork + Görev Döngüsü + Termal Performans
Dikkate almak:
Teker Çapı + Teker Malzemesi + Yük + Zemin Durumu + Hız
Açıkça tanımlayın:
IP derecesi
Çalışma sıcaklığı
Nem
Toza maruz kalma
Suya maruz kalma
Şok ve titreşim
AGV'nin aşağıdakilere ihtiyacı olup olmadığını belirleyin:
Salon geri bildirimi
Artımlı kodlayıcı
Mutlak kodlayıcı
Elektromanyetik fren
Acil frenleme
Mekanik tutma
OEM uygulamaları için numune testi ideal olarak şunları içermelidir:
Sürekli yük testi
Maksimum yük testi
Rampa testi
Hızlanma/yavaşlama testi
Termal test
Dayanıklılık testi
Fren testi
İletişim testi
Şok ve titreşim testi
Sınırlama |
Potansiyel Etki |
Önerilen Husus |
|---|---|---|
Isı dağılımı |
Motorun aşırı ısınması |
Sürekli torku ve termal değeri kontrol edin |
Daha yüksek tekerlek kütlesi |
Daha fazla titreşim |
Tekerlek ve süspansiyon tasarımını optimize edin |
Şok ve titreşim |
Rulman/şanzıman aşınması |
Mekanik dayanıklılığı doğrulayın |
Tekerlek yükü |
Erken rulman arızası |
Radyal ve eksenel yük değerlerini kontrol edin |
Başlangıç maliyeti |
Daha yüksek yatırım |
Toplam sistem maliyetini karşılaştırın |
Entegre inşaat |
Daha karmaşık onarım |
Yedek parça stratejisini onaylayın |
Şanzıman aşınması |
Azaltılmış servis ömrü |
Uygun dişli kutusunu ve yağlamayı seçin |
Fren karmaşıklığı |
Daha yüksek sistem maliyeti |
Durdurma ve bekletme gerekliliklerini tanımlayın |
Kodlayıcı hatası |
Konum/hız hataları |
Güçlü geri bildirim bileşenlerini seçin |
Denetleyici uyumluluğu |
Entegrasyon gecikmeleri |
Protokolü ve ürün yazılımını onaylayın |
Çevresel maruziyet |
Korozyon veya arıza |
Uygun IP korumasını seçin |
Tekerlek aşınması |
Azaltılmış çekiş |
Değiştirilebilir veya uygun tekerlek malzemeleri kullanın |
AGV göbek motorları kompaktlık, tork yoğunluğu, entegrasyon ve hareket kontrolü açısından büyük avantajlar sağlar, ancak aynı zamanda çeşitli mühendislik zorluklarını da beraberinde getirir. Termal yönetim, tekerlek yükü, şok direnci, vites kutusu dayanıklılığı, fren seçimi, kodlayıcı güvenilirliği ve kontrol cihazı uyumluluğu, nihai seçimden önce değerlendirilmelidir.
Bir AGV OEM için en iyi yaklaşım, değerlendirilmesidir yalnızca motor spesifikasyonunun yerine tüm göbek motor sisteminin . Güvenilir bir çözüm, aracın taşıma kapasitesine, tekerlek yüküne, hızına, hızlanmasına, görev döngüsüne, zemin koşullarına, çalışma ortamına, kontrol mimarisine ve güvenlik gereksinimlerine uygun olmalıdır.
Bu faktörler uygun şekilde eşleştirildiğinde, bir AGV göbek motoru AGV'ler, AMR'ler, depo robotları, lojistik araçlar ve endüstriyel mobil robotlar için kompakt ve güvenilir bir aktarma organı sağlayabilir..
JKONGMOTOR sunan Çinli bir hareket kontrol üreticisidir . OEM/ODM özelleştirilmiş motor ve sürücü çözümleri , otomasyon, robot teknolojisi, AGV'ler ve diğer endüstriyel ekipmanlar için
Şirket, entegre BLDC motorları, entegre DC servo motorları, step motorları, dişli motorları ve AGV/AMR sürücü çözümlerini kapsayan geniş bir ürün portföyü geliştirdi. AGV çözümleri, projeye bağlı olarak motor, dişli kutusu, tekerlek, enkoder, fren ve sürücü seçeneklerini birleştirir.
AGV göbek motorları
Entegre servo motorlar
Entegre BLDC motorlar
DC servo motorlar
Dişli BLDC motorlar
Planet dişli motorlar
Step motorlar
Entegre step servo motorlar
Kodlayıcılar
Frenler
Özelleştirilmiş AGV tahrik üniteleri
JKONGMOTOR'un en büyük gücü tek noktadan hareket kontrolü yaklaşımıdır . AGV sürücü çözümleri, kompakt entegrasyon, hassas kontrol, iletişim esnekliği ve OEM özelleştirmesi etrafında tasarlanmıştır. Şirket özellikle entegre servo motorlar, hassas planet dişli kutuları, tahrik tekerlekleri ve motor sürücülerini kullanan AGV çözümlerini açıklamaktadır.
Elektrik ve mekanik tasarımı belirli bir araca uyarlayabilen bir motor tedarikçisine ihtiyaç duyan OEM AGV üreticileri için bu önemli bir avantaj olabilir.
BESFOC Motor, resmi adıyla Changzhou BesFoc Motor Co., Ltd., entegre motorlara ve hareket kontrol ürünlerine odaklanan Çinli bir üreticidir. Şirket 2011 yılında kurulmuş olup otomasyon, AGV'ler, robotik, tıbbi ekipman, tarım ve diğer uygulamalara yönelik ürünler sunmaktadır.
Entegre step motorlar
Entegre BLDC motorlar
BLDC motorlar
Entegre servo motorlar
Step motorlar
Lineer step motorlar
Şanzımanlar
Kodlayıcılar
Frenler
Motor sürücüleri
BESFOC'un en önemli gücü geniş entegre hareket kontrolü ürün portföyüdür . Yayınlanan ürün yelpazesi entegre BLDC ve servo çözümleri içerir ve şirket, OEM/ODM özelleştirmesini ve uluslararası sertifikaları desteklemektedir.
AGV ile ilgili ürün ve uygulama kapsamı, bağımsız bir motordan daha fazlasını sağlayabilecek bir tedarikçi arayan OEM'lerin de dikkate değer olmasını sağlar.
LeanMotor, step motorlar, BLDC motorlar, entegre motorlar, servo motorlar, sürücüler, dişli kutuları, frenler ve kodlayıcılar konusunda uzmanlaşmış, Changzhou merkezli bir Çinli üreticidir.
Şirket, 15 yıldan fazla deneyime, 6.703 metrekarelik bir atölyeye, 100'den fazla çalışana, otomatik üretim hatlarına ve OEM/ODM yeteneklerine sahiptir. Uygulamaları robotik, lojistik, AGV'ler, tıbbi ekipman, CNC makineleri ve endüstriyel otomasyonu içerir.
BLDC motorlar
Dişli BLDC motorlar
Entegre servo motorlar
Step motorlar
Entegre step motorlar
Dişli step motorlar
Motor sürücüleri
Kodlayıcılar
Frenler
Şanzımanlar
LeanMotor, ihtiyaç duyan alıcılar için özellikle caziptir . özelleştirilmiş bir BLDC veya entegre servo çözümüne yalnızca standart bir tekerlekli motor yerine
Yayınlanan ürün yelpazesi, Pulse, RS485, CANopen ve diğer kontrol yapılandırmaları dahil olmak üzere birden fazla iletişim seçeneğini destekler.
markasıyla yaygın olarak ilişkilendirilen Shenzhen Zhongling Technology, ZLTECH robot ve AGV göbek motorları konusunda bu listede yer alan daha uzmanlaşmış Çinli tedarikçilerden biridir.
Şirket 2013 yılında kurulmuş olup hub servo motorlar, step motorlar, servo motorlar, sürücüler ve entegre hareket ürünlerine odaklanmaktadır.
AGV göbek motorları
Hub servo motorlar
Robotun tahrik tekerlekleri
BLDC göbek motorları
Hub motor sürücüleri
Entegre step motorlar
Servo motorlar
Kapalı çevrim step motorlar
ZLTECH özellikle geniş bir tekerlek çapı, güç seviyesi, kodlayıcı ve yük kapasitesi yelpazesine sahiptir . Yayınlanan ürünler arasında 4 inç, 5 inç, 6,5 inç, 8 inç, 10 inç, 14 inç, 15 inç ve 16 inç sınıfı çözümler yer alıyor.
Ürünleri, küçük mobil robotlardan daha ağır AGV platformlarına kadar uygulamaları kapsamaktadır. Bazı modeller CANopen veya RS485'i ve yüksek çözünürlüklü kodlayıcı geri bildirimini destekler.
Özellikle arayan alıcılar için özel bir AGV hub motor tedarikçisi ZLTECH, daha doğrudan seçeneklerden biridir.
MRC Motion, lojistik ve mobil platformlar için kompakt göbek motoru çözümleri sunan, Changzhou merkezli bir hareket kontrol şirketidir.
Göbek motorları
BLDC motorlar
Entegre tahrik çözümleri
Planet dişli göbek motorları
Kodlayıcılar
Frenler
Kontrolörler
114 mm'lik göbek motoru, tekerleğin içinde bir BLDC motoru ve planet dişli kutusunu birleştirir. Üretici, uygulama olarak AGV, AMR, RGV, forklift ve hibrit mobil platformları listeliyor.
Yayınlanan tasarım, CANopen ve EtherCAT dahil olmak üzere isteğe bağlı kodlayıcı, fren ve kontrolör yapılandırmalarını destekler.
Shenzhen Hengketong Robot, ağırlıklı olarak AGV aktarma organları bileşenlerine ve mobil robot hareket sistemlerine odaklanıyor.
AGV tahrik motorları
AGV tahrik tekerlekleri
Hub motor tekerlekleri
Entegre servo motorlar
Servo sürücüler
Planet dişli kutuları
AGV direksiyon sistemleri
Hengketong'un avantajı AGV sistemi uzmanlığıdır . genel amaçlı motor portföyünden ziyade
Ürün kategorileri AGV tahrik motorlarını, tahrik tekerleklerini, tahrik sistemlerini, entegre servo motorları ve göbek motor tekerleklerini içerir; bu da onu eksiksiz mobil robot aktarma organları geliştiren müşteriler için uygun hale getirir.
Faradyi, BLDC ve özel motor ürünleri sunan Dongguan, Guangdong merkezli bir motor üreticisidir.
BLDC motorlar
AGV göbek motorları
Dişlisiz göbek motorları
Robot motorları
Özelleştirilmiş DC motorlar
Faradyi, düşük hızlı mobil uygulamalar için kompakt fırçasız göbek motorları sunar. Yayınlanmış bir AGV göbek motoru örneği, 24–36 V besleme, 50 W çıkış gücü ve yaklaşık 210 rpm kullanır.
Bu, şirketi daha küçük AGV'ler, mobil robotlar ve düşük güçlü robot platformları için düşünmeye değer kılıyor.
Lunyee, AGV ve robot hub motorlarını içeren bir ürün yelpazesine sahip Çinli bir endüstriyel otomasyon tedarikçisidir.
Göbek motorları
AGV tahrik motorları
Endüstriyel otomasyon bileşenleri
Robot motorları
Tahrik sistemleri
Lunyee, yaklaşık 4 ila 15 inç arasında yayınlanmış tekerlek boyutları, 24 V, 36 V ve 48 V dahil voltaj seçenekleri ve kilowatt sınıfına ulaşan güç değerleri ile nispeten geniş bir göbek motor yelpazesi sunar. Özelleştirme de sunulmaktadır.
Bu, Lunyee'yi orta ve ağır hizmet mobil otomasyon uygulamaları için makul bir aday haline getiriyor.
DMK Motor ile de ilişkili olan Beudmke, endüstriyel otomasyon ve mobil robotlar için BLDC ve servo hareket kontrolü ürünleri sunmaktadır.
Servo göbek motorları
BLDC motorlar
DC servo motorlar
Motor kontrolörleri
Çerçevesiz motorlar
AGV tahrik tekerlekleri
Şirket özellikle araç ağırlığına, taşıma kapasitesine, yürüme yüzeyine, hıza ve tahrik tekerleği sayısına göre AGV tahrik tekerleği seçim rehberliği sağlıyor.
Ayrıca AGV mekanik geliştirme sırasında yararlı olabilecek özelleştirilmiş AGV tahrik tekerlekleri ve CAD/3D entegrasyon desteği de sunar.
Guangzhou Wisdom Wheel, AGV tekerlekleri, robot tahrik tekerlekleri ve mobil robot aktarma organları bileşenlerine odaklanır.
AGV tahrik tekerlekleri
AGV direksiyonlar
Mecanum tekerlekler
Robotun tahrik tekerlekleri
Entegre motorlu tahrik tekerlekleri
Bilgelik Çarkı, gereksinimin yalnızca bir motor değil, eksiksiz bir AGV tekerlek ve tahrik tertibatı olduğu durumlarda özellikle önemlidir.
Yayınlanan portföyü, düşük profilli tahrik tekerleklerini, ağır hizmet tahrik sistemlerini, yerleşik motor kontrol cihazı-şanzıman tahrik tekerleklerini ve AGV direksiyonlarını içerir.
Hangzhou Qiansu Precision Technology, AGV tahrik tekerleği teknolojisine odaklanan başka bir Çinli tedarikçidir.
AGV tahrik tekerlekleri
Mecanum tekerlekler
Ağır hizmet robot tekerlekleri
Çok yönlü tekerlekler
AGV şasi bileşenleri
Gücü, odaklanmasıdır AGV tekerlek sistemleri Geleneksel bağımsız motorlar yerine .
Depo robotları veya endüstriyel mobil platformlar geliştiren OEM'ler için bu daha geniş tekerlek sistemi yeteneği, aktarma organları tedarikini kolaylaştırabilir.
Jiangsu Yikong Intelligent Equipment, AGV tahrik tekerleği ve mobil robot aktarma organları ürünleri sunan Çinli bir otomasyon şirketidir.
AGV tahrik tekerlekleri
Servo tahrikli tekerlekler
Motorlar
Kontrolörler
AGV/AMR aktarma organları sistemleri
Yikong, gerektiren projeler için uygundur . tahrik tekerleği sistemi yalnızca bir motor bileşeninden ziyade daha eksiksiz bir Yayınlanan tedarikçi bilgileri, tahrik tekerleklerini, motorları, kontrolörleri ve AGV/AMR ürünlerini temel ürün kategorileri olarak tanımlar ve OEM/ODM yeteneklerini listeler.
HONPINE, endüstriyel malzeme taşıma uygulamaları için entegre AGV ve AMR tekerlek tahrik modülleri sunar.
AGV göbek servo motorları
AGV sürücü modülleri
Robotun tahrik tekerlekleri
Şanzımana entegre tekerlek sistemleri
Kodlayıcı ve fren konfigürasyonları
HONPINE'ın yaklaşımı şuna odaklanmaktadır: entegre AGV sürücü modülü.
Yayınlanan çözümü, planet dişli mekanizmasını, servo motoru, freni, kodlayıcıyı, tahrik kontrol cihazını ve tekerlek grubunu kompakt bir ünitede birleştirebilir.
Bu mimari AGV üreticilerinin entegrasyon çalışmalarını azaltabilir.
Dongguan, kompakt BLDC ve otomasyon motorları için Çin'in önemli üretim merkezlerinden biridir. Bir dizi bölgesel motor üreticisi AGV'ler, robotlar, elektrikli araçlar ve otomasyon ekipmanları için özelleştirilmiş motorlar tedarik ediyor.
Üreticiye bağlı olarak tipik ürünler şunları içerir:
BLDC motorlar
Dişli motorlar
Göbek motorları
Robot motorları
AGV tahrik motorları
Özelleştirilmiş motor düzenekleri
Dongguan merkezli tedarikçilerin birincil avantajı yoğun elektronik ve mekanik üretim ekosistemidir.
Özelleştirilmiş muhafazalara, dişlilere, konektörlere, PCB'lere, tekerleklere ve motor düzeneklerine ihtiyaç duyan müşteriler için bölgesel tedarik zinciri entegrasyonu, geliştirme döngülerinin kısaltılmasına yardımcı olabilir.
Çin'de ayrıca özelleştirilmiş tasarımlar ve proje bazlı üretim yoluyla OEM müşterilerine hizmet veren çok sayıda küçük AGV tahrik tekerleği üreticisi bulunmaktadır.
AGV tahrik tekerlekleri
Hub servo motorlar
Direksiyon tahrik tekerlekleri
Diferansiyel tahrikli tekerlekler
Mecanum tekerlekler
Ağır hizmet sürücü modülleri
Daha küçük uzman üreticiler bazen büyük standart motor tedarikçilerine göre daha esnek özelleştirme sağlayabilirler.
Örneğin alıcılar şunları talep edebilir:
Özel tekerlek çapı
Özel montaj flanşı
Özel şaft
Farklı poliüretan bileşikleri
Farklı yük değerleri
Kodlayıcı değişiklikleri
Fren entegrasyonu
Özel kablo uzunluğu
Özelleştirilmiş denetleyici
OEM markalaması
Ancak alıcılar, büyük bir sipariş vermeden önce fabrika kapasitesini, test prosedürlerini, üretim tutarlılığını ve uzun vadeli desteği dikkatlice değerlendirmelidir.
Tedarikçiyi yalnızca fiyata göre seçmek genellikle bir hatadır.
AGV OEM projeleri için aşağıdaki faktörleri değerlendirmenizi öneririz.
Gerçek araç parametreleriyle başlayın:
AGV ağırlığı
Yük
Tahrik tekerleği sayısı
Tekerlek çapı
Hedef hız
Hızlanma
Eğim
Zemin sürtünmesi
Görev döngüsü
Gerekli tekerlek torku hem normal çalışma torkunu hem de hızlanma gereksinimlerini içermelidir.
Örneğin, 100 kg'lık bir iç mekan robotu için iyi çalışan bir motor, 500 kg'lık paletli bir AGV için tamamen uygun olmayabilir.
Tedarikçileri yalnızca en yüksek torku kullanarak karşılaştırmayın.
Şunları isteyin:
Nominal tork + tepe tork + sürekli çalışma kapasitesi + termal sınırlar
Bir motor kısa süreli etkileyici bir tork sağlayabilir ancak sürekli çalışma sırasında aşırı ısınabilir.
Yaygın AGV göbek motoru tekerlek boyutları, kompakt AMR'ler için küçük tekerleklerden, ağır hizmet tipi endüstriyel araçlar için büyük tekerleklere kadar değişir.
Daha büyük bir tekerlek, engelleri aşma kapasitesini artırabilir ancak normalde daha fazla tork gerektirir.
Kodlayıcı çözünürlüğü geri bildirim kalitesini doğrudan etkiler.
Tipik seçenekler şunları içerir:
Salon sensörleri
Artımlı kodlayıcılar
Manyetik kodlayıcılar
Optik kodlayıcılar
Mutlak kodlayıcılar
Temel hız kontrolü için Hall geri bildirimi yeterli olabilir.
Yüksek hassasiyetli AGV konumlandırma için daha yüksek çözünürlüklü kodlayıcı geri bildirimi genellikle daha çekicidir.
Modern AGV'ler genellikle ağ bağlantılı motor kontrolü gerektirir.
Ortak arayüzler şunları içerir:
OLABİLMEK
CANopen
RS485
Modbus RTU
EtherCAT
Darbe/Yön
Doğru seçim AGV'nin ana kontrolörüne ve genel kontrol mimarisine bağlıdır.
Kapalı depo AGV'lerinin nispeten mütevazı çevresel gereksinimleri olabilir.
Dış mekan AGV'leri, tarım robotları, temizlik robotları ve lojistik araçları daha yüksek koruma gerektirebilir.
Tasarıma bağlı olarak alıcılar şunları düşünebilir:
IP54, IP65, IP67 veya uygun olduğunda daha yüksek seviyeler.
Uygulamanın aşağıdakilere ihtiyacı olup olmadığını sorun:
Dinamik frenleme
Elektronik frenleme
Elektromanyetik tutma freni
Acil durdurma uyumluluğu
Mekanik park etme özelliği
Eğimli arazilerde çalışan AGV'ler için frenleme gereklilikleri özel ilgiyi hak etmektedir.
AGV hub motorları, otomatik yönlendirmeli araçlarda (AGV'ler), otonom mobil robotlarda (AMR'ler), lojistik ekipmanlarında, depo otomasyonunda ve endüstriyel mobil robotlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Göbek motoru, motoru bir tekerlek, dişli kutusu, enkoder, fren veya kontrol cihazıyla entegre ederek alan, tork, konumlandırma doğruluğu ve güvenilirliğin önemli olduğu uygulamalar için kompakt ve kontrol edilebilir bir tahrik çözümü sağlayabilir.
Doğru göbek motoru, aracın taşıma yüküne, tekerlek yüküne, seyir hızına, tekerlek çapına, gerekli torka, görev döngüsüne, zemin durumuna, akü voltajına, kodlayıcıya, frene ve iletişim protokolüne bağlıdır.
AGV göbek motorlarının en yaygın uygulamalarından biri depoda malzeme taşımadır.
Depo AGV'leri, malları depolama yerleri, konveyörler, toplama istasyonları, üretim alanları ve nakliye bölgeleri arasında taşır.
Tipik görevler şunları içerir:
Palet taşımacılığı
Çöp kutusu taşımacılığı
Araba çekme
Raf hareketi
Malzeme teslimatı
Konveyör transferi
Siparişin yerine getirilmesi
Hub motorları özellikle kullanışlıdır çünkü depo AGV'leri genellikle piller, LiDAR, güvenlik tarayıcıları, kontrolörler ve iletişim ekipmanı için yeterli dahili alana sahip kompakt bir kasa gerektirir.
Bu araçlar için ortak gereksinimler arasında 24 V veya 48 V güç kaynakları, kodlayıcı geri bildirimi, elektromanyetik frenler ve CAN veya RS485 iletişimi yer alır..
Otonom Mobil Robotlar (AMR'ler), hub motor teknolojisinin bir diğer önemli uygulamasıdır.
Genellikle sabit rotaları takip eden geleneksel AGV'lerin aksine, AMR'ler engellerin etrafında dinamik olarak gezinebilir ve rotalarını optimize edebilir.
Bu, doğru tekerlek hızı kontrolü gerektirir.
Kodlayıcılı bir göbek motoru aşağıdakiler için geri bildirim sağlayabilir:
Tekerlek hızı
Tekerlek konumu
Hızlanma
Yavaşlama
Diferansiyel direksiyon
Hassas yerleştirme
İki tekerlekli diferansiyel tahrikli AMR için bağımsız göbek motorları, denetleyicinin sol ve sağ tekerlekleri ayrı ayrı düzenlemesine olanak tanır.
Bu, pürüzsüzlüğü elde etmeyi mümkün kılar:
İleri hareket → Döndürme → Döndürme → Konum düzeltme → Kenetlenme
Paletli AGV'ler, nispeten ağır yükleri depolar ve üretim tesisleri boyunca taşımak için tasarlanmıştır.
Bu araçlar, küçük AMR'lere göre önemli ölçüde daha yüksek tekerlek torku gerektirir.
Tipik tasarım gereksinimleri şunları içerir:
Yüksek sürekli tork
Yüksek tepe torku
Yüksek tekerlek yükü kapasitesi
Düşük hızda çalışma
Elektromanyetik fren
Dayanıklı şanzıman
Yüksek verimli motor
Güvenilir kodlayıcı geri bildirimi
A Planet dişli kutulu dişli AGV göbek motoru genellikle bu tür uygulamalar için uygundur çünkü dişli kutusu kompakt bir tahrik paketini korurken tekerlek torkunu artırır.
Otomatik forklift araçları, paletleri insan operatör olmadan taşımak için motorlu tekerlekler ve tahrik sistemleri kullanır.
Aktarma organlarının şunları yapması gerekir:
Ağır araç ağırlığı
Yüksek taşıma kapasitesi
Sık hızlanma
Sık durma
Yük altında dönme
Rampa işlemi
Bu uygulamalar için göbek motoru, göre seçilmelidir . tekerlek yüküne ve sürekli torka yalnızca motor gücüne göre değil,
Araç yokuşlarda çalıştığında veya güç kesildikten sonra sabit kalması gerektiğinde mekanik bir tutma freni de gerekli olabilir.
Tugger AGV'ler, malzeme içeren arabaları veya römorkları çekmek için kullanılır.
Bunlar aşağıdakilerde yaygındır:
Otomotiv fabrikaları
Elektronik üretimi
Montaj tesisleri
Depolar
Dağıtım merkezleri
Aracın hem kendi yuvarlanma direncinin hem de bağlı arabaların direncinin üstesinden gelmesi gerektiğinden aktarma organlarının yeterli başlatma torkuna ihtiyacı vardır.
Dişli bir göbek motoru, tekrarlanan başlatma ve durdurma için gereken yüksek tekerlek torkunu sağlayabilir.
Çekici AGV'ler için mühendisler aşağıdakilere özellikle dikkat etmelidir:
Nominal tork + Tepe tork + Çekiş + Tekerlek yükü + Görev döngüsü
Fabrikalar, bileşenleri farklı üretim istasyonları arasında taşımak için AGV'leri giderek daha fazla kullanıyor.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Hammadde taşımacılığı
Devam eden taşıma
Montaj hattı beslemesi
Bitmiş ürün taşımacılığı
Takım taşıma
Üretim hattının yenilenmesi
AGV üretiminde göbek motorlarının temel avantajı kompakt entegre yapılarıdır.
Daha küçük bir aktarma organı, yükler, piller, sensörler, güvenlik sistemleri ve kontrol elektronikleri için daha fazla şasi alanı bırakabilir.
Otomotiv tesisleri en zorlu AGV ortamları arasındadır.
AGV'ler şunları taşıyabilir:
Otomotiv bileşenleri
Motor parçaları
Piller
Gövde panelleri
Montaj armatürleri
Bitmiş bileşenler
Bu araçlar genellikle uzun süreler boyunca çalışır ve aynı taşıma döngülerini binlerce kez tekrarlar.
Bu nedenle göbek motoru seçiminde aşağıdakiler vurgulanmalıdır:
Sürekli görev yeteneği
Şanzıman ömrü
Tekerlek yükü
Kodlayıcı güvenilirliği
Termal performans
Fren güvenilirliği
Şok direnci
Yüksek hacimli üretim için uzun vadeli bileşen bulunabilirliği de önemli bir tedarikçi seçim faktörüdür.
Hub motorları için de uygundur hastane lojistik robotları .
Bu mobil robotlar şunları taşıyabilir:
İlaçlar
Tıbbi malzemeler
Laboratuvar örnekleri
Yemekler
Çarşaflar
Atık kapları
Hastane robotları genellikle aşağıdakilere öncelik verir:
Düşük gürültü
Sorunsuz hızlanma
Doğru konumlandırma
Kompakt boyutlar
Güvenilir çalışma
Kolay bakım
Kodlayıcı geri beslemeli, düşük gürültülü bir BLDC veya servo hub motor, iç mekan servis robotları için gereken kontrollü hareketi sağlayabilir.
Ticari ve endüstriyel temizlik robotları su, temizlik kimyasalları, toz ve döküntülerin etrafında çalışırken güvenilir tekerlek tahrik sistemleri gerektirir.
Uygulamalar şunları içerir:
Fabrika zemin temizliği
Depo temizliği
Alışveriş merkezi temizliği
Havaalanı temizliği
Hastane temizliği
Büyük ticari binalar
Bu uygulamalar için IP koruması ve çevresel dayanıklılık özellikle önemlidir.
Ortama bağlı olarak motor ve tüm tahrik tertibatının suya ve toza karşı daha yüksek korumaya ihtiyacı olabilir.
Tüm AGV'ler depolarda çalışmaz.
Dış mekan mobil platformları, malzemeleri binalar, depolama alanları, yükleme bölgeleri veya üretim tesisleri arasında taşıyabilir.
Dış mekan uygulamaları göbek motorlarını aşağıdakilere maruz bırakabilir:
Yağmur
Toz
Çamur
Sıcaklık değişiklikleri
Düzensiz yüzeyler
Şok ve titreşim
Bu nedenle dış mekan AGV göbek motorları aşağıdakilere daha fazla dikkat gerektirir:
IP derecesi + Sızdırmazlık + Rulman koruması + Sıcaklık aralığı + Darbe direnci
Bu uygulamalar için motor gövdesi ve tekerlek aksamı komple bir sistem olarak değerlendirilmelidir.
AGV tarzı göbek motorları tarım robotlarıyla giderek daha fazla alakalı hale geliyor.
Potansiyel uygulamalar şunları içerir:
Mahsul izleme
Otomatik püskürtme
Otonom ulaşım
Sera robotları
Hasat yardımı
Tarımsal malzeme taşıma
Tarım robotları genellikle depo zeminlerinden çok daha az tahmin edilebilir yüzeylerde çalışır.
Bu nedenle aktarma organlarının aşağıdakilere ihtiyacı olabilir:
Daha yüksek tekerlek torku
Daha büyük tekerlekler
Daha güçlü rulmanlar
Daha iyi sızdırmazlık
Daha yüksek yerden yükseklik
Darbelere dayanıklı yapı
Robot açık havada çalışırken motorun çevresel derecesi özellikle önem kazanır.
Mobil denetim robotları, endüstriyel ortamlarda gezinmek için göbek motorlarını kullanır.
Şuralarda konuşlandırılabilirler:
Fabrikalar
Depolar
Güç tesisleri
Şantiyeler
Yardımcı altyapı
Büyük endüstriyel tesisler
Denetim robotlarının hassas hareket etmesi gerekir çünkü görüntü yakalamak, ölçüm toplamak veya ekipmanı incelemek için belirli yerlerde durmaları gerekebilir.
Enkoderle donatılmış göbek motorları, doğru hız regülasyonu ve konumlandırma için gereken geri bildirimi sağlayabilir.
Otonom güvenlik robotları, sürekli iç veya dış mekan navigasyonu için göbek motorlarını kullanabilir.
Tipik işlevler şunları içerir:
Özerk devriye
Video izleme
Çevresel algılama
Erişim alanı izleme
Tesis denetimi
Bu robotlar genellikle uzun çalışma süreleri gerektirir; bu da motor verimliliğini, termal performansı, pil tüketimini ve güvenilirliği önemli seçim kriterleri haline getirir.
Gıda işleme tesisleri ve ticari mutfaklar giderek daha fazla mobil otomasyonu benimsiyor.
AGV'ler ve mobil robotlar şunları taşıyabilir:
Gıda maddeleri
Konteynerler
Ambalaj malzemeleri
Bitmiş ürünler
Tepsiler
Temizlik malzemeleri
Bu ortamlarda motor sistemi neme ve sık temizliğe maruz kalabilir.
Bu nedenle alıcılar şunları dikkatle değerlendirmelidir:
IP koruması
Korozyon direnci
Kablo ve konnektör yalıtımı
Tekerlek malzemesi
Çalışma sıcaklığı
Temizlik prosedürleri
Büyük e-ticaret sipariş karşılama merkezleri, envanteri taşımak için büyük ölçüde mobil robotlara güveniyor.
Hub motorları aşağıdaki amaçlar için kullanılan robotları çalıştırabilir:
Raf taşımacılığı
Çöp kutusu taşımacılığı
Sipariş toplama
Sıralama
Envanter hareketi
İş istasyonu teslimatı
bu uygulamalar genellikle yüksek çevrim ömrü ve güvenilir sürekli çalışma gerektirir. Binlerce robot aynı anda çalışabildiği için
Motor verimliliğinde, hizmet ömründe veya bakım gereksinimlerinde küçük bir iyileşme, büyük bir filoya yayıldığında önemli bir etkiye sahip olabilir.
Bazı otomatik lojistik sistemleri, yükleri konveyör istasyonları arasında taşımak için mobil araçlar kullanır.
Bu AGV'lerin konveyörler ve transfer ekipmanlarıyla doğru şekilde hizalanması gerekir.
Enkoder geri beslemeli göbek motorları aşağıdakilerin başarılmasına yardımcı olabilir:
Hassas durdurma
Kontrollü hızlanma
Doğru konumlandırma
Sorunsuz yerleştirme
Güvenilir senkronizasyon
Bu, özellikle AGV'nin kendisini sürekli olarak dar bir tolerans dahilinde konumlandırması gerektiğinde kullanışlıdır.
Yüksek güçlü göbek motorları daha ağır endüstriyel taşıma platformları için de kullanılabilir.
Potansiyel uygulamalar şunları içerir:
Ağır malzeme taşımacılığı
Endüstriyel arabalar
Otomatik römorklar
Fabrika lojistik araçları
Büyük palet taşıyıcıları
Bu sistemler dikkatli aktarma organları hesaplamaları gerektirir.
Üretici şunları değerlendirmelidir:
Araç ağırlığı + Taşıma Kapasitesi + Tekerlek miktarı + Tekerlek çapı + Yuvarlanma direnci + Eğim + Hızlanma + Görev döngüsü
Küçük bir AMR'ye uygun bir göbek motorunun, ağır hizmet tipi bir endüstriyel araç için otomatik olarak uygun olduğu düşünülmemelidir.
Başvuru |
Tipik Öncelik |
Önemli Hub Motor Özellikleri |
|---|---|---|
Depo AGV'si |
Güvenilir malzeme taşıma |
Kodlayıcı, fren, kompakt tasarım |
AMR |
Hassas navigasyon |
Servo kontrolü, kodlayıcı, CAN |
Palet AGV'si |
Ağır yük |
Yüksek tork, şanzıman, fren |
Forklift AGV'si |
Ağır yük ve güvenlik |
Yüksek tekerlek yükü, fren, şanzıman |
Çekici AGV |
Yüksek başlangıç torku |
Dişli motor, yüksek tepe torku |
Fabrika AGV'si |
Sürekli çalışma |
Termal performans, dayanıklılık |
Hastane robotu |
Sessiz hassasiyet |
Düşük gürültü, kodlayıcı, kompakt boyut |
Temizlik robotu |
Çevresel direnç |
IP koruması, mühürlü tasarım |
Dış Mekan AGV'si |
Hava koşullarına dayanıklılık |
Gerektiğinde IP65/IP67 sınıfı tasarımlar |
Tarım robotu |
Arazi yeteneği |
Yüksek tork, sızdırmazlık, şok direnci |
Muayene robotu |
Doğru hareket |
Kodlayıcı, kapalı çevrim kontrolü |
Güvenlik robotu |
Uzun çalışma süresi |
Verimlilik, güvenilirlik |
E-ticaret robotu |
Yüksek çevrimli çalışma |
Verimlilik, hizmet ömrü |
Ağır hizmet platformu |
Yüksek taşıma kapasitesi |
Yüksek tork, yüksek tekerlek yükü |
Her AGV için ideal olan tek göbekli motor yoktur.
bir iç mekan AMR'si için Küçük kompakt bir 24 V BLDC veya servo hub motoru yeterli olabilir.
Bir depo paleti AGV için , kodlayıcı ve frene sahip 24 V veya 48 V dişli göbek motoru daha uygun olabilir.
bir endüstriyel AGV için Ağır hizmet tipi öncelik, yüksek sürekli torka, büyük tekerlek çapına, yüksek taşıma kapasitesine, sağlam dişli kutusu yapısına ve daha güçlü termal performansa kayabilir.
için Dış mekan mobil robotu çevrenin korunması, sızdırmazlık, şok direnci ve sıcaklık aralığı da aynı derecede önemli hale gelir.
OEM geliştirme için göbek motoru bu nedenle aşağıdakilere göre seçilmelidir:
Taşıma Kapasitesi → Tekerlek Yükü → Hız → Tork → Tekerlek Çapı → Görev Döngüsü → Çevre → Kodlayıcı → Fren → Haberleşme
AGV göbek motorları, temel depo araçlarının çok ötesinde uygulamalara sahiptir. AMR'ler, palet taşıyıcılar, forklift AGV'leri, çekici araçlar, hastane robotları, temizlik robotları, tarım robotları, denetim platformları ve ağır hizmet tipi endüstriyel mobil ekipmanlar için temel aktarma organları olarak hizmet verebilirler.
En büyük değerleri birleştirme yeteneğidir . , motor gücünü, tekerlek çekişini, geri bildirimi, dişli sistemini, frenlemeyi ve kontrolü kompakt bir aktarma organında
AGV ve AMR OEM'leri için en önemli adım, göbek motorunu gerçek çalışma koşullarına uygun hale getirmektir. Tork, tekerlek yükü, hız, görev döngüsü, termal performans, enkoder çözünürlüğü, fren gereksinimleri, IP koruması ve iletişim uyumluluğu, motor spesifikasyonunu tamamlamadan önce değerlendirilmelidir.
Özellik |
AGV Göbek Motoru |
Konvansiyonel Motor + Şanzıman |
|---|---|---|
Kurulum |
Kompakt |
Daha fazla bileşen |
Kablolama |
Daha düşük karmaşıklık mümkün |
Genellikle daha fazla kablolama |
Mekanik montaj |
Basitleştirilmiş |
Daha karmaşık |
Alan gereksinimi |
Düşük |
Daha yüksek |
Özelleştirme |
Yüksek |
Yüksek |
Bakım |
Genellikle düşük |
Korunması gereken daha fazla bileşen |
Tekerlek entegrasyonu |
Doğrudan |
Ayırmak |
Kodlayıcı entegrasyonu |
Mevcut |
Mevcut |
Fren entegrasyonu |
Mevcut |
Mevcut |
Şunlar için en uygun: |
AGV/AMR/mobil robotlar |
Genel makine |
Hub motorunun en büyük avantajı sistem entegrasyonudur . Bir AGV OEM'si, her aktarma organı bileşenini ayrı ayrı tasarlamak yerine daha eksiksiz bir tahrik aksamı satın alabilir.
Numune sipariş etmeden önce tedarikçiden aşağıdaki bilgileri istemenizi öneririz:
nedir Sürekli anma torku ?
nedir Tepe torku ?
Maksimum tekerlek yükü nedir?
Hangi tekerlek çapları mevcuttur?
Motor dişlisiz mi yoksa dişli mi?
Hangi şanzıman tipi kullanılıyor?
Hangi kodlayıcı seçenekleri mevcut?
Fren mevcut mu?
Sürücü CANopen veya RS485'i destekliyor mu?
Hangi IP derecelendirmesi mevcut?
Sürekli çalışma termal değeri nedir?
Montaj flanşı özelleştirilebilir mi?
Tekerlek malzemesi ve sırtı özelleştirilebilir mi?
CAD çizimleri mevcut mu?
Üretici OEM/ODM mühendislik desteği sağlayabilir mi?
Örnek teslim süresi nedir?
Seri üretimin teslim süresi nedir?
Sevkiyattan önce hangi testler yapılıyor?
Beklenen servis ömrü nedir?
Tedarikçi uzun vadeli üretimi destekleyebilir mi?
Çin AGV hub motor pazarı, geleneksel BLDC motor üreticilerinden son derece uzmanlaşmış AGV tahrik tekerleği ve hub-servo tedarikçilerine kadar geniş bir yelpazeye sahiptir..
OEM alıcıları için doğru seçim, yalnızca hangi şirketin en yüksek torku veya en düşük fiyatı tanıttığına bağlı olmamalıdır.
Daha iyi yaklaşım, tedarikçiyi uygulamayla eşleştirmektir.
Kompakt bir iç mekan AMR için öncelik verebiliriz düşük gürültüye, kompakt boyutlara, kodlayıcı çözünürlüğüne ve iletişim uyumluluğuna .
Bir depo paleti AGV için sürekli tork, tekerlek yükü, dişli kutusu dayanıklılığı, frenleme ve termal performans daha önemli hale gelir.
Dış mekan mobil robotları için IP koruması, şok direnci, sıcaklık aralığı ve mekanik dayanıklılık daha fazla ilgiyi hak ediyor.
Yeni bir AGV platformu geliştiren bir OEM için kişiselleştirme yeteneği de aynı derecede önemli olabilir. Mekanik montaj, tekerlek boyutları, kodlayıcı seçimi, fren konfigürasyonu, kontrol cihazı iletişimi, kablo yönlendirmesi ve donanım yazılımının tümü nihai aracı etkileyebilir.
Yukarıda listelenen şirketler arasında JKONGMOTOR, BESFOC Motor, LeanMotor ve ZLTECH özellikle motor teknolojisi, entegre hareket kontrolü ve OEM/ODM yeteneğinin bir kombinasyonunu arayan alıcılar için uygundur; MRC Motion, Hengketong, Wisdom Wheel, Qiansu, HONPINE ve diğer uzman tedarikçiler gibi şirketler ise proje daha eksiksiz bir AGV tahrik tekerleği çözümü gerektirdiğinde değerli olabilir.
En iyi AGV göbek motoru, sonuçta gerekli sağlayan motordur . torku, hızı, yük kapasitesini, geri bildirim doğruluğunu, güvenilirliği, güvenliği, mekanik uyumu ve uzun vadeli tedarik istikrarını hedef sistem maliyetinde
AGV göbek motoru, otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV'ler), otonom mobil robotlar (AMR'ler) ve diğer mobil otomasyon sistemleri için tasarlanmış kompakt, tekerlekten çekişli bir motordur. Göbek-tahrik yapısı, mekanik karmaşıklığı azaltır ve ayrı bir motor, dişli kutusu, kaplin ve tekerlek tertibatına kıyasla kurulum alanından tasarruf sağlar.
JK130BLW65-24V AGV göbek motoru çalışır 24VDC'de . 24V akü mimarisini kullanan AGV'ler, AMR'ler, depo robotları ve akıllı malzeme taşıma ekipmanları için tasarlanmıştır.
JK130BLW65-24V, 5,8 N·m nominal tork ve kadar tepe tork sağlar 15 N·m'ye . Nominal tork sürekli çalışmaya uygundur; tepe tork ise hızlanma ve başlatma gibi kısa süreli yüksek yük koşullarını destekler.
JK130BLW65-24V, 212W nominal güce ve 350 RPM nominal hıza sahiptir . Yayınlanan yüksüz hızı 512 RPM'dir . Gerçek araç hızı tekerlek çapına, yüke, çalışma koşullarına ve genel aktarma organları konfigürasyonuna bağlıdır.
Evet. JK130BLW65-24V, yapılandırılabilir . 17 bit mutlak kodlayıcıyla yüksek çözünürlüklü geri bildirim için Kodlayıcı geri bildirimi, AGV ve AMR uygulamalarında doğru hız regülasyonunu, konumlandırmayı ve kapalı döngü hareket kontrolünü destekleyebilir.
JK130BLW65-24V, Pulse, RS485 Modbus ve CANopen iletişim seçeneklerini destekler. Kodlayıcı bağlantısı ayrıca RS485 sinyalleri ve motor sıcaklığı izleme bağlantısı sağlayarak sürücünün PLC, hareket kontrolü ve robotik sistemlere entegre edilmesine yardımcı olur.
Evet. JKONGMOTOR için özelleştirme seçeneklerini listeler motorlar, dişli kutuları, kodlayıcılar, frenler, entegre sürücüler, miller, flanşlar, kablolar ve diğer mekanik bileşenler . OEM müşterileri, AGV veya AMR tasarımlarına göre özelleştirilmiş elektrik ve mekanik özellikleri tartışabilirler.
Yayınlanan spesifikasyon IP54 korumasını listelemektedir . Bu, standart versiyonun birçok iç mekan lojistik, depo ve endüstriyel otomasyon ortamı için uygun olmasını sağlar. Dış mekan veya daha zorlu ortamlar için JKONGMOTOR, IP65 veya IP67 gibi daha yüksek koruma seviyelerinin özelleştirilmiş seçenekler olarak tartışılabileceğini belirtir.
JK130BLW65-24V gibi uygulamalar için tasarlanmıştır , depo AGV'leri, AMR'ler, lojistik robotları, akıllı arabalar, fabrika malzeme taşıma araçları, montaj hattı mobil robotları ve endüstriyel teslimat robotları . Yayınlanan uygulama verileri ayrıca araç konfigürasyonuna ve çalışma koşullarına bağlı olarak belirli 50 kg'lık taşıma yükü uygulamalarına uygunluğu da gösterir.
OEM alıcıları sağlamalıdır araç ağırlığını, taşıma kapasitesini, tahrik tekerlek sayısını, tekerlek çapını, hedef hızı, ivmeyi, eğimi, akü voltajını, gerekli torku, görev döngüsünü, kodlayıcı gerekliliklerini, iletişim protokolünü, fren gerekliliklerini, IP derecesini, çalışma sıcaklığını ve montaj boyutlarını . Bu, JKONGMOTOR'un yalnızca güce veya RPM'ye dayalı bir motor seçmek yerine uygun bir AGV göbek motorunu önermesine veya özelleştirmesine olanak tanır.
Ultra Kompakt AGV'ler ve AMR'ler için Doğru Entegre Fırçasız Hub Servo Motor Nasıl Seçilir?
Dört Yönlü Palet Mekikleri için Entegre Step Servo Motor Nasıl Seçilir?
Depo AGV'leri/AMR'leri için Doğru Entegre DC Servo Motor Nasıl Seçilir?
Alçak Gerilim DC Servo Motorlar Kullanılarak AGV Akü Ömrü ve Yük Kapasitesi Nasıl Artırılır?
Japonya'daki En İyi 15 AGV Hub Motor Üreticisi: OEM Alıcıları için 2026 Kılavuzu
Amerika Birleşik Devletleri'ndeki En İyi 15 AGV Hub Motor Üreticisi
© TELİF HAKKI 2025 CHANGZHOU JKONGMOTOR CO.,LTD TÜM HAKLARI SAKLIDIR.