Oito tendências no desenvolvimento da tecnologia de servomotores

Os modernos sistemas servo CA, que passaram por uma transformação de analógico para digital, tornaram-se onipresentes, como mudança de fase, controle de corrente, velocidade e posição, e não é surpreendente que novos dispositivos semicondutores de potência, DSPs de alto desempenho mais FPGAs e módulos servo-específicos estejam sendo usados. Os servoprodutos dos fabricantes internacionais serão substituídos a cada 5 anos, novos dispositivos ou módulos de energia serão atualizados a cada 2 a 2,5 anos, novos algoritmos de software estão mudando rapidamente, em suma, o ciclo de vida do produto está ficando cada vez mais curto. Resumindo as rotas técnicas e rotas de produtos de fabricantes de servos nacionais e estrangeiros, combinadas com as mudanças na demanda do mercado, você pode ver as seguintes tendências mais recentes:

1, alta velocidade, alta precisão e alto desempenho

Com codificadores de maior precisão (por milhão de níveis de pulso), maior precisão de amostragem e bits de dados, DSPs mais rápidos, motores rotativos de alto desempenho sem efeito slot, motores lineares e estratégias de controle modernas, como inteligência adaptativa e artificial, os indicadores dos servossistemas são constantemente melhorados.

 

2, integração e integração

 

3, generalização

A configuração da unidade universal tem um grande número de parâmetros e uma variedade de funções de menu, conveniente para os usuários sem alterar a configuração de hardware, convenientemente definida no controle V / F, sem controle de vetor de circuito aberto de sensor de velocidade, controle de vetor de fluxo magnético de circuito fechado, unidade de regeneração e controle de servo motor AC sem escova magnética permanente e outros cinco métodos de trabalho controlam direitos autorais de rede de engenharia, adequados para todos os tipos de ocasiões, podem acionar diferentes tipos de motores, como motor assíncrono, motor de sincronização de ímã permanente, motor DC sem escova, motor de passo, também pode ser adaptado para diferentes tipos de sensores ou mesmo sem sensores de posição. O feedback do próprio motor pode ser usado para formar um sistema de controle de malha semifechada, ou um sistema de controle de malha totalmente fechada de alta precisão pode ser formado por interface com um sensor externo de posição ou velocidade ou torque.

 

4, inteligente

 

5, em rede e modular

A integração de tecnologias fieldbus e Ethernet industrial, e até mesmo tecnologias de rede sem fio, em servo-drives tornou-se uma prática comum na Europa e nos Estados Unidos. A direção importante do desenvolvimento da LAN industrial moderna e o foco da competição de vários padrões de barramento é como se adaptar aos requisitos de tempo real, confiabilidade e sincronização de transmissão de dados de controle de movimento de alto desempenho. Com a crescente demanda por dispositivos de controle distribuído em larga escala na China, o desenvolvimento de sistemas de controle numérico de alto nível foi bem-sucedido e o desenvolvimento de servos digitais em rede tornou-se uma tarefa urgente. Modularidade refere-se não apenas à combinação de módulos de servoacionamento, módulos de potência, módulos de frenagem regenerativa e módulos de comunicação, mas também à modularidade e reutilização de software e hardware em servoacionamentos.

 

6, da solução de problemas à manutenção preditiva

Com o desenvolvimento contínuo de padrões de segurança de máquinas, as técnicas tradicionais de solução de problemas e proteção (determinar a causa quando os problemas ocorrem e tomar medidas para evitar o aumento) ficaram para trás, e os produtos mais recentes estão incorporados em tecnologias de manutenção preditiva que permitem às pessoas manter-se a par das tendências dinâmicas em parâmetros técnicos importantes através da Internet e tomar medidas preventivas. Por exemplo, preste atenção ao aumento da corrente, avalie o pico de corrente quando a carga muda, monitore o sensor de temperatura à medida que a temperatura do invólucro ou do núcleo aumenta e esteja alerta para qualquer distorção da forma de onda da corrente.

7, especialização e diversificação

Embora exista uma linha genérica de produtos servo no mercado, há muitos sistemas servo projetados e fabricados especificamente para uma aplicação específica. O uso de materiais magnéticos com diferentes propriedades, diferentes formas, diferentes estruturas de ligação de superfície (SPM) e estruturas de rotor de ímã permanente incorporado (IPM) de motores, o uso de tecnologia de estrutura de núcleo dividido no Japão torna a produção de servo motores magnéticos permanentes sem escova para alcançar alta eficiência, alto volume e automação, e causou pesquisas por fabricantes nacionais.

 

8, miniaturização e grande escala

Tanto os servomotores magnéticos permanentes sem escova quanto os motores de passo estão se desenvolvendo ativamente para tamanhos menores, como diâmetro externo de 20, 28, 35 mm; Ao mesmo tempo, no desenvolvimento de mais potência e tamanho da máquina, viu-se o surgimento do servo motor de ímã permanente de 500KW, refletindo a tendência à polarização.