Oito tendências no desenvolvimento da tecnologia de servo motor

Os sistemas de servo AC modernos, que passaram por uma transformação de analógico para digital, tornaram-se onipresentes, como mudança de fase, controle de corrente, velocidade e posição, e não é de surpreender que novos dispositivos semicondutores de energia, DSPs de alto desempenho, mais FPGAs e módulos específicos de servo estão sendo utilizados. Os produtos de servo dos fabricantes internacionais serão substituídos a cada 5 anos, novos dispositivos ou módulos de energia a cada 2 a 2,5 anos serão atualizados; novos algoritmos de software estão mudando rapidamente, em resumo, o ciclo de vida do produto está ficando mais curto. Resuma as rotas técnicas e rotas de produtos dos fabricantes de servos nacionais e estrangeiros, combinados com mudanças na demanda do mercado, você pode ver as seguintes tendências mais recentes:

1, alta velocidade, alta precisão, de alto desempenho

Com codificadores de precisão mais alta (por milhão de níveis de pulso), maior precisão de amostragem e bits de dados, DSPs mais rápidos, motores rotativos de alto desempenho sem efeito de slot, motores lineares e estratégias de controle modernas, como inteligência adaptativa e artificial, os indicadores de sistemas de servo são constantemente melhorados.

 

2, integração e integração

 

3, generalização

A configuração universal de acionamento possui um grande número de parâmetros e uma riqueza de funções de menu, conveniente para usuários sem alterar a configuração de hardware, definida convenientemente em controle V/F, sem controle de vetores de loop aberto, controle de vetores de circuito fechado, controle de regeneração e outros cinco métodos de trabalho de trabalho de regeneração de lenços de trabalho de lenço de lenço de lenço de trabalho de regeneração de mais cinco métodos de trabalho. Motores, como motor assíncrono, motor de sincronização de ímã permanente, motor CC sem escova, motor de passo, ele também pode ser adaptado a diferentes tipos de sensores ou mesmo sem sensores de posição. O feedback do próprio motor pode ser usado para formar um sistema de controle de loop semi-fechado, ou um sistema de controle de loop totalmente fechado de alta precisão pode ser formado por interface com uma posição externa ou velocidade ou sensor de torque.

 

4, inteligente

 

5, em rede e modular

A integração de tecnologias de campo e Ethernet industrial e até tecnologias de rede sem fio, em drives servo, tornou -se uma prática comum na Europa e nos Estados Unidos. A direção importante do desenvolvimento da LAN industrial moderna e o foco da competição de vários padrões de ônibus são como se adaptar aos requisitos de tempo real, confiabilidade e sincronização da transmissão de dados do controle de movimento de alto desempenho. Com a crescente demanda por dispositivos de controle distribuídos em larga escala na China, o desenvolvimento do sistema de controle numérico de alto grau foi bem-sucedido e o desenvolvimento do servo digital em rede se tornou uma tarefa urgente. A modularidade refere -se não apenas à combinação de módulos de acionamento por servo, módulos de potência, módulos de frenagem regenerativos e módulos de comunicação, mas também à modularidade e reutilização de software e hardware nas unidades de servo.

 

6, desde a solução de problemas até a manutenção preditiva

Com o desenvolvimento contínuo dos padrões de segurança da máquina, as técnicas tradicionais de solução de problemas e proteção (determinar a causa quando os problemas ocorrem e tomando medidas para evitar escalar) ficaram para trás, e os produtos mais recentes são incorporados em tecnologias de manutenção preditiva que permitem que as pessoas mantenham as tendências dinâmicas em parâmetros técnicos importantes através da Internet e tomem medidas preventivas. Por exemplo, preste atenção ao aumento da corrente, avalie a corrente de pico quando a carga mudar, monitore o sensor de temperatura à medida que o alojamento ou a temperatura do núcleo subir e esteja alerta a qualquer distorção da forma de onda de corrente.

7, especialização e diversificação

Embora exista uma gama genérica de produtos de servo no mercado, os sistemas servo projetados e fabricados especificamente para um aplicativo específico abundam. O uso de materiais magnéticos com propriedades diferentes, formas diferentes, diferentes estruturas de ligação de superfície (SPM) e estruturas de rotor permanente de ímã permanente incorporado (IPM) dos motores, o uso da tecnologia de estrutura de núcleo dividida no Japão torna a produção de servo motores de servo de escova permanente para obter alta eficiência, alto volume e automação e pesquisar pesquisas por fabricantes domésticos.

 

8, miniaturização e em larga escala

Os motores de servo sem escova magnéticos permanentes e motores de passo estão se desenvolvendo ativamente para tamanhos menores, como 20, 28, diâmetro externo de 35 mm; Ao mesmo tempo, no desenvolvimento de mais potência e tamanho da máquina, viu o surgimento do motor de servo de ímã permanente de 500kW, refletindo a tendência em relação à polarização.