Acht Trends in der Entwicklung der Servomotortechnologie

Moderne AC-Servosysteme, die einen Wandel von analog zu digital durchlaufen haben, sind allgegenwärtig geworden, wie z. B. Phasenwechsel-, Strom-, Geschwindigkeits- und Positionssteuerung, und es ist nicht verwunderlich, dass neue Leistungshalbleitergeräte, Hochleistungs-DSPs plus FPGAs und servospezifische Module verwendet werden. Servoprodukte internationaler Hersteller werden alle 5 Jahre ausgetauscht, neue Leistungsgeräte oder Module werden alle 2 bis 2,5 Jahre aktualisiert, neue Softwarealgorithmen ändern sich schnell, kurz gesagt, der Produktlebenszyklus wird immer kürzer. Fasst man die technischen Routen und Produktrouten in- und ausländischer Servohersteller zusammen, kombiniert mit Änderungen der Marktnachfrage, können Sie die folgenden neuesten Trends erkennen:

1, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Leistung

Mit Encodern mit höherer Präzision (pro Million Impulsebenen), höherer Abtastgenauigkeit und Datenbits, schnelleren DSPs, leistungsstarken Rotationsmotoren ohne Schlitzeffekt, Linearmotoren und modernen Steuerungsstrategien wie adaptiver und künstlicher Intelligenz werden die Indikatoren von Servosystemen ständig verbessert.

 

2, Integration und Integration

 

3, Verallgemeinerung

Die universelle Antriebskonfiguration verfügt über eine große Anzahl von Parametern und eine Fülle von Menüfunktionen, die für Benutzer praktisch sind, ohne die Hardwarekonfiguration zu ändern. Sie können bequem auf V/F-Steuerung eingestellt werden, ohne Geschwindigkeitssensor, offene Vektorsteuerung, magnetische Flussvektorsteuerung, permanentmagnetische bürstenlose AC-Servomotorsteuerung und Regenerationseinheit und andere fünf Arbeitsmethoden. Regelungstechnik-Netzwerk-Copyright, geeignet für alle Arten von Anlässen, kann verschiedene Motortypen antreiben, wie z. B. Asynchronmotor, Permanentmagnet-Synchronisationsmotor, bürstenloser Gleichstrommotor, Schrittmotor. Es kann auch an verschiedene Sensoren angepasst werden Typen oder sogar ohne Positionssensoren. Die Rückmeldung vom Motor selbst kann zur Bildung eines halbgeschlossenen Regelsystems verwendet werden, oder durch die Schnittstelle mit einem externen Positions-, Geschwindigkeits- oder Drehmomentsensor kann ein hochpräzises, vollständig geschlossenes Regelsystem gebildet werden.

 

4, intelligent

 

5, vernetzt und modular

Die Integration von Feldbus- und Industrial-Ethernet-Technologien und sogar drahtlosen Netzwerktechnologien in Servoantriebe ist in Europa und den Vereinigten Staaten gängige Praxis. Die wichtige Richtung der Entwicklung moderner industrieller LANs und der Schwerpunkt des Wettbewerbs verschiedener Busstandards liegt in der Anpassung an die Anforderungen der Echtzeit, Zuverlässigkeit und Synchronisation der Datenübertragung einer leistungsstarken Bewegungssteuerung. Angesichts der steigenden Nachfrage nach großen verteilten Steuerungsgeräten in China war die Entwicklung hochwertiger numerischer Steuerungssysteme erfolgreich und die Entwicklung vernetzter digitaler Servos ist zu einer dringenden Aufgabe geworden. Modularität bezieht sich nicht nur auf die Kombination von Servoantriebsmodulen, Leistungsmodulen, regenerativen Bremsmodulen und Kommunikationsmodulen, sondern auch auf die Modularität und Wiederverwendbarkeit von Software und Hardware innerhalb von Servoantrieben.

 

6, von der Fehlerbehebung bis zur vorausschauenden Wartung

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Maschinensicherheitsstandards sind herkömmliche Fehlerbehebungs- und Schutztechniken (Bestimmen der Ursache bei Auftreten von Problemen und Ergreifen von Maßnahmen zur Vermeidung einer Vergrößerung) ins Hintertreffen geraten, und die neuesten Produkte sind in vorausschauende Wartungstechnologien eingebettet, die es den Menschen ermöglichen, über das Internet über dynamische Trends bei wichtigen technischen Parametern auf dem Laufenden zu bleiben und vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen. Achten Sie beispielsweise auf den Anstieg des Stroms, bewerten Sie den Spitzenstrom bei Laständerungen, überwachen Sie den Temperatursensor bei steigender Gehäuse- oder Kerntemperatur und achten Sie auf etwaige Verzerrungen der Stromwellenform.

7, Spezialisierung und Diversifizierung

Obwohl es auf dem Markt eine generische Servoproduktpalette gibt, gibt es zahlreiche Servosysteme, die speziell für eine bestimmte Anwendung entwickelt und hergestellt werden. Die Verwendung magnetischer Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, unterschiedlichen Formen, unterschiedlichen Oberflächenbindungsstrukturen (SPM) und eingebetteten Permanentmagnet-Rotorstrukturen (IPM) von Motoren sowie der Einsatz der Split-Core-Strukturtechnologie in Japan ermöglichen die Herstellung permanentmagnetischer bürstenloser Servomotoren mit hoher Effizienz, hohem Volumen und Automatisierung und führten zu Forschungsarbeiten inländischer Hersteller.

 

8, Miniaturisierung und Großmaßstab

Sowohl permanentmagnetische bürstenlose Servomotoren als auch Schrittmotoren entwickeln sich aktiv zu kleineren Größen, wie z. B. 20, 28, 35 mm Außendurchmesser; Gleichzeitig ist im Zuge der Entwicklung von mehr Leistung und Größe der Maschine ein 500-kW-Permanentmagnet-Servomotor entstanden, der den Trend zur Polarisierung widerspiegelt.