Peržiūros: 0 Autorius: Jkongmotor Publikavimo laikas: 2026-09-20 Kilmė: Svetainė
Šiuolaikiniai sandėliai patiria nuolatinį spaudimą laikyti daugiau prekių mažesnėje erdvėje, greičiau perkelti padėklus, sumažinti padėties nustatymo klaidas ir užtikrinti patikimą darbą visą parą . Tai yra viena iš priežasčių, kodėl automatizuotos saugojimo ir paėmimo sistemos arba AS/RS tapo vis svarbesnės didelio tankio sandėliuose, gamybos logistikoje, paskirstymo centruose ir automatizuotose gamybos patalpose.
Daugelio padėklų AS/RS sistemų centre yra krovimo kranas . Jis turi važiuoti horizontaliai siauru praėjimu, vertikaliai kelti krovinius į skirtingus stelažų lygius ir naudoti krovinių krovimo įrenginį padėklams sudėti arba paimti. Šie judesiai turi būti tiksliai koordinuojami. Nedidelė padėties nustatymo klaida gali sukelti netinkamą padėklo įdėjimą, susidūrimą su stelažu, nereikalingus koregavimo judesius arba ilgesnį saugojimo ir paėmimo ciklą.
Dėl šios priežasties variklis, naudojamas važiavimo, kėlimo ir valdymo ašims, nėra tik sukimosi jėgos šaltinis. Tai yra mašinos judesio valdymo architektūros dalis.
Labai dinamiškoms AS/RS programoms, Kintamosios srovės servovarikliai gali užtikrinti sukimo momento, greičio reguliavimo, grįžtamojo ryšio, pagreičio valdymo, padėties nustatymo atsako ir ryšio derinį, reikalingą sudėtingiems judesio profiliams koordinuoti.
AS /RS krautuvų kranas , dar vadinamas krovimo kranu, saugojimo ir paėmimo mašina (SRM) arba automatizuotu sandėliavimo ir paėmimo kranu , yra automatizuota medžiagų krovimo mašina, skirta kroviniams perkelti iš sandėliavimo vietų ir į tam skirtų įvesties/išvesties stočių.
Įprastas padėklų krovimo kranas veikia trimis pagrindinėmis judėjimo kryptimis:
Horizontali kelionė sandėlio koridoriumi
Vertikalus kėlimas norint pasiekti skirtingus stovo lygius
Krovinio tvarkymas per teleskopinę šakę, šaudyklinę šakę ar kitą ištraukimo mechanizmą
Įrenginys paprastai veikia kartu su sandėlio valdymo sistema (WMS), sandėlio valdymo sistema (WCS), PLC, jutikliais, padėties nustatymo įrenginiais ir judesio pavaromis..
Skirtingai nuo įprastų šakinių krautuvų, krautuvų kranas yra sukurtas veikti apibrėžtame koridoriuje ir kartoti automatizuotas saugojimo ir paėmimo komandas su ribotu žmogaus įsikišimu.
Tai sukuria labai skirtingus variklio poreikius.
Variklis turi pakartotinai įsibėgėti, lėtėti, sustabdyti, važiuoti atbuline eiga ir pakeisti mašinos padėtį, kai tvarko kintančias apkrovos sąlygas. Tuo pačiu metu krano konstrukcija gali būti aukšta ir gana lanksti, o tai reiškia, kad agresyvus pagreitis gali sukelti stiebo vibraciją, kuri tiesiogiai veikia padėties nustatymo tikslumą.
Krautuvo ir krano dinamikos tyrimai parodė, kad didelės dinaminės apkrovos ir stiebo vibracija yra veiksniai, galintys sumažinti mašinos stabilumą ir padėties nustatymo tikslumą.
Pagrindinis reikalavimas skamba paprastai: perkelkite padėklą iš taško A į tašką B.
Praktiškai judesio profilis yra daug sudėtingesnis.
Krautuvo kranui gali prireikti:
Greitai pagreitinkite iš vietos.
Važiuokite dideliu greičiu siauru praėjimu.
Sulėtinkite greitį prieš pasiekdami tikslinę vietą.
Sustokite mažame padėties nustatymo lange.
Pakelkite arba nuleiskite sunkų naudingąjį krovinį.
Valdykite šakės ištempimą ir įtraukimą.
Kompensuokite apkrovos pokyčius.
Pakartokite tą patį ciklą tūkstančius kartų.
Koordinuokite kelias ašis be pernelyg didelės vibracijos.
Nuolat bendrauti su mašinos valdikliu ir sandėlio automatikos sistema.
Komercinės AS/RS specifikacijos parodo, kokios sudėtingos gali būti šios sistemos. Priklausomai nuo mašinos konstrukcijos, krautuvų kranai gali derinti didelį važiavimo greitį, didelį kėlimo greitį, didelę naudingąją apkrovą ir milimetro lygio padėties nustatymo reikalavimus.
Čia dinaminis servo judesio valdymas . svarbus tampa
|
|
|
|
|
|
|
Integruotas nuolatinės srovės servo variklis su stabdžiu |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Velenas |
Švino varžtas |
Modulis |
Linijinis judėjimas |
Stabdys |
Pavarų dėžė |
Sliekinė pavarų dėžė |
Laidai |
Apsaugos lygis |
Apsaugos lygis |
Dinamiškas padėties nustatymas reiškia ne tik 'judėti greičiau'.
Aukštos dinaminės padėties nustatymas AS/RS krano kranui reiškia, kad variklis ir pavaros sistema gali greitai įsibėgėti, tiksliai valdyti greitį, sklandžiai lėtėti, nusistatyti tikslinėje padėtyje ir išlaikyti pakartojamumą besikeičiančiomis mechaninėmis sąlygomis..
Naudinga judesių seka gali būti pavaizduota taip:
Pagreitis → Važiavimas dideliu greičiu → Valdomas lėtėjimas → Tikslus padėties nustatymas → Padėties patvirtinimas
Sunkiausia dalis yra perėjimas tarp šių etapų.
Jei pagreitis yra per daug agresyvus, stiebas gali vibruoti.
Jei lėtėjimas pradedamas per vėlai, kranas gali peršokti.
Jei variklio sukimo momento nepakanka, pavara gali susidurti su sunkiu padėklu arba besikeičiančia apkrova.
Jei valdymo reakcija per lėta, mašinai gali prireikti papildomų korekcinių judesių.
Jei grįžtamojo ryšio skiriamoji geba yra nepakankama, valdiklis turi mažiau informacijos, pagal kurią galima nustatyti tikrąją veleno padėtį.
Todėl tikslas nėra pats didžiausias greitis. Tikslas yra didelis pralaidumas su kontroliuojamu judesiu ir nuspėjama padėtimi.
Reikalingiems krautuvų-kranų darbams kintamosios srovės servovarikliai siūlo keletą charakteristikų, atitinkančių automatinio judėjimo reikalavimus.
Servo variklis paprastai veikia su grįžtamuoju ryšiu iš kodavimo įrenginio arba kito padėties jutiklio.
Valdiklis gali palyginti nurodytą padėtį su faktine variklio padėtimi ir nuolat reguliuoti variklio atsaką.
Ši uždarojo ciklo architektūra iš esmės skiriasi nuo tiesiog fiksuotos įtampos ar dažnio pritaikymo įprastam varikliui.
AS/RS įrangai grįžtamasis ryšys ypač naudingas šiais atvejais:
Padėties nustatymas
Pagreitis
Lėtėjimas
Mažo greičio veikimas
Apsukimas
Pristatymas į namus
Apkrovos variacija
Puikus pozicionavimas
Kai kurios pramoninės servo sistemos taip pat palaiko papildomus grįžtamojo ryšio kanalus, kad būtų galima tiksliau valdyti uždarą kilpą ir kompensuoti mechaninius trūkumus, tokius kaip atstumas ir lankstumas.
AS/RS sistema užtikrina produktyvumą nuo ciklo laiko.
Kuo greičiau kranas gali užbaigti saugojimo ar paėmimo ciklą nepakenkdamas stabilumui, tuo daugiau sandorių gali apdoroti sandėlis.
Kintamosios srovės servo sistemą galima sukonfigūruoti taip, kad būtų valdomas greitėjimas ir lėtėjimas, o ne tiesiog perjungimas tarp viso greičio ir sustabdymo.
Tai leidžia inžinieriams sukurti judėjimo profilį pagal mechanines krano charakteristikas.
Pavyzdžiui:
0 → pagreitis → važiavimas dideliu greičiu → kontroliuojamas lėtėjimas → artėjimas mažu greičiu → sustojimas
Tikslios vertės priklauso nuo krano konstrukcijos, naudingosios apkrovos, pavarų dėžės, rato skersmens, kėlimo mechanizmo, stelažo geometrijos ir saugos reikalavimų.
Krautuvo kranas ne visada veikia esant tokiai pačiai mechaninei apkrovai.
Kelionės ašis gali judėti:
Tuščias krovinių laikiklis
Dalinai pakrautas vežėjas
Pilnas padėklas
Padėklas su necentriniu kroviniu
Kėlimo ašis patiria dar didesnius pokyčius, nes variklis turi įveikti gravitacinę apkrovą ir mechaninę pavarų sistemą.
Dėl šios priežasties renkantis variklį reikėtų atsižvelgti į nuolatinį sukimo momentą, didžiausią sukimo momentą, pagreičio sukimo momentą, inerciją, pavarų dėžės santykį, darbo ciklą ir stabdymo reikalavimus, o ne pasikliauti tik vardine variklio galia.
Važiuojant dideliu greičiu kranas priartėja prie paskirties vietos.
Mažo greičio valdymas nustato tinkamą padėtį.
Todėl galutinis padėties nustatymo etapas yra labai svarbus.
Gera servo sistema gali išlaikyti kontroliuojamą judėjimą mažu greičiu ir sklandžiai pereiti nuo greito važiavimo prie tikslaus padėties nustatymo.
Tai sumažina poreikį staigiai sustoti ir kartoti korekcinius judesius.
Didelis iššūkis aukštybiniams krautuvų kranams yra mechaninė vibracija.
Aukštas stiebas nėra idealiai tvirtas. Greitas pagreitis ir lėtėjimas gali sužadinti struktūrinius režimus.
Atsiradęs svyravimas gali padidinti nusistovėjimo laiką ir padaryti galutinę padėtį mažiau stabilią.
Servo sistemos gali apimti vibracijos slopinimą, rezonanso kompensavimą, įpjovų filtravimą ir kruopščiai sureguliuotus pagreičio profilius, kad sumažintų mechaninio rezonanso sužadinimą.
Šiuolaikinės servo platformos aiškiai suteikia vibracijos ir rezonanso slopinimo funkcijas judesio valdymo programoms.
Tačiau servo derinimas negali kompensuoti netinkamai suprojektuotos mechaninės konstrukcijos. Variklis, pavarų dėžė, ratas, stiebas, krovinių laikiklis, koduotuvas ir valdymo algoritmas turi būti laikomi viena sistema.
Renkantis AC servo variklį AS/RS krano kranui, rekomenduojame įvertinti visą pavaros sistemą, o ne žiūrėti tik į variklio galią.
Koderio skiriamoji geba tiesiogiai veikia valdikliui prieinamos padėties informacijos kiekį.
Reikalingoms programoms pirkėjai turėtų įvertinti:
Koderio skiriamoji geba
Absoliutus arba laipsniškas grįžtamasis ryšys
Galimybė apsisukti vienu arba keliais posūkiais
Ryšio protokolas
Atsiliepimai
Atsparumas aplinkai
Kabelio ilgis ir montavimo reikalavimai
Tinkamas kodavimo įrenginys priklauso nuo mašinos architektūros ir padėties nustatymo metodo.
Didžiausias sukimo momentas yra svarbus šiais atvejais:
Krano pagreitis
Krovinio kėlimas
Greitas apsisukimas
Avariniu atveju valdomas lėtėjimas
Pradedama nuo didelės apkrovos
Dinaminiai apkrovos pokyčiai
Variklis neturėtų būti pasirenkamas tik pagal nominalias veikimo sąlygas.
Važiavimo ašiai gali prireikti didelio sukimosi greičio, išlaikant stabilų sukimo momentą ir grįžtamąjį ryšį.
Pavarų dėžė gali būti naudojama variklio greičiui paversti reikiamu rato greičiu ir sukimo momentu.
Taigi teisingas derinys yra:
Servo variklis + pavarų dėžė + ratas + mechaninė apkrova + valdymo profilis
o ne tiesiog pasirinkti didelio greičio variklį.
Stabilus greitis yra svarbus, nes nenuoseklus greitis turi įtakos lėtėjimo laikui ir padėties nustatymui.
Servo pavara gali nuolat reguliuoti variklį pagal nurodytą greitį ir grįžtamojo ryšio signalą.
Automatizuotose saugojimo sistemose padėties valdymas yra svarbiausias dalykas.
Valdiklis gali nurodyti:
Absoliuti pozicija
Santykinis judėjimas
Namo judėjimas
Greičio profilis
Pagreitis
Lėtėjimas
Pozicijos tolerancija
Tada servo pavara šias komandas paverčia variklio sukimo momentu ir greičiu.
AS/RS kranas paprastai bendrauja su aukštesnio lygio valdymo architektūra.
Priklausomai nuo sistemos, inžinieriai gali įvertinti ryšio sąsajas, tokias kaip:
EtherCAT
CANopen
PROFINET
Modbus
EtherNet/IP
Pulsas ir kryptis
Tinkama sąsaja priklauso nuo PLC, judesio valdiklio, saugos architektūros ir sistemos integratoriaus.
Vertikalios kėlimo sistemos reikalauja ypatingo dėmesio stabdymui.
Gali prireikti variklio stabdžio, kad būtų išlaikyta pakabinama apkrova, kai atjungiama maitinimas.
Tai ypač svarbu, nes saugus sukimo momento išjungimas (STO) pats mechaniškai nelaiko pakabinamos apkrovos . STO neleidžia į variklį tiekti sukimo momentą gaminančią energiją; priklausomai nuo sistemos, gali prireikti papildomo mechaninio laikymo stabdžio ar kito apkrovą išlaikančio mechanizmo.
Į šį skirtumą reikėtų atsižvelgti mechaninio ir funkcinės saugos projektavimo etape.
Pradėkite nuo tikrosios programos, o ne nuo variklio katalogo.
Apskaičiuokite:
Bendra judančioji masė
Maksimali padėklo masė
Rato skersmuo
Pavarų dėžės santykis
Pasipriešinimas riedėjimui
Pagreičio reikalavimas
Pasvirimas, jei taikoma
Perdavimo efektyvumas
Atsispindi inercija
Reikalingas darbo ciklas
Kėlimo ašyje įtraukite gravitacinį komponentą ir kėlimo mechanizmo efektyvumą.
Supaprastintas sukimo momento santykis gali būti išreikštas taip:
T = F × r / η
kur:
T = reikalingas išėjimo sukimo momentas
F = reikalinga jėga
r = efektyvusis mechaninis spindulys
η = perdavimo efektyvumas
Galutinis variklio pasirinkimas taip pat turėtų apimti pagreičio sukimo momentą ir atitinkamą inžinerinę atsargą.
Variklio inercija yra svarbi, nes servo turi pagreitinti ir apkrovą, ir savo rotorių.
Dėl pernelyg didelio inercijos koeficiento gali būti sunku suderinti sistemą.
Per mažam varikliui gali trūkti pakankamo sukimo momento rezervo.
Tikslas yra subalansuotas derinys:
Variklio inercija + pavarų dėžės santykis + atspindėta apkrovos inercija
Didelės dinamiškos programos atveju inercijos suderinimas dažnai yra toks pat svarbus kaip vardinė galia.
Pavarų dėžė keičia variklio greičio ir išėjimo sukimo momento santykį.
Didesnis redukcijos koeficientas paprastai užtikrina didesnį išėjimo sukimo momentą ir mažesnį išėjimo greitį.
Mažesnis redukcijos koeficientas gali palaikyti didesnį išėjimo greitį.
Todėl teisingas santykis turėtų būti nustatytas iš:
Reikalingas rato greitis + reikalingas važiavimo greitis + reikalingas pagreitis + galimas variklio greitis + apkrovos sukimo momentas
Kėlimo mechanizmų pavarų dėžė ir stabdžių sistema turi būti papildomai įvertinti dėl krovinio išlaikymo ir saugumo.
Paprastas trapecijos formos profilis gali sukelti staigius pagreičio pokyčius.
S formos kreivės profilis palaipsniui keičia pagreitį ir lėtėjimą.
Tai gali padėti sumažinti:
Mechaninis smūgis
Padėklų judėjimas
Stiebo vibracija
Ratų slydimas
Pavarų dėžės smūgis
Nusistovėjimo laikas
S-kreivės valdymas jau naudojamas krautuvų ir kranų judėjimo sistemose, kad būtų užtikrintas sklandesnis pagreitis ir lėtėjimas.
Aukštiems krautuvų kranams tai gali būti ypač vertinga, nes mechaninė konstrukcija gali turėti santykinai žemą natūralų dažnį.
Praktinė padėties nustatymo strategija gali būti sudaryta iš dviejų etapų.
Grubi padėtis:
Kranas greitai juda tikslo link.
Tikslus padėties nustatymas:
Servo sumažina greitį ir geriau valdydamas priartėja prie galutinės koordinatės.
Tai neleidžia mašinai vienu metu pasiekti maksimalaus greičio ir maksimalaus tikslumo.
Galutinis metodas gali naudoti mažesnę greičio komandą ir griežtesnę padėties toleranciją.
Servo kodavimo įrenginys praneša pavarai, kas vyksta variklio velene.
Tačiau variklio velenas nėra tas pats, kas galutinė fizinė padėklo padėtis.
Mechaniniai veiksniai, tokie kaip:
Pavarų dėžės atbulinis smūgis
Ratų slydimas
Diržo elastingumas
Grandinės tempimas
Stiebo įlinkis
Struktūrinė vibracija
Krovinio judėjimas
gali sukelti klaidų tarp variklio padėties ir faktinės mašinos padėties.
Dėl šios priežasties AS/RS sistemos dažniausiai sujungia kodavimo informaciją su padėties nustatymo technologijomis, tokiomis kaip brūkšninio kodo padėties nustatymas, atstumo matavimas lazeriu, fotoelektriniai jutikliai ar kitos išorinės atskaitos sistemos . Komercinių AS/RS architektūrų pavyzdžiuose naudojami kodavimo ir lazerio arba brūkšninio kodo padėties nustatymo deriniai milimetro lygio padėties nustatymui.
Vienas iš svarbiausių AS/RS judesio dizaino aspektų yra tas, kad servo tikslumas automatiškai neprilygsta mašinos tikslumui.
Tarkime, kodavimo įrenginys suteikia labai tikslų grįžtamąjį ryšį prie variklio veleno.
Jei pavarų dėžė turi laisvą tarpą, ratas slysta arba stiebas įlinksta veikiant apkrovai, faktinė padėklo padėtis vis tiek gali skirtis nuo apskaičiuotos variklio padėties.
Todėl padėties nustatymo grandinė turėtų būti laikoma tokia:
Variklis → Pavarų dėžė → Transmisija → Ratas / kėlimo mechanizmas → Krano konstrukcija → Apkrova
Kiekvienas mechaninis elementas gali prisidėti prie galutinės padėties nustatymo klaidos.
Taikant didelio tikslumo programas, geriausi rezultatai pasiekiami derinant:
didelio našumo servo valdymas + mechaninis tikslumas + išorinis padėties nustatymo grįžtamasis ryšys + optimizuoti judesio profiliai.
Stiebo vibracija yra vienas iš pagrindinių iššūkių didinant AS/RS krautuvo krano važiavimo greitį. Krautuvo kranas paprastai turi aukštą ir gana ploną stiebą, todėl greitas pagreitis, lėtėjimas, staigūs krypties pokyčiai ir netolygus apkrovos pasiskirstymas gali sužadinti konstrukcijos vibraciją. Jei vibracija nekontroliuojama, kranui gali prireikti papildomo nusistovėjimo laiko, kol krovinys gali būti tiksliai laikomas arba paimtas.
Dėl šios priežasties didelės spartos AS/RS dizainas nėra vien tik didesnio RPM pasirinkimas AC servo variklis . Servo variklis, pavara, pavarų dėžė, mechaninė konstrukcija, kodavimo įrenginys, judėjimo profilis ir padėties nustatymo sistema turi veikti kartu.
Vienas iš efektyviausių būdų sumažinti stiebo vibraciją – vengti staigių pagreičio pokyčių.
Įprastas judėjimo profilis gali pritaikyti santykinai agresyvų pagreitį ir lėtėjimą. Kai aukštas kranas staiga pakeičia pagreitį, atsirandanti inercinė jėga gali sužadinti natūralų stiebo dažnį.
Vietoj to, S kreivės pagreičio ir lėtėjimo profilis palaipsniui keičia pagreitį.
Įprasta judesių seka tampa:
Pagreitis → Kelionė pastoviu greičiu → Valdomas lėtėjimas → Padėties nustatymas mažu greičiu → Sustabdymas
Užuot sustabdęs kraną kuo greičiau mechaniškai, tikslas yra pasiekti trumpiausią praktinį ciklo laiką, išlaikant konstrukcinius virpesius priimtino diapazono ribose.
Šis metodas gali sumažinti:
Stiebo svyravimas
Mechaninis smūgis
Padėklų judėjimas
Ratų slydimas
Pavarų dėžės smūgis
Padėties viršijimas
Nusistovėjimo laikas po sustojimo
Kintamosios srovės servo variklis turėtų būti sureguliuotas pagal faktines mechanines krovimo krano charakteristikas.
Servo sistema su pernelyg agresyviais stiprinimo nustatymais gali greitai reaguoti į padėties klaidas, tačiau didesnis valdymo atsakas taip pat gali sužadinti mechaninį rezonansą.
Ir atvirkščiai, dėl pernelyg konservatyvių nustatymų kranas gali jaustis lėtas ir pailginti padėties nustatymo laiką.
Todėl servo derinimo procese reikėtų atsižvelgti į:
Padėties kilpos stiprinimas
Greičio kilpos padidėjimas
Sukimo momento atsakas
Inercijos santykis
Rezonanso dažnis
Apkrovos charakteristikos
Pagreitis ir lėtėjimas
Mechaninis standumas
Tikslas yra pasiekti pusiausvyrą tarp greito reagavimo ir stabilaus judesio.
Kiekviena mechaninė struktūra turi natūralius dažnius, kuriais ji labiau vibruoja.
Stiebas, pavarų dėžė, ratų mazgas, krovinių platforma ir kiti mechaniniai komponentai gali sukurti skirtingas rezonansines charakteristikas.
Šiuolaikinės kintamosios srovės servo pavaros gali teikti tokias funkcijas kaip įpjovos filtrai, rezonanso slopinimas, vibracijos slopinimas ir adaptyvus derinimas..
Įpjovos filtras gali sumažinti servo sistemos reakciją aplink probleminį rezonanso dažnį ir padėti neleisti valdymo kilpai nuolat jaudinti mechaninę struktūrą.
Tačiau programinės įrangos filtravimas neturėtų būti traktuojamas kaip mechaninės inžinerijos pakaitalas.
Jei stiebas yra nepakankamai standus, apkrova prastai paskirstyta arba pavaros mechanizme yra per didelis mechaninis tarpas, vien tik servo derinimas negali visiškai pašalinti vibracijos.
Ryšys tarp variklio inercijos ir atspindėtos apkrovos inercijos turi tiesioginės įtakos dinaminei reakcijai.
Jei apkrovos inercija yra per didelė variklio atžvilgiu, servosistemai gali prireikti daugiau sukimo momento, kad būtų pasiektas norimas pagreitis. Reagavimas gali sulėtėti, o derinimas gali tapti sunkesnis.
Pavarų dėžė keičia inerciją, kuri atsispindi atgal į variklį. Todėl variklio ir pavarų dėžės parinkimas turėtų būti atliekamas kartu.
Atliekant inžinerinį skaičiavimą reikia atsižvelgti į:
Variklio inercija + pavarų dėžės santykis + atspindėta apkrovos inercija + pagreičio reikalavimas
AS/RS eigos ašies skaičiavimas turėtų apimti visą judančią masę, o ne tik padėklo svorį.
Judanti masė gali apimti:
Krano konstrukcija
Stiebas
Krovinio vežimas
Šakės mechanizmas
Padėklas
Produktas
Kabelių sistema
Ratų ir transmisijos komponentai
Didesnis pagreitis gali sumažinti laiką, reikalingą maksimaliam važiavimo greičiui pasiekti, tačiau taip pat gali padidinti mechaninę vibraciją.
Tai sukuria svarbų skirtumą tarp maksimalaus greičio ir naudingo greičio.
Pavyzdžiui, kranas techniškai gali pasiekti labai didelį važiavimo greitį, tačiau jei jam reikia ilgai nusistovėti pasiekus tikslinę padėtį, bendra ciklo trukmė gali nepagerėti.
Geresnis optimizavimo tikslas yra:
Didelis važiavimo greitis + valdomas pagreitis + sklandus lėtėjimas + trumpas nusistovėjimo laikas
Kitaip tariant, greičiausias AS/RS kranas nebūtinai turi didžiausią maksimalų apsukų skaičių. Tai yra tas, kuris gali efektyviai užbaigti visą saugojimo ar gavimo ciklą.
Lėtėjimo fazė ypač svarbi stiebo vibracijai.
Jei lėtėjimas pradedamas per vėlai, kranui gali tekti agresyviai stabdyti netoli tikslinės vietos. Tai gali sukelti didelę dinaminę stiebo apkrovą.
Jei lėtėjimas prasideda per anksti, kranas praleidžia per daug laiko važiuodamas mažu greičiu.
Gerai sureguliuota servo sistema gali naudoti kodavimo įrenginio ir judesio valdiklio padėties grįžtamąjį ryšį, kad nustatytų, kada pereiti nuo važiavimo dideliu greičiu prie kontroliuojamo lėtėjimo.
Tikslas yra sukurti nuspėjamą požiūrį:
Kelionė dideliu greičiu → Tolygus lėtėjimas → Privažiavimas mažu greičiu → Tikslus sustojimas
Tai sumažina pakartotinių korekcinių judesių poreikį kranui pasiekus tikslą.
Stiebo vibraciją sukelia ne vien variklis.
Naudingosios apkrovos padėtis ir pasiskirstymas gali turėti didelės įtakos krano dinamikai.
Sunkus arba netolygiai paskirstytas padėklas gali pakeisti efektyvų svorio centrą ir padidinti virpesius greitėjimo ir lėtėjimo metu.
Dėl šios priežasties AS/RS dizaineriai turėtų apsvarstyti:
Maksimali naudingoji apkrova
Minimali naudingoji apkrova
Tuščio vežimo operacija
Naudingos apkrovos svorio centras
Padėklo matmenys
Krovinio stabilumas
Šakės prailginimas
Krovinio aukštis
Servo judėjimo profilį gali reikėti optimizuoti atsižvelgiant į blogiausią dinaminę būklę, o ne tik pagal nominalią naudingąją apkrovą.
Net a didelio našumo kintamosios srovės servovariklis negali neribotą laiką kompensuoti pernelyg didelio mechaninio tarpo.
Dėl greičių dėžės arba transmisijos laisvumo gali atsirasti skirtumas tarp variklio judėjimo ir tikrojo krano judėjimo.
Galimi šaltiniai:
Pavarų dėžės atbulinis smūgis
Atsilaisvinusios movos
Tarpas tarp ratų ir bėgių
Susidėvėję guoliai
Grandinės arba diržo elastingumas
Struktūrinės jungtys
Montavimo tolerancijos
Kai variklis pakeičia kryptį, šie mechaniniai tarpai gali staiga užimti ir sukelti nedidelį smūgį arba padėties nustatymo sutrikimą.
Todėl mažo laisvumo perdavimo komponentai ir mechaniškai tvirtas tvirtinimas gali būti svarbūs didelės dinamiškos AS/RS sistemose.
Servo enkoderis pirmiausia matuoja variklio veleną.
Tačiau tikrąją krano padėtį lemia visa mechaninė transmisija.
Tarp variklio ir apkrovos gali būti:
Variklis → Pavarų dėžė → Sankaba → Ratas → Bėgis → Krano konstrukcija → Apkrova
Kiekvienas komponentas gali sukelti nedidelę klaidą.
Dėl didelio tikslumo AS/RS servo enkoderis gali būti derinamas su išorinėmis padėties nustatymo technologijomis, tokiomis kaip:
Lazerinis padėties nustatymas
Brūkšninio kodo padėties nustatymas
Absoliučios padėties nustatymo sistemos
Artumo jutikliai
Ribiniai jungikliai
Atskaitos žymekliai
Tai leidžia valdymo sistemai atskirti variklio padėtį nuo faktinės mašinos padėties.
Vienas iš naudingiausių dinamiškos padėties nustatymo rodiklių yra nusistojimo laikas.
Tarkime, kad du kranai važiuoja tuo pačiu greičiu.
Kranas A pasiekia tikslą, bet toliau svyruoja 0,8 sekundės.
Kranas B pasiekia tikslą ir nusistovi per 0,2 sekundės.
Nors jų maksimalus važiavimo greitis yra identiškas, kranas B gali pasiekti trumpesnį bendrą ciklo laiką.
Štai kodėl AS/RS inžinieriai turėtų įvertinti:
Kelionės laikas
Pagreičio laikas
Lėtėjimo laikas
Padėties nustatymo laikas
Nusistovėjimo laikas
Šakės veikimo laikas
Krovinio perdavimo laikas
o ne sutelkti dėmesį tik į vardinį variklio greitį.
Veiksmingiausias sprendimas paprastai yra kelių priemonių derinys, o ne viena technologija.
Praktinė didelės spartos AS/RS judėjimo strategija gali apimti:
Didelio našumo AC servo variklis
↓
Didelės raiškos kodavimo grįžtamasis ryšys
↓
Teisingas pavarų dėžės ir inercijos suderinimas
↓
S-kreivės pagreitis/lėtėjimas
↓
Servo stiprinimo optimizavimas
↓
Rezonanso slopinimas
↓
Išorinis padėties nustatymo grįžtamasis ryšys
↓
Tikslus padėties nustatymo ir nusėdimo valdymas
Šis sistemos lygio metodas padeda krautuvo kranui pasiekti didesnį dinaminį našumą be reikalo nedidinant mechaninio įtempio.
Servo technologija gali pagerinti AS/RS krano dinaminį atsaką, tačiau ji negali visiškai įveikti esminių mechaninių problemų.
Prieš padidindami servo stiprinimą arba pagreitį, inžinieriai turėtų patikrinti:
Stiebo standumas
Bėgių tiesinimas
Ratų būklė
Guolių būklė
Pavarų dėžės atbulinis smūgis
Movos išlyginimas
Apkrovos paskirstymas
Struktūriniai ryšiai
Kabelio judėjimas
Mechaninis rezonansas
Jei vibracija atsiranda tik esant tam tikram greičiui, tai gali būti naudingas požymis, kad sistema artėja prie mechaninio rezonanso.
Tokiais atvejais tinkamas sprendimas gali būti derinys. mechaninio sutvirtinimo, greičio profilio reguliavimo, rezonanso filtravimo ir servo perreguliavimo .
Naudingas inžinerinis principas yra:
Apatinė vibracija = tinkamas mechaninis standumas + teisingas inercijos suderinimas + valdomas pagreitis + optimizuotas servo derinimas + tikslus padėties atsiliepimas
Greitaeigių krautuvų kranų tikslas nėra pašalinti kiekvieną fizinį judesį. Vietoj to, tikslas yra pakankamai gerai valdyti dinaminį atsaką, kad kranas greitai, saugiai ir pakartotinai pasiektų tikslinę padėtį..
Kai kintamosios srovės servo variklis tinkamai suderintas su krano apkrova, pavarų dėže, koduotuvu ir valdymo sistema, mašina gali pasiekti geresnę pusiausvyrą tarp didelio važiavimo greičio, sklandaus judėjimo, padėties nustatymo tikslumo ir trumpo nusistovėjimo laiko..
AS/RS originalios įrangos gamintojams tai galiausiai yra raktas į dinaminio našumo didinimą, tiesiog nedidinant variklio galios arba neverčiant krano dirbti už mechaninių ribų.
Prieš perkant kintamos srovės servo variklį, skirtą krautuvo kranui, rekomenduojame patikrinti šiuos parametrus.
Atrankos faktorius |
Ką vertinti |
|---|---|
Variklio galia |
Nuolatinis ir konkrečiai programai reikalingas energijos poreikis |
Vardinis sukimo momentas |
Nuolatinis sukimo momentas |
Didžiausias sukimo momentas |
Pagreičio ir pereinamosios apkrovos reikalavimai |
Vardinis greitis |
Reikalingas važiavimo arba kėlimo greitis |
Maksimalus greitis |
Didelio greičio kelionių reikalavimai |
Encoder |
Rezoliucija, grįžtamojo ryšio tipas, absoliutus / prieauginis |
Pavarų dėžė |
Santykis, išėjimo sukimo momentas, laisvumas, efektyvumas |
Stabdys |
Reikalingas vertikalioms/pakabinamoms apkrovoms |
Bendravimas |
EtherCAT, CANopen, PROFINET ir kt. |
Valdymo režimas |
Padėtis, greitis, sukimo momentas arba kombinuotas valdymas |
Pagreitis |
Reikalingas dinaminis atsakas |
Lėtėjimas |
Sustojimo ir padėties nustatymo reikalavimai |
Darbo ciklas |
Nepertraukiamas, pertraukiamas arba didelio ciklo veikimas |
Aplinka |
Temperatūra, dulkės, vibracija, montavimo sąlygos |
Saugumas |
STO ir mašinai būdingos saugos funkcijos |
Atsiliepimai |
Encoder plius išoriniai padėties nustatymo jutikliai |
Tinkinimas |
Velenas, flanšas, kabelis, jungtis, stabdys, pavarų dėžė |
Standartiniai katalogo varikliai ne visada yra pats efektyviausias sprendimas krovimo kranui.
AS/RS gamintojas gali reikalauti variklio su konkrečia:
Montavimo flanšas
Veleno matmuo
Pavarų dėžės sąsaja
Stabdžių konfigūracija
Encoder
Kabelio lizdas
Jungtis
Ryšio sąsaja
Nominali įtampa
Sukimo momento diapazonas
Apsaugos lygis
Montavimo orientacija
Ypač svarbi mechaninė sąsaja.
Variklis gali turėti pakankamai galios, bet jį vis tiek sunku sumontuoti, nes jo montavimo matmenys arba veleno konfigūracija neatitinka esamos pavaros.
OĮG projektuose variklio pritaikymas gali sumažinti perprojektavimo darbus ir palengvinti servo sistemos integravimą į visą kraną.
Dažna klaida yra manyti, kad didesnis greitis automatiškai reiškia didesnį našumą.
Tikroje AS/RS sistemoje pralaidumas priklauso nuo viso ciklo.
Supaprastintas ciklas gali apimti:
Kelionė → Lėtėjimas → Padėties nustatymas → Šakės pailginimas → Krovinio perkėlimas → Šakės įtraukimas → Važiavimas → Kėlimas → Padėties nustatymas
Jei kranas važiuoja greičiau, bet reikalauja ilgo nusistovėjimo laiko tikslinėje vietoje, teorinis greičio padidinimas gali duoti mažai praktinės naudos.
Geresnė strategija yra optimizuoti:
Pagreitis
Lėtėjimas
Padėties nustatymas
Nusistovėjimo laikas
Šakės judesys
Lifto sinchronizavimas
Krovinio perkėlimas
Ryšio delsa
Jutiklio atsakas
Judesių koordinavimas
Štai kodėl didelio našumo servo valdymas yra vertingas: jis skirtas viso judėjimo ciklo dinaminiam elgesiui , o ne tik maksimaliems sūkiams.
AS/RS krovimo kranas neatlieka tik vieno judesio. Jis turi važiuoti sandėlio koridoriumi, pakelti krovinį į skirtingus stelažo lygius ir tiksliai ištraukti arba atitraukti šakę, kad būtų užbaigtas saugojimo arba paėmimo ciklas.
Nors šie trys judesiai yra tos pačios mašinos dalis, jų variklio reikalavimai skiriasi. Horizontali važiavimo ašis teikia pirmenybę dinaminiam pagreitėjimui ir tiksliam stabdymui, kėlimo ašiai reikalingas didelis sukimo momentas ir patikimas apkrovos laikymas, o šakės ašis pabrėžia kompaktišką integraciją ir pakartojamą padėties nustatymą.
Dėl šios priežasties pasirinkti vieną standartinę kintamosios srovės servovariklio konfigūraciją kiekvienai ašiai ne visada yra pats praktiškiausias būdas. Variklis, greičių dėžė, daviklis, stabdžiai, pavara ir judėjimo profilis turi atitikti konkrečius kiekvienos ašies reikalavimus.
Horizontali važiavimo ašis perkelia krovimo kraną sandėliavimo koridoriumi. Daugelyje didelės spartos AS/RS sistemų tai yra viena iš labiausiai reikalaujančių judėjimo ašių, nes variklis turi pagreitinti didelę judančią masę ir tada tiksliai sustabdyti kraną tikslinėje stelažo vietoje.
Judanti masė gali apimti:
Krano stiebas
Krovinio vežimas
Šakės mechanizmas
Padėklas
Produktas
Kabeliai ir kabelių laikikliai
Ratai
Transmisijos komponentai
Todėl važiavimo servo varikliui reikia pakankamai nuolatinio sukimo momento ir didžiausio sukimo momento , kad jis veiktų ir normaliai, ir greitėjant.
Įprasta kelionės seka yra tokia:
Sustojimas → Pagreitis → Kelionė dideliu greičiu → Lėtėjimas → Tiksli padėties nustatymas → Sustoti
Tikslas nėra tiesiog maksimaliai padidinti kelionės greitį. Kranas taip pat turi sumažinti vibraciją ir nusistovėjimo laiką.
Tinkamam kintamosios srovės servo varikliui horizontaliai AS/RS eigai gali prireikti:
Didelis didžiausias sukimo momentas
Didelės spartos veikimas
Greita sukimo momento reakcija
Tikslus kodavimo grįžtamasis ryšys
Sklandus pagreitis ir lėtėjimas
Mažo greičio padėties nustatymo galimybė
Didelio ciklo veikimas
Suderinamumas su pavarų dėže
Regeneracinio stabdymo galimybė
Pramoninio ryšio suderinamumas
pavarų dėžės santykis . Ypač svarbus yra Jis nustato ryšį tarp variklio greičio ir rato greičio ir įtakoja galimą išėjimo sukimo momentą.
Pavyzdžiui, padidinus redukcijos laipsnį, gali padidėti išėjimo momentas, tuo pačiu sumažinant rato greitį. Todėl teisingas santykis turėtų būti apskaičiuojamas pagal reikiamą važiavimo greitį, rato skersmenį, variklio greitį, pagreitį ir bendrą judančią masę.
Krautuvo kranui gali tekti sustoti šimtuose ar tūkstančiuose sandėliavimo vietų. Todėl teisingos praėjimo koordinatės pasiekimas yra pagrindinė AS/RS veikimo dalis.
Koderis teikia grįžtamąjį ryšį su servo pavara, leidžiančia valdymo sistemai palyginti komanduotą judesį su tikruoju variklio judėjimu.
Tačiau variklio padėtis nebūtinai yra tokia pati kaip krano padėtis.
Mechaniniai veiksniai, tokie kaip:
Pavarų dėžės atbulinis smūgis
Ratų slydimas
Geležinkelio sąlygos
Sukabinimo tarpas
Struktūrinis įlinkis
Mechaninis susidėvėjimas
gali turėti įtakos galutinei pozicijai.
Dėl didelio tikslumo sistemų servo grįžtamasis ryšys gali būti derinamas su išorinėmis padėties nustatymo technologijomis, tokiomis kaip lazerinis matavimas, brūkšninio kodo padėties nustatymas arba atskaitos jutikliai.
Rezultatas yra daugiasluoksnė padėties nustatymo strategija:
Servo kodavimo įrenginys → Variklio padėtis → Mechaninė transmisija → Išorinės padėties nuoroda → Faktinė krano padėtis
Tai ypač naudinga, kai kranas veikia dideliu greičiu, bet turi sulėtinti greitį ir tiksliai išsidėstyti, kol šakė patenka į stelažą.
Kėlimo ašies reikalavimai iš esmės skiriasi nuo horizontalios eigos.
Užuot judinęs didelę masę horizontaliu bėgiu, kėlimo variklis turi pakelti ir nuleisti apkrovą prieš gravitaciją.
Tai reiškia, kad sukimo momentas ir stabdymas tampa ypač svarbūs.
Kėlimo servo varikliui gali reikėti tvarkyti:
Maksimalus padėklo svoris
Krovinio vežimo svoris
Šakės mechanizmo svoris
Atsvara, jei taikoma
Kėlimo greitis
Pagreitis
Lėtėjimas
Pavarų dėžės efektyvumas
Būgno, skriemulio ar žvaigždutės matmenys
Gravitacijos apkrova
Nuolatinė pareiga
Supaprastintas kėlimo momento santykis gali būti išreikštas taip:
T = F × r / η
kur:
T = reikalingas išėjimo sukimo momentas
F = kėlimo jėga
r = efektyvusis mechaninis spindulys
η = perdavimo efektyvumas
Faktinis skaičiavimas taip pat turėtų apimti pagreičio sukimo momentą, mechaninius nuostolius, inerciją ir atitinkamą inžinerinę atsargą.
Kėlimo ašis reikalauja papildomo dėmesio, nes krovinys gali būti pakabintas virš žemės.
Kai variklis sustoja arba nutrūksta maitinimas, sistemai gali tekti mechaniškai išlaikyti apkrovą.
Dėl šios priežasties kėlimo servo variklis gali būti sukonfigūruotas su mechaniniu laikančiu stabdžiu.
Stabdžiai turi būti vertinami pagal:
Maksimali apkrova
Pavarų dėžės santykis
Kėlimo mechanizmas
Reikalingas laikymo momentas
Stabdymo sąlygos
Stabdžių reakcija
Saugos architektūra
Svarbu atskirti STO nuo mechaninio stabdžio.
Saugus sukimo momento išjungimas neleidžia varikliui generuoti sukimo momento esant galiojančioms saugos sąlygoms, tačiau pats STO neturėtų būti traktuojamas kaip mechaninis apkrovą laikantis mechanizmas, skirtas pakabintai apkrovai.
Todėl visa kėlimo sistema turėtų būti kartu skirta variklio valdymui, mechaniniam stabdymui ir mašinos saugai.
Kėlimo ašis turi siekti ne tik tinkamą stelažo lygį; jis turi atvykti ten sklandžiai.
Jei kėlimo variklis per daug agresyviai lėtėja, tai gali sukelti:
Krovinio svyravimas
Stiebo vibracija
Mechaninis smūgis
Padėklų judėjimas
Padėties viršijimas
S formos pagreičio ir lėtėjimo profilis gali padėti sumažinti staigius pagreičio pokyčius.
Praktinė seka gali būti tokia:
Greitas pakėlimas → Valdomas lėtėjimas → Privažiavimas mažu greičiu → Padėties patvirtinimas
Tai leidžia kranui greitai judėti tarp stelažo lygių, išlaikant kontroliuojamą judėjimą galutiniame padėties nustatymo etape.
Didelės talpos AS/RS įrangos atveju šis greičio ir stabilumo balansas gali turėti tiesioginės įtakos bendram saugojimo ir gavimo ciklui.
Šakės ašis yra atsakinga už padėklo perkėlimą tarp krovimo krano ir sandėliavimo stelažo.
Nors šakės mechanizmas gali nešti mažesnę bendrą masę nei pats kranas, jo padėties reikalavimai gali būti labai griežti.
Šakė turi išsikišti iki reikiamo gylio, tinkamai pritvirtinti padėklą ir atsitraukti nesiliesdama prie stelažo konstrukcijos.
Todėl servo variklis gali teikti pirmenybę:
Tikslus padėties nustatymas
Pakartojamumas
Sklandus judėjimas mažu greičiu
Kompaktiškas dydis
Greitas atsakas pirmyn / atgal
Patikimas ribų aptikimas
Mechaninis suderinamumas
Šakės judesys paprastai įvyksta po to, kai kranas jau pasiekia tikslinę horizontalią ir vertikalią padėtį.
Tai reiškia, kad šakių padėties nustatymo tikslumas iš dalies priklauso nuo ankstesnių važiavimo ir kėlimo ašių tikslumo..
Apsvarstykite padėklą, kurį reikia įdėti į stovo vietą.
Jei kranas yra neteisingai padėtas, šakė gali patekti į netinkamą aukštį arba netinkamą horizontalią koordinates.
Jei šakutė išsikiša per toli, ji gali trukdyti stovo komponentams.
Jei jis neišsiskleidžia pakankamai toli, padėklas gali būti netinkamai perkeltas.
Todėl šakės servo mechanizmui reikalingas nuspėjamas judėjimas tiek dideliu, tiek mažu greičiu.
Įprastą šakės judesį galima suskirstyti į:
Greitas išplėtimas → Valdomas lėtėjimas → Galutinė padėtis → Krovinio perkėlimas → Valdomas įtraukimas
Šis metodas leidžia sistemai sumažinti greitį prieš galutinį įdėjimo arba ištraukimo etapą.
Ašis |
Pirminė funkcija |
Pagrindiniai servo reikalavimai |
|---|---|---|
Horizontalios kelionės |
Perkelkite kraną per praėjimą |
Didelis greitis, pagreitis, didžiausias sukimo momentas, tikslus stabdymas |
Vertikalus kėlimas |
Pakelkite ir nuleiskite apkrovą |
Didelis sukimo momentas, stabdžiai, valdomas nusileidimas, padėties grįžtamasis ryšys |
Šakė |
Perkėlimo padėklas |
Kompaktiška konstrukcija, pakartojamumas, mažo greičio valdymas, greitas apsisukimas |
Šis palyginimas parodo, kodėl ašiai būdinga servo konfigūracija gali būti naudinga AS/RS įrangai.
Ta pati variklio specifikacija gali nepateikti geriausio visų trijų mechanizmų sukimo momento, greičio, matmenų ir valdymo veikimo derinio.
AS/RS gamintojams, naudojant bendrą servovariklio platformą su skirtingomis konfigūracijomis, galima praktiškai suderinti pritaikymą ir standartizavimą.
Pavyzdžiui, gamintojas gali naudoti skirtingas tos pačios servo platformos versijas:
Kelionių ašis
Didesnė galia
Didesnis didžiausias sukimo momentas
Pavarų dėžė
Didelės spartos veikimas
Encoder atsiliepimai
Kėlimo ašis
Didesnis nuolatinis sukimo momentas
Mechaninis stabdys
Pavarų dėžė
Kontroliuojamas nusileidimas
Didelės raiškos grįžtamasis ryšys
Šakės ašis
Mažesnė galia
Kompaktiški matmenys
Aukštas padėties pakartojamumas
Greitas atsakas pirmyn / atgal
Šis metodas gali supaprastinti gaminio kūrimą, kartu pritaikant variklį prie kiekvienos ašies.
Servo variklis niekada neturėtų būti vertinamas atskirai nuo perdavimo sistemos.
Važiavimo ašiai pavarų dėžė turi užtikrinti pakankamą rato sukimo momentą, išlaikant reikiamą didžiausią važiavimo greitį.
Kėlimui pavarų dėžė turi užtikrinti pakankamai sukimo momento, kad pakeltų krovinį ir veiktų su stabdžių sistema.
Šakės ašiai transmisija turi užtikrinti reikiamą išplėtimo greitį ir padėties nustatymo tikslumą be pernelyg didelio atstumo.
Svarbūs pavarų dėžės parametrai yra šie:
Sumažinimo koeficientas
Vardinis išėjimo sukimo momentas
Didžiausias išėjimo sukimo momentas
Atsparumas
Efektyvumas
Mechaninis standumas
Tarnavimo laikas
Montavimo matmenys
Mažo laisvumo pavarų dėžė gali būti ypač naudinga, kai reikia tiksliai nustatyti padėtį ir dažnai keisti kryptį.
Koderio pasirinkimas turėtų būti pagrįstas visa judesio valdymo sistema.
Atitinkami parametrai apima:
Rezoliucija
Prieauginis arba absoliutus grįžtamasis ryšys
Galimybė apsisukti vienu arba keliais posūkiais
Atsiliepimo protokolas
Maksimalus greitis
Suderinamumas su diskais
Atsparumas aplinkai
Didelio ciklo AS/RS sistemoms kodavimo įrenginys taip pat turėtų būti tinkamas darbo aplinkai ir numatomam tarnavimo laikui.
Didelės skiriamosios gebos kodavimo įrenginys gali pateikti servo pavarai išsamesnę padėties informaciją, tačiau bendras mašinos tikslumas vis tiek priklauso nuo mechaninės transmisijos ir išorinės padėties nustatymo sistemos.
Trys ašys turi veikti kaip koordinuota sistema.
Pavyzdžiui, kranas neturėtų ištiesti šakės, kol važiavimo ir kėlimo ašys nepasiekia reikiamos padėties.
Todėl valdymo architektūra gali naudoti pramoninius tinklus, tokius kaip:
EtherCAT
PROFINET
CANopen
EtherNet/IP
Modbus
Konkretus protokolas priklauso nuo PLC, judesio valdiklio, servo pavaros ir sistemos integratoriaus.
Greitas bendravimas gali padėti koordinuoti:
Važiavimo padėtis + kėlimo padėtis + šakės padėtis
Šis koordinavimas yra būtinas patikimam automatiniam padėklų tvarkymui.
Greitas važiavimas ir kėlimas gali sukelti struktūrinę vibraciją.
Sprendimas turėtų būti sujungtas:
Teisingas variklio dydis
Tinkamas greičių dėžės pasirinkimas
Inercijos atitikimas
S-kreivės judėjimo profiliai
Servo stiprinimo derinimas
Rezonanso slopinimas
Kontroliuojamas lėtėjimas
Mechaninis standumas
Tikslus padėties nustatymo grįžtamasis ryšys
Tikslas yra sutrumpinti nusistovėjimo laiką , o ne tik sumažinti maksimalų greitį.
Greitai važiuojantis kranas, kuriam reikia daug laiko sustabdyti virpesius, gali neužtikrinti trumpesnio bendro ciklo.
AS/RS įrangos gamintojai dažnai kelia skirtingus reikalavimus važiavimo, kėlimo ir šakių mechanizmams.
OEM pritaikymas gali būti skirtas:
Variklio matmenys
Veleno dydis
Montavimo flanšas
Encoder tipas
Stabdžių konfigūracija
Pavarų dėžės santykis
Kabelio ilgis
Jungties padėtis
Nominali įtampa
Sukimo momento diapazonas
Reikalavimai bendravimui
Pavyzdžiui, kėlimo varikliui gali prireikti stabdžių, o važiavimo varikliui to nereikia. Šakės varikliui gali prireikti kompaktiško korpuso, o važiavimo varikliui gali būti teikiama pirmenybė didžiausiam sukimo momentui.
Pritaikymas leidžia variklio konfigūracijai atitikti mašinos konstrukciją, o ne priversti mašiną sekti standartinį variklį.
Prieš pasirinkdami variklį, AS/RS gamintojai turėtų parengti taikymo duomenis.
Nustatyti:
Bendra judančioji masė
Maksimalus važiavimo greitis
Rato skersmuo
Pagreitis
Lėtėjimas
Pavarų dėžės santykis
Atsparumas bėgiams
Darbo ciklas
Reikalingas padėties nustatymo tikslumas
Nustatyti:
Maksimali naudingoji apkrova
Krovinio vežimo svoris
Kėlimo greitis
Kėlimo aukštis
Pagreitis
Skriemulio arba būgno skersmuo
Pavarų skaičius
Reikalingas laikymo momentas
Stabdžių reikalavimai
Darbo ciklas
Nustatyti:
Šakučių masė
Maksimali apkrova
Pratęsimo atstumas
Reikalingas pratęsimo greitis
Padėties nustatymo tikslumas
Ciklo dažnis
Laisva montavimo vieta
Transmisijos tipas
Ši informacija leidžia variklio tiekėjui įvertinti tikrąjį pritaikymą, o ne pasirinkti variklį tik pagal vardinę galią.
AS / RS gamintojams JKONGMOTOR gali pasiūlyti kintamosios srovės servo variklių sprendimus, sukurtus atsižvelgiant į konkrečios programos judėjimo reikalavimus.
Sprendimas gali būti vertinamas pagal reikalavimus:
Kelionės ašis
Kėlimo ašis
Šakės ašis
OĮG konfigūracija gali apimti tokius aspektus kaip variklio galia, sukimo momentas, matmenys, veleno konfigūracija, daviklis, stabdys, pavarų dėžės suderinimas, kabelių išdėstymas ir valdymo sistemos suderinamumas..
Naujų AS/RS platformų kūrimo procesas gali būti toks:
Taikymo analizė → Variklio pasirinkimas → Mechaninės sąsajos projektavimas → Prototipas → Testavimas → Optimizavimas → Serijinė gamyba
Šis metodas leidžia servo variklį įvertinti kaip visos judesio sistemos dalį, o ne kaip atskirą katalogo komponentą.
AS/RS krovimo kranas priklauso nuo kelių koordinuotų judėjimo ašių, o kiekviena ašis kelia skirtingus servovariklio reikalavimus.
Horizontali važiavimo ašis reikalauja didelio dinaminio atsako, didelio greičio ir tikslaus stabdymo. Kėlimo ašiai reikalingas didelis sukimo momentas, kontroliuojamas vertikalus judėjimas ir patikimas apkrovos laikymas. Šakės ašiai reikalinga kompaktiška integracija, sklandus judėjimas ir labai pakartojama padėtis.
Dėl šios priežasties efektyvus AS/RS judesio valdymas pagrįstas kintamosios srovės servo variklio suderinimu su tikrosiomis kiekvienos ašies mechaninėmis funkcijomis..
Tinkamai suderinus variklio galią, sukimo momentą, pavarų dėžės santykį, kodavimo įrenginį, stabdžius, judėjimo profilį ir valdymo architektūrą, krovimo kranas gali pasiekti geresnę pusiausvyrą tarp didelio greičio, padėties nustatymo tikslumo, sklandaus veikimo, patikimumo ir bendro saugojimo ir paėmimo ciklo laiko..
AS/RS originalios įrangos gamintojams praktiškiausias būdas yra dirbti su servovariklio gamintoju, kuris gali palaikyti ir standartizuotas servovariklio platformas, ir pritaikymą pagal pritaikymą OĮG , leidžiantį sukonstruoti važiavimo, kėlimo ir šakių ašis pagal faktinius krano reikalavimus.
Įprastas indukcinis variklis su kintamo dažnio pavara gali būti tinkamas daugeliui pramoninių pritaikymų.
Tačiau sudėtingoms AS/RS programoms gali prireikti išsamesnio judesio valdymo.
Reikalavimas |
Įprastas variklis + VFD |
AC servo sistema |
|---|---|---|
Greičio valdymas |
Gerai |
Puikiai |
Atsiliepimai apie poziciją |
Neprivaloma/išorinė |
Integruota grįžtamojo ryšio architektūra |
Dinaminis atsakas |
Priklauso nuo programos |
Aukštas |
Puikus pozicionavimas |
Sunkiau |
Puikiai tinka |
Greitas pagreitis/lėtėjimas |
Galima |
Stiprus pajėgumas |
Sukimo momento atsakas |
Gerai |
Didelis dinaminis atsakas |
Vibracijos kompensacija |
Priklauso nuo vairavimo |
Paprastai prieinama |
Tikslūs judesio profiliai |
Galima |
Stiprus pajėgumas |
Didelio ciklo padėties nustatymas |
Priklauso nuo programos |
Puikiai tinka |
Integracija su judesio valdymu |
Gerai |
Puikiai |
Galų gale pasirinkimas turėtų būti pagrįstas visa mašinos konstrukcija. Ne kiekvienai AS/RS ašiai reikalinga ta pati variklio technologija.
Variklis gali turėti tinkamą vardinę galią ir vis tiek prastai veikti naudojant AS/RS.
Variklis gali veikti normaliai, bet sunkiai įsibėgėjimo metu su pilnai pakrautu padėklu.
Servo gali būti sunku sureguliuoti, o tai sukelia lėtą dinaminį atsaką arba nestabilų elgesį.
Kranas gali pasiekti norimą greitį, bet neturi pakankamo išėjimo sukimo momento arba gali sukelti pernelyg didelį rato greitį.
Sistema gali neturėti pakankamos grįžtamojo ryšio skiriamosios gebos reikiamam padėties nustatymo veiksmingumui.
Variklis gali būti pakankamai galingas, tačiau krano konstrukcija gali pernelyg vibruoti.
Kėlimo ašis reikalauja ypatingo dėmesio apkrovos išlaikymui, kai atjungiama maitinimas.
Ilgi judantys kabeliai ir pasikartojantys krano judesiai gali sukelti montavimo ir patikimumo problemų, jei kabelis ir jungčių sistema nėra tinkamai parinkti.
Naudingas būdas galvoti apie visą programą yra:
Padėties nustatymo našumas = variklio atsakas + grįžtamojo ryšio kokybė + mechaninis tikslumas + judesio profilis + valdymo derinimas
Ir:
Pralaidumas = kelionės našumas + pagreitis + lėtėjimas + nusistovėjimo laikas + apkrovos ciklas
Tai paaiškina, kodėl paprasčiausiai įsigyjant didesnės galios servo variklį nebūtinai sukuriama greitesnė AS/RS sistema.
Variklis turi būti tinkamai suderintas su mechanine sistema ir valdymo strategija.
Didelės dinaminės padėties nustatymas AS/RS krovimo krane nėra vien tik didelio greičio variklio įrengimas.
Geriausiai veikiančios sistemos sukurtos atsižvelgiant į servo variklio, servo pavaros, kodavimo įrenginio, pavarų dėžės, mechaninės konstrukcijos, išorinių padėties nustatymo jutiklių, judesio profilio ir sandėlio valdymo sistemos sąveiką..
Kintamosios srovės servo variklis suteikia dinaminio valdymo pagrindą. Kodavimo įrenginys pateikia grįžtamąjį ryšį. Pavara reguliuoja sukimo momentą ir greitį. Pavarų dėžė variklio charakteristikas paverčia naudotina mechanine galia. Padėties nustatymo sistema patvirtina mašinos fizinę vietą. Galiausiai judesio valdiklis koordinuoja visą ciklą.
Dėl to didelės spartos AS/RS įrangai praktiškiausias dizaino tikslas yra ne didžiausias variklio greitis, o didžiausias naudingas pralaidumas su kontroliuojamu pagreičiu, trumpu nusistojimo laiku, patikimu padėties nustatymu ir pakartojamu veikimu..
OEM krautuvų-kranų gamintojams šis sistemos lygio metodas gali skirtis tarp variklio, kuris tiesiog judina mašiną, ir servo judesio sprendimo, sukurto labai dinamiškam automatiniam saugojimui ir paėmimui..
Tinkamas kintamosios srovės servovariklis priklauso nuo krano ašies, naudingosios apkrovos, greičio, pagreičio, pavarų dėžės santykio, darbo ciklo ir padėties reikalavimų. Važiavimo, kėlimo ir šakių ašims paprastai reikia skirtingos sukimo momento, greičio, stabdžių ir mechaninės konfigūracijos.
Kintamosios srovės servo varikliai užtikrina aukštą dinaminį atsaką, tikslų greičio valdymą, kodavimo grįžtamąjį ryšį ir kontroliuojamą pagreitį bei lėtėjimą . Šios charakteristikos padeda krautuvui kranui greitai važiuoti praėjimu ir pasiekti tikslią padėtį tikslinėje saugojimo vietoje.
Kėlimo ašiai paprastai reikia didelio nuolatinio ir didžiausio sukimo momento, tikslaus padėties grįžtamojo ryšio, kontroliuojamo pagreičio ir lėtėjimo bei tinkamo mechaninio stabdymo . Renkantis variklį reikia atsižvelgti į maksimalią naudingąją apkrovą, kėlimo greitį, kėlimo mechanizmą, pavarų dėžės santykį, darbo ciklą ir apkrovos laikymo reikalavimus.
Šakė turi tiksliai išsikišti į stelažą ir iš jos atsitraukti, nepažeidžiant padėklo, stelažo ar tvarkymo mechanizmo. Servo variklis užtikrina pakartojamą padėties nustatymą, kontroliuojamą judėjimą mažu greičiu, greitą reakciją pirmyn / atgal ir tikslų stabdymą , kurie yra svarbūs patikimam padėklų perkėlimui.
Kai kuriose mašinų konstrukcijose tai techniškai įmanoma, tačiau trims ašims dažnai taikomi skirtingi veikimo reikalavimai. Važiavimo, kėlimo ir šakių mechanizmams gali prireikti skirtingos galios, sukimo momento, greičio, pavarų dėžės, stabdžių, kodavimo įrenginio ir tvirtinimo konfigūracijų. Bendra servo platforma su konkrečiomis ašimis konfigūracijomis gali būti praktiškas sprendimas.
Kintamosios srovės servo sistema naudoja kodavimo grįžtamąjį ryšį, kad galėtų stebėti variklio judėjimą ir reguliuoti padėtį bei greitį. Tačiau galutinis krano tikslumas taip pat priklauso nuo pavarų dėžės, transmisijos, ratų slydimo, mechaninio standumo, atstumo, išorinių padėties nustatymo jutiklių ir valdymo sistemos . Todėl servo grįžtamasis ryšys turėtų būti laikomas visos padėties nustatymo architektūros dalimi.
Kėlimo ašiai gali prireikti mechaninio laikymo stabdžio, kai konstrukcija turi išlaikyti vertikaliai pakabintą apkrovą, kai variklio sukimo momentas nepasiekiamas. Stabdžiai turi būti parenkami pagal apkrovą, transmisijos sistemą, reikalingą laikymo momentą ir mašinos saugos konstrukciją. STO ir mechaninis apkrovos išlaikymas neturėtų būti traktuojami kaip ta pati funkcija.
Vibracija gali būti sprendžiama naudojant atitinkamą variklio ir pavarų dėžės dydį, inercijos suderinimą, S-kreivės pagreitį ir lėtėjimą, servo derinimą, rezonanso slopinimą, mechaninį standumą ir tikslų grįžtamąjį ryšį . Vien tik variklio greičio ar pagreitėjimo didinimas nebūtinai pagerina bendrą AS/RS ciklo laiką.
Taip. OĮG pritaikymas gali apimti variklio matmenis, veleno ir flanšo konfigūraciją, kodavimo įrenginį, pavarų dėžę, stabdį, kabelį, jungtį, vardinį sukimo momentą, greitį ir kitus konkrečiai programai taikomus reikalavimus . Tinkinimas yra ypač naudingas, kai servo variklis turi tilpti į specialią krautuvo ir krano pavarą.
Naudingiausia informacija apima bendrą judančią masę, didžiausią naudingąją apkrovą, važiavimo greitį, kėlimo greitį, pagreitį, lėtėjimą, rato arba transmisijos matmenis, pavarų dėžės santykį, darbo ciklą, padėties nustatymo tikslumą, montavimo vietą, kodavimo reikalavimus, stabdžių reikalavimus ir valdymo protokolą . Tikslūs taikymo duomenys leidžia variklio tiekėjui įvertinti visą judėjimo sistemą, o ne pasirinkti variklį tik pagal vardinę galią.
15 geriausių automatinių durų variklių gamintojų ir tiekėjų Vokietijoje
Kaip pasirinkti tinkamą nuolatinės srovės maišymo variklį maisto atliekų šalintuvams?
Nuo dviejų kanalų laidų iki priėmimo bandymų: AGV Servo STO sistemų paleidimas ir patvirtinimas
AGV DC Servo Motors & STO supratimas: Mobiliųjų robotų saugos atitikties vadovas
Kas sukelia AGV variklio perkrovą ir perkaitimą ir kaip tai ištaisyti?
Kaip pasirinkti AGV variklio tvarkyklės ryšio protokolus: CANopen, EtherCAT arba Modbus?
© AUTORIŲ TEISĖS 2025 CHANGZHOU JKONGMOTOR CO.,LTD VISOS TEISĖS SAUGOMOS.