Bawasan ang Gastos ng Servo Motors

Bawasan ang halaga ng servo motors:

Ang paggamit ng PC-based control software, EtherCAT network, integrated drive at single-cable technology para sa configuration ay maaaring gawing simple ang disenyo ng motion control system at mabawasan ang gastos ng servo motors.

Ito man ay isang retrofit na proyekto o isang bagong application, pagpili at pag-install ng pinakamahusay Ang mga servo motor  ay hindi isang simpleng gawain. Ang anumang pag-upgrade ay karaniwang nangangailangan ng mga pagsasaayos sa drive, gearbox, encoder, at iba pang mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa motor. Ang pagprograma at pag-configure ng bawat servo drive nang paisa-isa ay magpapataas din ng oras ng pag-debug at mga hindi kinakailangang gastos.

 

Pinapasimple ng bagong teknolohiya ng servo ang mga prosesong ito at inilalabas ang mga potensyal na pakinabang na ibinibigay ng sabaysabay na servo motion control. Bilang karagdagan sa pagsuporta sa configuration sa pamamagitan ng PC-based na control software, ang bagong servo system ay nagbibigay din ng iba pang mga pangunahing function, tulad ng servo motors  na may direktang integrated drive, single-cable na koneksyon, at on-board na mga function ng kaligtasan. Ang higit na pagpapasimple at kakayahang umangkop sa disenyo ng sistema ng kontrol ng paggalaw ay binabawasan ang halaga ng pagbili ng servo motors , na ginagawa itong isang malakas na mapagkumpitensyang bentahe ng arkitektura ng paggalaw.

 

Setup at flexibility

Sa tulong ng PC-based automation software at EtherCAT industrial Ethernet function, maramihang servo motors ay maaaring i-configure sa pamamagitan ng isang simpleng proseso ng engineering. Ang software na ito ay ginagamit upang i-scan at i-configure ang mga drive, nang hindi kinakailangang ikonekta ang mga cable mula sa laptop sa bawat drive para sa configuration.

 

Ang isang network na pinagana ng EtherCAT ay maaaring magbigay ng mataas na bandwidth at mataas na pagganap na kinakailangan para sa configuration ng drive. Posible ring gumamit ng dedikadong software na karaniwang ginagamit para sa mga partikular na vendor sa pamamagitan ng EtherCAT fieldbus. Ang tanging impormasyon na dapat manu-manong ipasok ng engineer ay ang mekanikal na distansya ng pag-ikot ng motor.

 

Halimbawa, ang isang vertical filling/form/seal packaging machine ay may maraming gumagalaw na shaft para sa paggawa ng food bag ng almusal. Noong nakaraan, kung nagpasya ang orihinal na tagagawa ng kagamitan (OEM) na palitan ang uri ng motor, o kung nalaman ng end user na ang kasalukuyang motor ay malapit na sa katapusan ng kapaki-pakinabang na buhay nito, kailangan muna nilang isaalang-alang ang mga mekanikal na hadlang ng motor at iba pang mga bahagi na kailangang palitan.

 

Ayon sa kaugalian, ang napiling motor ay nangangailangan ng isang hiwalay na pagsasaayos upang mapadali ang mataas na bilis ng pagproseso ng tumpak at paulit-ulit na mga bag. Kung kailangang baguhin ng manufacturer ng end-user ang profile ng lokasyon upang makabuo ng serye ng mas malalaking bag, dapat na i-reprogram ng engineer ang bawat axis point-by-point, at pagkatapos ay i-reprogram muli kung kailangang baguhin ang produkto. Gamit ang EtherCAT at PC-based na software solution, ang parehong configuration o reconfiguration ay maaaring gawin sa loob ng ilang minuto, sinasamantala ng solusyon na ito ang variable na bilis at pagpoposisyon ng servo motors . Kung kinakailangan ang pangalawang feedback, madali ring mai-configure ng automation software ang isang hiwalay na encoder tulad ng servo motor.

 

Nagbibigay ang EtherCAT ng mga real-time na kakayahan sa diagnostic para sa mga motor, drive, at input/output (I/O) system. Ang mga function ng pagsukat ng ilang software platform ay maaaring magbigay ng tumpak na data sa mga posisyon ng punto, bilis, at mga torque upang subaybayan at i-maximize ang pagganap.

 

Ang pinakamalaking pakinabang ng application na ito ay binabawasan nito ang pagkalito sa pamamagitan ng isang pinasimpleng kapaligiran sa motion engineering. Napakahalaga na makahanap ng software na maaaring magsagawa ng configuration ng motion system, at patakbuhin ang programmable logic controller (PLC), human machine interface (HMI) at lahat ng iba pang function ng machine control sa parehong platform. Inaalis nito ang pangangailangan para sa software para lamang sa servo system. Kasama rin sa ilang mga produkto ng software ng vendor ang pinagsama-samang mga tool sa pagpapalaki ng paggalaw, na nagpapadali sa pagpili at pag-install ng mga bahagi sa pamamagitan ng isang graphical na interface. Ang mga produktong software na ito ay lubhang kapaki-pakinabang para sa mga servo motor at iba pang bahagi na mahirap isama, gaya ng mga pinion rack, conveyor belt, o crank arm.

 

Ang tool sa pagpapalaki ng paggalaw na isinama sa software ng automation ay nagpapadali sa pagpili at pag-install ng mga bahagi sa graphical na interface. Pinagmulan ng larawan ng artikulong ito: Beckhoff

 

Mga bagong tampok ng servo motors

Ang mas mataas na kakayahang umangkop ay nagpapahintulot sa mga inhinyero na ipatupad servo motors  nang hindi nakakaabala sa badyet ng kagamitan. Hindi lamang pinaikli ang oras ng programming, ngunit binabawasan din ang mga gastos sa paggawa, na ginagawang mas malapit ang kabuuang presyo ng pagpapatupad ng mga teknolohiyang ito sa mga stepper motor. Ito ay masuwerte, dahil kahit na maaari itong magbigay ng potensyal na magkakasabay na kontrol sa paggalaw at ang pinakabagong mga pag-unlad sa teknolohiya ng servo, ang isyu sa gastos ay talagang nagpabagal sa bilis ng mga servo motor na tinatanggap ng ilang mga pabrika.

 

Ang mga synchronous na motor ay nagbibigay ng mas mataas na katumpakan sa pamamagitan ng closed-loop na kontrol. Ang servo motor ay nagpapadala ng feedback, na nagpapahintulot sa drive na subaybayan ang posisyon nito nang walang hiwalay na encoder. Gumagamit sila ng mas kaunting enerhiya kaysa sa parehong laki ng mga stepper motor, habang nagbibigay ng metalikang kuwintas sa mas mataas na bilis. Ang sistema ng servo ay mayroon ding mga panloob na paikot-ikot, na maaaring mapawi ang init nang mas epektibo. Maaaring mapahusay ng mga bagong feature, gaya ng mga motor na may pinagsamang drive, teknolohiyang pangkaligtasan, at teknolohiyang single cable (OCT), ang mga potensyal na benepisyo ng mga servo motor.

 

Ang mga servo motor na may pinagsamang mga drive ay tumutulong upang lumikha ng epektibong mga distributed servo system. Ang pagsasama-sama ng servo drive at ang servo motor sa isang device ay makakatipid ng espasyo sa control cabinet at makakatipid ng mas maraming gastos. Ang pinagsama-samang Safe Torque Off (STO) at SS1 motion safety function, atbp., ay higit na makakatipid sa mga gastos sa pamamagitan ng pagbabawas ng pangangailangan para sa hiwalay na mga terminal ng I/O o iba pang hardware para sa mga gawaing ito.

 

Maaaring suportahan ng teknolohiyang single-cable ang iba't ibang laki ng servo motors, mula sa mga low-power na opsyon ng mga compact drive na konektado sa I/O terminal form hanggang sa malalaking F7 flange motor na nangangailangan ng malalaking drive.

 

Kahit na ang flexibility ng servo motors ay tumaas, ang laki ng maraming motors ay hindi nagbago nang malaki. Sa pamamagitan ng pagsasama ng amplifier sa likuran ng housing, ang motor ay maaaring mapanatili ang parehong mga pagtutukoy ng flange at katulad na mga sukat, at ang haba ay bahagyang tumaas. Binabawasan nito ang bakas ng paa ng bagong disenyong makina at inaalis ang mahal na halaga ng pagbabago dahil sa mga pagbabagong mekanikal. Pinagsasama ng teknolohiyang single-cable ang kapangyarihan at feedback sa isang cable, binabawasan ang workload ng mga wiring at potensyal na failure point ng 50%, at sinusuportahan ang lahat ng laki at uri ng motor.

 

Sa pamamagitan ng single-cable automation solution, ang distributed servo system ay higit na nagpapahusay sa shellless motion control architecture sa pamamagitan ng paggamit ng isang IP65-rated distribution box. Sinusuportahan nito ang mga application na kailangang magpatakbo ng maraming motion axes sa isang modular na disenyo ng makina. Ang nag-iisang cable ay nag-uugnay sa mga natitirang control cabinet at mga distribution box, na nagkokonekta sa maramihang servo motors na may pinagsamang mga drive at karagdagang distribution box (kung kinakailangan ang mga karagdagang shaft). Ang maraming uri ng connector ay pinagsama sa PC-based na control software at ang intuitive na configuration ng EtherCAT upang lumikha ng mga plug-and-play na solusyon.

 

Ang mga servo motor  na may pinagsamang mga drive ay nakakatulong sa pag-retrofit ng mga proyekto at mga bagong application, at ang paggamit ng EtherCAT at PC control ay maaari ding bawasan ang oras ng pagkomisyon. Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na sistema ng kontrol, ang mga kalamangan na ito ay magiging mas matipid at mas madaling ipatupad. Ang mga bentahe ng closed-loop na kontrol, ang pag-unlad ng kasabay na teknolohiya ng motor, at ang pangkalahatang mas simpleng pagsasaayos ay pinagsama upang gawing isang perpektong pagpipilian ang mga servo motor para sa mga kinakailangan sa rotary motion.