Reduzéieren d'Käschte vun Servo Motoren

Reduzéieren d'Käschte vun Servo Motore:

D'Benotzung vun PC-baséiert Kontroll Software, EtherCAT Netz, integréiert Drive an Single-Kabel Technologie fir Konfiguratioun kann den Design vun der Motioun Kontroll System vereinfachen an d'Käschte vun der Servo Motoren.

Egal ob et e Retrofitprojet oder eng nei Applikatioun ass, déi bescht auswielen an installéieren Servomotoren  ass keng einfach Aufgab. All Upgrade erfuerdert normalerweis Upassunge vum Drive, Gearbox, Encoder an aner Komponenten am Kontakt mam Motor. Programméiere an konfiguréieren all Servo Drive individuell wäert och Debugging Zäit an onnéideg Käschten erhéijen.

 

Déi nei Servo-Technologie vereinfacht dës Prozesser an entlooss déi potenziell Virdeeler, déi duerch synchron Servo-Bewegungssteuerung geliwwert ginn. Zousätzlech fir d'Konfiguratioun duerch PC-baséiert Kontrollsoftware z'ënnerstëtzen, bitt den neie Servosystem och aner Schlësselfunktiounen, wéi z. Servomotoren  mat direkten integréierten Drive, Single-Kabelverbindungen a Bord Sécherheetsfunktiounen. Der gréisser Vereinfachung a Flexibilitéit am Design vun der Motioun Kontroll System reduzéiert de Kaf Käschten vun der Servomotoren , wat et e staarke kompetitive Virdeel vun der Bewegungsarchitektur mécht.

 

Setup a Flexibilitéit

Mat der Hëllef vun PC-baséiert Automatisatiounssoftware an EtherCAT industriell Ethernet Funktioun, kënne verschidde Servomotoren duerch en einfachen Ingenieursprozess konfiguréiert ginn. Dës Software gëtt benotzt fir Drive ze scannen an ze konfiguréieren, ouni datt Dir Kabele vum Laptop un all Drive fir Konfiguratioun verbënnt.

 

En EtherCAT-aktivéierten Netzwierk kann déi héich Bandbreedung an d'Héichleistung ubidden, déi fir d'Konfiguratioun vum Drive erfuerderlech ass. Et ass souguer méiglech eng speziell Software ze benotzen déi normalerweis fir spezifesch Ubidder iwwer den EtherCAT Feldbus benotzt gëtt. Déi eenzeg Informatioun déi den Ingenieur manuell muss aginn ass déi mechanesch Distanz déi e Motor rotéiert.

 

Zum Beispill, eng vertikal Fëllung / Form / Sigel Verpackungsmaschinn huet verschidde bewegt Schaften fir d'Produktioun vu Frühstücks-Iesssack. An der Vergaangenheet, wann den Originalausrüstungshersteller (OEM) decidéiert de Motortyp z'ersetzen, oder wann den Endverbraucher festgestallt huet datt den existente Motor no um Enn vu sengem nëtzlechen Liewen war, brauche se fir d'éischt d'mechanesch Aschränkunge vum Motor an aner Deeler ze berücksichtegen, déi ersat musse ginn.

 

Traditionell erfuerdert de gewielte Motor eng separat Konfiguratioun fir d'High-Speed-Veraarbechtung vu präzis a widderhuelend Taschen ze erliichteren. Wann den Endverbraucher Hiersteller de Standuertprofil muss änneren fir eng Serie vu gréissere Poschen ze generéieren, muss den Ingenieur all Achs Punkt-vun-Punkt nei programméieren, an dann erëm nei programméieren wann de Produit muss geännert ginn. Mat enger EtherCAT a PC-baséiert Software Léisung kann déiselwecht Konfiguratioun oder Rekonfiguratioun an e puer Minutten gemaach ginn, dës Léisung profitéiert vun der variabeler Geschwindegkeet an der Positionéierung vun der Servomotoren . Wann sekundär Feedback erfuerderlech ass, kann d'Automatiséierungssoftware och e separaten Encoder wéi e Servomotor einfach konfiguréieren.

 

EtherCAT bitt Echtzäit Diagnosefäegkeeten fir Motoren, Drive an Input / Output (I/O) Systemer. D'Messfunktioune vun e puer Softwareplattforme kënne genee Daten iwwer Punktpositiounen, Geschwindegkeeten an Dréimomenter ubidden fir d'Performance ze iwwerwaachen an ze maximéieren.

 

De gréisste Virdeel vun dëser Applikatioun ass datt et Duercherneen reduzéiert duerch e vereinfacht Bewegungstechnik Ëmfeld. Et ass ganz wichteg Software ze fannen déi d'Konfiguratioun vum Bewegungssystem ausféiere kann, an de programméierbare Logik Controller (PLC), Human Machine Interface (HMI) an all aner Maschinn Kontroll Funktiounen op der selwechter Plattform lafen. Dëst eliminéiert de Besoin fir Software nëmme fir de Servosystem. E puer Ubidder Software Produkter enthalen och integréiert Bewegungsgréisst Tools, déi d'Auswiel an d'Installatioun vu Komponenten duerch eng grafesch Interface erliichteren. Dës Software Produkter si ganz nëtzlech fir Servomotoren an aner Komponenten, déi schwéier z'integréieren, wéi zum Beispill Pinion-Rack, Fërderbänner oder Kurbelarm.

 

D'Bewegungsgréisst-Tool integréiert an der Automatiséierungssoftware erliichtert d'Auswiel an d'Installatioun vu Komponenten an der graphescher Interface. Bildquell vun dësem Artikel: Beckhoff

 

Nei Fonctiounen vun Servo Motoren

Méi héich Flexibilitéit erlaabt Ingenieuren ëmzesetzen Servomotoren  ouni Ënnerbriechung vum Ausrüstungsbudget. Net nëmmen d'Programméierungszäit verkierzt, awer och d'Aarbechtskäschte reduzéiert, wat de Gesamtpräis vun der Ëmsetzung vun dësen Technologien méi no bei Steppermotoren mécht. Dëst ass glécklech, well och wann et potenziell Synchronbewegungssteuerung an déi lescht Fortschrëtter an der Servotechnologie ubitt, huet d'Käschtepunkt tatsächlech d'Geschwindegkeet vu Servomotoren verlangsamt, déi vun e puer Fabriken akzeptéiert sinn.

 

Synchron-Motore bidden méi héich Genauegkeet duerch zougemaach-Loop Kontroll. De Servomotor schéckt Feedback, sou datt de Drive seng Positioun ouni separat Encoder verfolgt. Si benotzen manner Energie wéi ähnlech Gréisst Steppermotoren, wärend Dréimoment bei méi héije Geschwindegkeete liwweren. De Servosystem huet och intern Wicklungen, déi d'Hëtzt méi effektiv ausléise kënnen. Nei Fonctiounen, wéi Motore mat integréierte Fuerwen, Sécherheetstechnologie an eenzeg Kabeltechnologie (OCT), kënnen d'potenziell Virdeeler vun Servomotoren verbesseren.

 

Servomotoren mat integréierten Drive hëllefen effektiv verdeelt Servosystemer ze kreéieren. D'Kombinatioun vum Servo Drive an de Servomotor an engem Apparat kann Plaz am Kontrollkabinett spueren a méi Käschten spueren. Déi integréiert Safe Torque Off (STO) an SS1 Bewegungssécherheetsfunktiounen, etc., kënne weider Käschte spueren andeems d'Bedierfnes fir getrennten I / O Terminals oder aner Hardware fir dës Aufgaben reduzéiert gëtt.

 

D'Single-Cable Technologie kann verschidde Gréisste vu Servomotoren ënnerstëtzen, vun de Low-Power-Optioune vu kompakten Drive, déi mat der I / O-Terminalform verbonne sinn, bis zu grousse F7-Flangemotoren, déi grouss Drive erfuerderen.

 

Och wann d'Flexibilitéit vu Servomotoren eropgaang ass, huet d'Gréisst vu ville Motoren net vill geännert. Duerch d'Integratioun vum Verstärker an der Heck vum Gehäuse kann de Motor déiselwecht Flangespezifikatiounen an ähnlech Dimensiounen erhalen, an d'Längt gëtt nëmme liicht erhéicht. Dëst reduzéiert de Foussofdrock vun der nei entwéckelter Maschinn an eliminéiert déi deier Käschte vun der Ännerung wéinst mechanesche Verännerungen. D'Single-Cable Technologie kombinéiert Kraaft a Feedback an engem Kabel, reduzéiert d'Verdrahtungsaarbecht a potenziell Ausfallpunkte mat 50%, an ënnerstëtzt all Motorgréissten an Typen.

 

Duerch d'Single-Cable Automatiséierungsléisung verbessert de verdeelt Servo System weider d'shellless Bewegungssteuerarchitektur andeems Dir eng IP65-bewäertte Verdeelungsbox benotzt. Dëst ënnerstëtzt Uwendungen déi verschidde Bewegungsachsen an engem modulare Maschinnendesign musse lafen. Een eenzege Kabel verbënnt déi verbleiwen Kontrollkabinetten a Verdeelungsboxen, déi verschidde Servomotoren mat integréierten Drive an zousätzlech Verdeelungsboxen verbannen (wann zousätzlech Wellen erfuerderlech sinn). Multiple Connector Typen si kombinéiert mat PC-baséierter Kontrollsoftware an der intuitiver Konfiguratioun vun EtherCAT fir Plug-and-Play Léisungen ze kreéieren.

 

Servomotoren  mat integréierte Fuerderen sinn förderlech fir Retrofitprojeten an nei Uwendungen, an d'Benotzung vun EtherCAT a PC Kontroll kann och d'Inbetriebszäit reduzéieren. Am Verglach mat traditionelle Kontrollsystemer ginn dës Virdeeler méi ekonomesch a méi einfach ze realiséieren. D'Virdeeler vun der zougemaach-Loop Kontroll, de Fortschrëtt vun der Synchron-Motortechnologie, an déi allgemeng méi einfach Konfiguratioun kombinéiere fir Servomotoren eng ideal Wiel fir Rotary Bewegungsufuerderungen ze maachen.