Vues : 0 Auteur : Jkongmotor Heure de publication : 2026-08-12 Origine : Site
Choisir un fabricant de moteurs de moyeu AGV au Japon n'est pas simplement une question de comparaison de la puissance nominale ou du diamètre du moteur. Pour les fabricants d'AGV et d'AMR, le moteur d'entraînement affecte directement la capacité de charge utile, l'accélération, la précision de la navigation, la consommation de la batterie, les performances de virage, le bruit et la fiabilité à long terme.
Un bon moteur de moyeu AGV combine normalement un moteur BLDC, une structure de roue, des roulements, un dispositif de rétroaction et parfois un mécanisme de réduction dans une transmission compacte. Les moteurs de roue à entraînement direct peuvent réduire les composants de transmission mécanique, tandis que les moteurs à moyeu à engrenages peuvent fournir un couple de roue plus élevé dans un ensemble relativement petit.
Le Japon possède un solide écosystème de moteurs de précision, de composants de contrôle de mouvement, de technologie robotique et d’automatisation industrielle. Dans le même temps, les fournisseurs OEM internationaux tels que JKONGMOTOR, BESFOC Motor et LeanMotor peuvent constituer des alternatives intéressantes lorsque les acheteurs ont besoin d'une personnalisation OEM/ODM, de spécifications flexibles, de prix compétitifs ou d'une assistance au développement à faible volume..
Ce guide passe en revue 15 entreprises concernées par les moteurs de moyeu AGV, les moteurs dans les roues, les entraînements de roue BLDC et les applications de transmission AGV.
Important : Il s'agit d'une liste restreinte axée sur les achats plutôt que d'un classement officiel de l'industrie japonaise. Les trois premiers fournisseurs sont inclus selon la liste restreinte d'acheteurs demandée ; les positions 4 à 15 se concentrent sur les fabricants basés au Japon ou sur les entreprises de solutions de moteurs/AGV basées au Japon et disposant des technologies pertinentes.
Un moteur de moyeu AGV est un moteur intégré directement ou étroitement couplé à la roue motrice d'un véhicule à guidage automatique. Au lieu d'utiliser un moteur conventionnel connecté à une boîte de vitesses, un arbre, un accouplement et une roue séparés, l'architecture moyeu-moteur place une grande partie de la transmission à l'intérieur de l'ensemble roue.
Un système typique peut inclure :
Moteur à courant continu sans balais
Moyeu ou passage de roue
Roulements
Capteurs à effet Hall ou encodeur
Mécanisme de réduction de vitesse, si nécessaire
Frein électromagnétique, en option
Contrôleur de moteur ou servomoteur
Ensemble roue/pneu
Support de montage et câblage
Les moteurs intégrés aux roues sont particulièrement utiles lorsque le châssis AGV dispose d'un espace interne limité. Les fournisseurs de moteurs japonais mettent également l'accent sur la compacité, le feedback, le faible bruit, l'efficacité et la longue durée de vie, car ces caractéristiques sont importantes dans la robotique mobile.
Par exemple, Nidec décrit les moteurs intégrés aux roues comme un moyen de simplifier la structure du véhicule et de réduire sa taille, tandis que sa gamme de produits AGV comprend des ensembles de traction dédiés et des moteurs AGV.
Paramètre |
Spécification |
Paramètre |
Spécification |
|---|---|---|---|
Type de moteur |
Modèle |
JK130BLW65-24V |
|
Tension nominale |
24 VCC |
Puissance nominale |
212 W |
Couple nominal |
5,8 Nm |
Couple maximum |
15 NM |
Vitesse nominale |
350 tr/min |
Vitesse à vide |
512 tr/min |
Courant nominal |
11 Un |
Courant maximum |
31.1A |
Diamètre du moteur |
Ø160mm |
Longueur du moteur |
65 millimètres |
Diamètre de l'arbre |
Ø16mm |
Degré de protection |
IP54 |
Numéro de pôle |
30 poteaux |
Classe d'isolation |
Classe B |
Type d'encodeur |
Encodeur absolu 17 bits |
Communication |
RS485 |
Fonction de rétroaction |
Contrôle de position et de vitesse |
Connexion des phases |
U/V/W |
Longueur du câble |
500 millimètres |
Application |
Système d'entraînement AGV/AMR |
Un moteur de moyeu à entraînement direct transfère le couple moteur à la roue sans boîte de vitesses externe conventionnelle.
Structure mécanique simple
Faible jeu mécanique
Faible entretien
Transmission compacte
Fonctionnement silencieux
Bonne réponse dynamique
Un diamètre de moteur plus grand peut être nécessaire
Un couple élevé à basse vitesse peut augmenter la taille du moteur
La gestion thermique nécessite une conception soignée
Les conceptions à entraînement direct sont attrayantes pour les AMR compacts, les robots de service, les AGV et les applications où un mouvement fluide est plus important qu'un couple de roue extrêmement élevé.
Un moteur à moyeu à engrenages combine un moteur BLDC avec un engrenage planétaire, droit ou autre réducteur.
Couple de sortie plus élevé
Moteur plus petit pour un couple de roue donné
Meilleure adaptation aux charges utiles lourdes
Optimisation flexible du rapport vitesse/couple
Plus de composants mécaniques
Bruit d'engrenage
Contrecoup potentiel
Pertes d’efficacité de la boîte de vitesses
Entretien plus compliqué
Pour les AGV lourds, les systèmes de transmission par engrenages sont souvent plus pratiques que les moteurs à entraînement direct pur.
Un moteur de moyeu servo ajoute un retour haute résolution et un contrôle en boucle fermée.
Les options de commentaires typiques incluent :
Codeur incrémental
Codeur absolu
Capteurs à effet Hall
Encodeur magnétique
Le retour servo est particulièrement utile lorsque l'AGV a besoin d'une adaptation précise de la vitesse entre les roues gauche et droite, d'un positionnement précis, d'une accélération contrôlée ou d'un fonctionnement fiable à basse vitesse.
Les moteurs de moyeu AGV sont de plus en plus utilisés dans les véhicules à guidage automatique (AGV), les robots mobiles autonomes (AMR), les robots d'entrepôt et les plates-formes de manutention, car ils combinent le moteur et le mécanisme d'entraînement des roues dans un ensemble compact. Selon la conception, un moteur de moyeu AGV peut utiliser une architecture à entraînement direct ou intégrer un Moteur BLDC avec engrenage planétaire, encodeur, frein et roue.
Pour les fabricants OEM d’AGV, la question clé n’est pas simplement de savoir si un moteur à moyeu est compact. La véritable considération est de savoir si le couple, la capacité de charge des roues, les performances thermiques, la précision du retour d'information, l'efficacité, l'indice de protection et la structure mécanique correspondent aux conditions de fonctionnement du véhicule.
L'un des plus grands avantages d'un moteur de moyeu AGV est son architecture de transmission compacte.
Les systèmes d'entraînement AGV traditionnels peuvent nécessiter :
Moteur
Boîte de vitesse
Couplage
Arbre de transmission
Roue séparée
Roulements
Supports de montage
Un moteur de moyeu intègre plusieurs de ces composants dans l’ensemble roue-motrice. Cela peut considérablement simplifier la disposition mécanique et libérer de l'espace interne pour les batteries, les contrôleurs, le LiDAR, les capteurs, les mécanismes de levage et les structures de charge utile..
La série AGV SU de Nidec, par exemple, utilise une conception planétaire intégrée au moyeu combinant un moteur BLDC et un engrenage planétaire dans un ensemble d'entraînement de roue compact.
Pour les AMR discrets où chaque millimètre d’espace dans le châssis compte, cela peut être particulièrement précieux.
Les AGV ont souvent besoin d’un couple important lorsque :
Partir du repos
Transporter de lourdes charges utiles
Rampes d'escalade
Accélération
Virage sous charge
Traverser des surfaces inégales
Un moteur à moyeu à engrenages peut fournir un couple de roue élevé sans nécessiter une transmission externe importante.
Par exemple, les produits AGV à traction sur roues de Nidec combinent des structures de moteur compactes avec des engrenages pour fournir un couple élevé dans un boîtier relativement petit.
Pour les acheteurs OEM, il est important de comparer le couple de roue continu et le couple de roue maximal , plutôt que de comparer uniquement la puissance du moteur.
Un moteur de moyeu intégré peut éliminer ou réduire le besoin de :
Accouplements
Arbres de transmission
Structures de montage de boîte de vitesses
Moyeux de roue séparés
Composants de transmission
Moins de composants mécaniques peuvent simplifier l’assemblage et réduire les sources potentielles de défaillance mécanique.
Les solutions d'entraînement AGV à montage direct peuvent également réduire les travaux d'installation mécanique. Nidec note spécifiquement que le montage direct peut réduire les pièces mécaniques supplémentaires et le temps de configuration.
Les moteurs à moyeu permettent aux concepteurs d'AGV de placer le système d'entraînement directement autour de la roue plutôt que d'allouer une grande surface interne à un moteur et une transmission conventionnels.
Ceci est utile pour :
AMR discrets
Robots d'entrepôt
Robots hospitaliers
Robots de livraison
AGV pour palettes
Chariots élévateurs autonomes
Robots d'inspection mobiles
Un moteur AGV à rotor extérieur discret, par exemple, peut combiner la roue et le moteur dans une solution d'entraînement compacte. La série OR de Nidec est spécifiquement conçue comme une solution de roue AGV à profil bas.
De nombreux moteurs de moyeu AGV utilisent des moteurs à courant continu sans balais (BLDC), car la technologie BLDC offre un rendement élevé, une longue durée de vie, un faible bruit et une construction compacte.
Nidec identifie les moteurs BLDC comme offrant des caractéristiques telles qu'une taille compacte, un rendement élevé, de faibles vibrations, un faible bruit et une longue durée de vie..
Lorsqu'il est combiné avec un retour en boucle fermée, le moteur peut fournir une régulation précise de la vitesse, ce qui est important pour les AGV à entraînement différentiel.
Oriental Motor, par exemple, décrit des systèmes d'entraînement BLDC en boucle fermée capables de réguler la vitesse par asservissement pour les applications AGV/AMR.
Contrairement aux moteurs à courant continu à balais, les moteurs BLDC n'utilisent pas de balais mécaniques pour la commutation.
Cela élimine l’usure des brosses et réduit les besoins d’entretien.
Pour les AGV fonctionnant en continu dans des entrepôts ou des usines, une maintenance réduite peut se traduire par :
Moins de temps d'arrêt programmés
Moins de main d'œuvre d'entretien
Durée de vie plus longue
Des performances plus constantes
Nidec identifie spécifiquement le fonctionnement sans entretien comme une caractéristique majeure des moteurs BLDC.
Les AGV alimentés par batterie sont très sensibles à la consommation d’énergie.
Un moteur avec un bon rendement peut contribuer à augmenter :
Durée de fonctionnement par charge
Utilisation de la batterie
Gamme de véhicules disponible
Efficacité globale du système
Les moteurs BLDC offrent généralement un rendement élevé par rapport à de nombreuses technologies de moteurs conventionnelles. Oriental Motor souligne également l'adéquation des moteurs BLDC aux applications AGV et AMR alimentées par batterie.
Cependant, le moteur, la boîte de vitesses, le contrôleur, la roue et le point de fonctionnement doivent être évalués comme un système complet . Un moteur très efficace ne signifie pas automatiquement que l’ensemble de la transmission est efficace.
De nombreux moteurs de moyeu AGV peuvent être fournis avec des composants de retour et de freinage en option.
Les options courantes incluent :
Codeur incrémental
Codeur absolu
Capteurs à effet Hall
Frein électromagnétique
Capteur de température
Ces options sont utiles lorsque l'AGV nécessite un positionnement précis, une synchronisation des roues ou un stationnement sur des pentes.
Par exemple, la série SU de Nidec prend en charge les codeurs absolus et les freins en option..
Un ensemble complet de transmission par roue peut réduire le nombre de composants que le constructeur automobile doit acquérir et intégrer.
Au lieu d'acheter séparément un moteur, un réducteur, une roue, un encodeur et le matériel de montage, le fabricant peut potentiellement obtenir une solution plus complète.
Cela peut raccourcir :
Temps de conception mécanique
Temps de montage
Développement de prototypes
Coordination des fournisseurs
Cycles de tests
Pour les projets OEM/ODM, les fournisseurs peuvent également personnaliser les dimensions des roues, le rapport de transmission, l'encodeur, le frein, le connecteur, la structure de montage et le câblage en fonction de la conception de l'AGV.
Malgré leurs avantages, les moteurs à moyeu ne sont pas idéaux pour tous les AGV.
Étant donné que le moteur et la transmission sont situés à proximité de la roue, l’ensemble roue peut devenir relativement lourd.
Cela peut être problématique lorsque le véhicule roule sur :
Sols inégaux
Joints de dilatation
Rampes
Seuils
Surfaces extérieures
Zones avec des impacts fréquents
Le développement des moteurs de roue de Nidec a spécifiquement abordé la rigidité structurelle et les vibrations, car les moteurs montés sur roue subissent directement des chocs et des vibrations externes.
Pour les AGV d’entrepôts intérieurs fonctionnant sur du béton lisse, cela peut être moins problématique que pour les robots mobiles extérieurs.
Un moteur intégré dans un ensemble roue compact dispose d'un espace physique limité pour la dissipation thermique.
Cela devient important lors de :
Fonctionnement continu
Transport de charges élevées
Accélérations fréquentes
Escalade sur rampe
Températures ambiantes élevées
Le moteur doit donc être évalué sur la base du couple continu et de l'augmentation de la température , plutôt que uniquement du couple de pointe.
Les moteurs BLDC ont généralement de bonnes caractéristiques de dissipation thermique, mais l'ensemble moyeu complet nécessite toujours une conception thermique appropriée.
Contrairement à un moteur monté à l'intérieur du châssis AGV protégé, un moteur de moyeu est positionné près de la roue et subit donc davantage de perturbations mécaniques.
Les stress potentiels comprennent :
Impacts de roues
Charges de choc
Vibration
Charges radiales
Charges axiales
Impacts sur un sol irrégulier
La structure portante et le passage de roue doivent donc être conçus pour la charge utile réelle de l'AGV et l'environnement d'exploitation.
Le moteur peut avoir un couple suffisant mais tomber en panne prématurément si les roulements ne peuvent pas supporter la charge réelle des roues du véhicule.
Les acheteurs OEM doivent demander aux fabricants :
Charge radiale maximale
Charge axiale maximale
Type de roulement
Durée de vie des roulements
Capacité de charge dynamique
Charge statique
Capacité de charge de choc
Ceci est particulièrement important pour les AGV lourds et les systèmes de transport de palettes..
Avec une transmission conventionnelle, un moteur, une boîte de vitesses ou une roue en panne peuvent parfois être remplacés séparément.
Avec un moteur de moyeu intégré, plusieurs composants peuvent former un seul assemblage.
Selon la conception, le personnel de maintenance devra peut-être remplacer l'ensemble :
moteur + boîte de vitesses + roulement + ensemble roue
plutôt qu'un seul composant.
Cela peut augmenter le coût de remplacement si l'assemblage est hautement personnalisé.
Les systèmes à entraînement direct éliminent la boîte de vitesses, mais ils doivent générer directement le couple de roue requis.
Pour les applications nécessitant un couple de démarrage très élevé, cela peut augmenter :
Diamètre du moteur
Poids du moteur
quantité d'aimant
Coût
Exigences thermiques
Un moteur à moyeu réducteur peut parfois fournir le même couple de roue avec un moteur à grande vitesse plus petit.
Tous les moteurs de moyeu ne sont pas à entraînement direct.
De nombreux moteurs de roue AGV utilisent une réduction à engrenages planétaires ou autres pour augmenter le couple.
La boîte de vitesses introduit des considérations supplémentaires :
Perte d'efficacité
Bruit d'engrenage
Contrecoup
Lubrification
Porter
Tolérance de fabrication
Par conséquent, un moteur à moyeu à engrenages et un moteur à moyeu à entraînement direct ne doivent pas être évalués exactement selon les mêmes critères.
Un moteur de moyeu BLDC nécessite normalement un contrôleur électronique pour la commutation et le contrôle de la vitesse.
Un système AGV avancé peut en outre nécessiter :
Retour d'information du codeur
Contrôle en boucle fermée
Communication CAN
RS-485
EtherCAT
Sortie de défaut
Contrôle des freins
STO ou autres fonctions de sécurité
Cela rend le système complet plus sophistiqué qu’un moteur à courant continu à balais de base.
Facteur |
Avantages |
Inconvénients |
|---|---|---|
Taille |
Très compact |
L'intégration peut limiter l'accès aux services |
Couple |
Densité de couple élevée avec engrenage |
L'entraînement direct peut nécessiter un moteur plus gros |
Efficacité |
Les systèmes BLDC peuvent être très efficaces |
Les boîtes de vitesses introduisent des pertes |
Entretien |
Pas de remplacement de brosse |
Les assemblages intégrés peuvent être plus difficiles à réparer |
Bruit |
Généralement peu bruyant |
Un bruit d'engrenage peut se produire |
Installation |
Moins de composants mécaniques |
Nécessite une intégration soignée côté roue |
Retour |
Options d'encodeur disponibles |
L’électronique augmente la complexité du système |
Freinage |
Le frein peut être intégré |
Ajoute du coût et du poids |
Résistance aux chocs |
Des conceptions robustes sont possibles |
Les composants côté roue subissent un choc plus élevé |
Gestion thermique |
La technologie BLDC offre de bonnes caractéristiques thermiques |
L'emballage compact des roues peut limiter la dissipation de la chaleur |
Personnalisation |
La roue, le rapport de transmission, l'encodeur et le frein peuvent être personnalisés |
Les pièces hautement personnalisées peuvent avoir des délais de livraison plus longs |
Compatibilité AGV |
Excellent pour les robots mobiles compacts |
Pas idéal pour toutes les conceptions robustes ou extérieures |
Un moteur de moyeu AGV est particulièrement intéressant lorsque la conception nécessite :
Dimensions du châssis compact
Couple de roue élevé
Fonctionnement sur batterie
Faible entretien
Contrôle précis de la vitesse
Retour d'information du codeur
Freinage intégré
Transmission mécanique simplifiée
Personnalisation OEM
Pour les AMR d’entrepôt, les AGV compacts de manutention, les robots de service et les véhicules logistiques intérieurs, les avantages l’emportent souvent sur les inconvénients.
Pour les AGV extrêmement lourds, les environnements extérieurs très inégaux ou les applications exposées à de graves impacts de roues, une architecture de moteur et d'entraînement conventionnelle peut parfois faciliter la gestion thermique, la maintenance et la protection mécanique.
Le meilleur moteur de moyeu AGV doit être sélectionné en fonction du profil de fonctionnement complet du véhicule , et non de la seule puissance du moteur.
Avant de choisir un fournisseur, calculez :
Poids du véhicule + charge utile → force de traction requise → couple de roue → couple moteur → rapport de démultiplication → vitesse du moteur → charge thermique → consommation de la batterie.
Vérifiez ensuite les spécifications mécaniques, notamment le diamètre de la roue, la charge radiale, la durée de vie des roulements, l'indice IP, la résolution de l'encodeur, le couple de freinage, la température de fonctionnement et la résistance aux chocs..
Pour un AGV de production, l'approche la plus fiable consiste à évaluer le moteur, la boîte de vitesses, la roue, le contrôleur, l'encodeur, le frein et la structure de montage comme une seule transmission intégrée . C’est là que la véritable différence de performances entre les fournisseurs de moteurs de moyeu AGV devient visible.
JKONGMOTOR est un fabricant de moteurs OEM/ODM axé sur les produits de contrôle de mouvement pour l'automatisation, la robotique, les AGV, les AMR et d'autres applications industrielles.
Bien qu'il ne s'agisse pas d'un fabricant basé au Japon, il est inclus ici car les acheteurs OEM internationaux évaluant les solutions de moteurs AGV japonais peuvent également les comparer aux fournisseurs japonais lors du développement de plates-formes AGV personnalisées.
Moteurs de moyeu AGV
Moteurs BLDC
Moteurs BLDC intégrés
Servomoteurs à courant continu
Servomoteurs DC intégrés
Servomoteurs pas à pas
Motoréducteurs
Moteurs d'entraînement AGV
Ensembles moteurs personnalisés
Le principal avantage de JKONGMOTOR est la flexibilité OEM/ODM . Les acheteurs peuvent demander des configurations personnalisées de tension, de puissance, de couple, de vitesse, d'encodeur, de frein, de boîte de vitesses, d'arbre, de structure de montage, de connecteur et de câble.
Pour les fabricants d’AGV développant leur propre châssis, cette flexibilité peut s’avérer plus précieuse que le simple achat d’un moteur standard.
BESFOC Motor est un fournisseur de moteurs de contrôle de mouvement proposant des solutions de moteurs BLDC, servo, pas à pas et intégrés pour l'automatisation et la robotique.
Moteurs BLDC
Moteurs de moyeu
Servomoteurs
Servomoteurs intégrés
Moteurs pas à pas
Motoréducteurs
Solutions de contrôle de mouvement personnalisées
Le principal atout réside dans l’étendue des technologies de moteurs disponibles pour les applications d’automatisation. Cela peut être utile lorsqu'un projet AGV nécessite différents moteurs pour les mécanismes de traction, de levage, de direction et auxiliaires..
LeanMotor fournit des solutions de contrôle de mouvement et de moteur pour la robotique, l'automatisation et les équipements mobiles.
Moteurs BLDC
Moteurs de moyeu
Servomoteurs
Motoréducteurs
Moteurs pas à pas
Solutions de moteur intégrées
LeanMotor mérite d'être pris en compte lorsqu'un OEM a besoin d'une combinaison de conception de moteur compact, de personnalisation et d'intégration de contrôle de mouvement plutôt qu'un seul moteur disponible dans le commerce.
Nidec est l'un des fabricants de moteurs les plus connus au Japon et possède une vaste expérience dans les moteurs, les entraînements, les réducteurs et les applications AGV/AMR.
Son portefeuille AGV comprend des plates-formes de moteur dédiées, des ensembles de traction et des solutions de transmission intégrées.
Moteurs AGV
Moteurs dans les roues
Ensembles de traction
Moteurs BLDC
Motoréducteurs
Contrôleurs de moteur
Kits AGV
Nidec offre un écosystème AGV exceptionnellement vaste. Sa série SU, par exemple, est un ensemble d'entraînement planétaire intégré au moyeu, disponible avec des options telles que des codeurs absolus et des freins.
Mabuchi Motor est un important fabricant de moteurs japonais qui a élargi sa gamme de systèmes de moteurs compacts sans balais pour robots mobiles et autres applications.
Sa série MS comprend des motoréducteurs BLDC ciblant spécifiquement :
AGV
RAM
Robots de livraison
Fauteuils roulants électriques
Mabuchi met l'accent sur la compacité, la densité de couple élevée, la réduction planétaire et la construction résistante à l'eau. Son MS-94BZD, par exemple, est un motoréducteur BLDC de 203 W avec une configuration de réduction planétaire 20:1.
Cela rend Mabuchi particulièrement intéressant pour robots mobiles compacts et AGV légers à moyens.
Oriental Motor est un fabricant japonais bien établi de commandes de mouvement possédant une vaste expérience dans les moteurs, les réducteurs, les pilotes et l'automatisation.
Moteurs BLDC
Motoréducteurs BLDC
Moteurs pas à pas
Systèmes d'asservissement
Réducteurs
Moteurs de transmission AGV/AMR
Oriental Motor a développé sa série BLV spécifiquement autour des robots de transport alimentés par batterie. Ses produits AGV/AMR prennent en charge des fonctionnalités telles que de larges plages de vitesse, un contrôle de vitesse en boucle fermée, des configurations de réducteurs compacts et des freins électromagnétiques.
Son type BLV série R prend en charge les applications 24 à 48 V CC et est conçu pour les systèmes AGV/AMR alimentés par batterie.
MinebeaMitsumi est un fabricant japonais de composants de précision possédant une vaste expertise en matière de moteurs et de composants électroniques.
Petits moteurs de précision
Moteurs BLDC
Moteurs de ventilateur
Actionneurs
Composants de contrôle de mouvement
Technologies de moteurs liées à la robotique
Le portefeuille robotique de MinebeaMitsumi identifie spécifiquement les applications AMR/AGV , couvrant les entraînements de déplacement ainsi que d'autres fonctions motorisées.
Sa force est particulièrement pertinente pour les équipementiers exigeant une fabrication de moteurs de précision en grand volume et des composants électromécaniques compacts..
CAZMO-Motiontech est un fournisseur de contrôle de mouvement basé au Japon proposant des moteurs intégrés aux roues, des moteurs de moyeu, des systèmes d'asservissement AC et des moteurs sans balais.
Moteurs de moyeu à entraînement direct
Moteurs dans les roues
Systèmes d'asservissement AGV
Moteurs BLDC
Motoréducteurs
Moteurs sans balais
CAZMO est particulièrement pertinent pour les acheteurs recherchant spécifiquement du japonais solutions de moteurs de moyeu pour AGV.
Son exemple publié de moteur de moyeu AGV est une conception de 200 mm de diamètre extérieur, 24/36 V, 100 tr/min, 10 Nm, 200 W. La société indique également que des tailles et des sorties personnalisées peuvent être discutées.
Corelss Motor est une société japonaise associée aux moteurs de roue et aux moteurs de roue de la série HSM pour robots autonomes.
Moteurs-roues AGV
Moteurs-roues AMR
Moteurs de moyeu
Moteurs-roues Mecanum
Moteurs-roues équipés d'un encodeur
Corelss est particulièrement intéressant pour les développeurs de robotique et les petits projets OEM recherchant un plus large choix de configurations de moteur-roue.
Sa série HSM est commercialisée pour les AGV légers et les robots autonomes, y compris les versions équipées d'un encodeur.
Ginga Electric Industry développe des solutions de moteurs personnalisées, notamment des moteurs à courant continu sans balais et des moteurs dans les roues.
Moteurs dans les roues
Moteurs BLDC
Moteurs à écart axial
Moteurs à écart radial
Assemblages de moteurs sur mesure
La principale force de Ginga est l'ingénierie de moteurs sur mesure.
Sa gamme de moteurs intégrés aux roues couvre environ 12 à 450 V et 100 W à 1 kW, avec des applications telles que les AGV/AMR et les équipements de mobilité.
L'entreprise promeut également une personnalisation complète impliquant des moteurs, des circuits de commande et des mécanismes de réduction.
Sanyo Denki est un fabricant japonais connu pour ses moteurs, ses systèmes de refroidissement et ses technologies d'automatisation industrielle.
Servomoteurs
Moteurs AC/DC
Moteurs BLDC
Ventilateurs de refroidissement
Systèmes de contrôle de mouvement
Sanyo Denki est un candidat approprié lorsque le projet nécessite une ingénierie de moteur de qualité industrielle et un fournisseur de composants d'automatisation mature plutôt qu'un simple moteur de moyeu de base.
Shinano Kenshi est un fabricant japonais de moteurs de précision expérimenté dans les applications de contrôle de mouvement.
Moteurs pas à pas
Moteurs BLDC
Servomoteurs
Actionneurs
Composants de mouvement de précision
Son expérience dans les moteurs de précision le rend pertinent pour la robotique et les équipements automatisés où la compacité, la contrôlabilité, la répétabilité et la cohérence de la fabrication sont importantes.
Tamagawa Seiki est un fabricant japonais de commandes de mouvement spécialisé dans les moteurs, les capteurs, les résolveurs et les technologies liées aux servos.
Servomoteurs
Moteurs sans balais
Résolveurs
Encodeurs
Composants de contrôle de mouvement
La force de l'entreprise réside dans son expertise en matière de feedback et de contrôle de mouvement . Pour les AGV nécessitant une synchronisation et un positionnement précis des roues, le retour du moteur peut être tout aussi important que la puissance nominale du moteur.
Harmonic Drive Systems est une société japonaise de contrôle de mouvement de précision, surtout connue pour ses réducteurs à engrenages de précision et ses technologies d'actionneurs.
Engrenage harmonique
Servomoteurs
Réducteurs de précision
Systèmes de contrôle de mouvement
Harmonic Drive Systems n'est pas un fabricant conventionnel de moteurs de moyeu AGV. Cependant, sa technologie de transmission de précision le rend pertinent lorsqu'un AGV ou un robot mobile nécessite une précision de positionnement élevée, une transmission compacte et un faible jeu..
Nabtesco est un fabricant industriel japonais possédant une forte expertise dans les technologies de réduction de précision et la robotique.
Réducteurs de précision
Composants d'entraînement robotique
Systèmes de contrôle de mouvement
Composants d'automatisation industrielle
Pour les équipementiers qui conçoivent des robots mobiles personnalisés, Nabtesco peut être envisagé lorsque la transmission nécessite une technologie de réduction et de transmission hautes performances plutôt qu'un moteur-roue intégré de base.
Choisir le bon Le fabricant japonais de moteurs de moyeu AGV exige plus que comparer la puissance du moteur, le prix ou la réputation de la marque. Pour les constructeurs AGV et AMR, le moteur est un élément essentiel de la transmission et affecte directement la traction, l'accélération, la précision du positionnement, la durée de vie de la batterie, le bruit, la fiabilité et les performances globales du véhicule..
Les constructeurs automobiles japonais sont bien connus pour leur fabrication de précision et leur technologie de contrôle de mouvement. Cependant, toutes les entreprises répertoriées comme fournisseurs de moteurs AGV ne sont pas spécialisées dans les moteurs à moyeu ou les systèmes d'entraînement intégrés aux roues . Les acheteurs doivent donc évaluer l'expérience réelle du fabricant en matière d'AGV, ses capacités d'ingénierie, l'architecture du produit, les options de personnalisation et le support après-vente.
Les fournisseurs japonais tels qu'Oriental Motor publient des critères détaillés de sélection des AGV concernant le poids du véhicule, l'environnement d'exploitation, le nombre d'axes d'entraînement, le diamètre des roues, la tension de la batterie et la vitesse de déplacement. Nidec propose également plusieurs plates-formes de moteurs AGV avec différentes configurations de couple, de vitesse, de retour, de connecteur et de montage.
Avant de contacter un fabricant de moteur moyeu AGV, définissez les conditions de fonctionnement du véhicule.
Préparez au minimum :
Poids propre AGV
Charge utile maximale
Poids total opérationnel
Diamètre de roue
Nombre de roues motrices
Vitesse maximale
Accélération requise
Pente maximale
État du sol
Heures de fonctionnement par jour
Tension de la batterie
Rayon de braquage requis
Fonctionnement intérieur ou extérieur
Température ambiante
Indice IP requis
Ces paramètres déterminent le requis du moteur. couple, la vitesse, la puissance, la capacité portante, les performances thermiques et le niveau de protection .
Oriental Motor identifie spécifiquement le poids, l'environnement de fonctionnement, le nombre d'axes d'entraînement, le diamètre des roues, la tension d'alimentation et la vitesse de déplacement comme conditions clés lors de la sélection des moteurs pour les AGV et les AMR.
La sélection du moteur doit être basée sur le poids total du véhicule , y compris la charge utile.
Par exemple:
Poids de l'AGV = 150 kg
Charge utile maximale = 350 kg
Poids total de conception = 500 kg
Le moteur doit donc être sélectionné autour de la condition de fonctionnement de 500 kg plutôt que du poids à vide de l'AGV.
L’une des erreurs d’achat les plus courantes consiste à choisir un moteur basé uniquement sur les watts.
Une meilleure approche consiste à calculer le couple de roue requis.
Une relation simplifiée est :
Couple de roue = Force de traction × Rayon de roue
La force de traction requise est influencée par :
Poids du véhicule
Résistance au roulement
Accélération
Inclinaison
Frottement roue-plancher
Efficacité mécanique
Marge de sécurité
Pour un AGV fonctionnant sur une pente, la composante gravitationnelle devient particulièrement importante.
Un calcul simplifié peut être exprimé comme suit :
F = ma + mg sinθ + Crr × mg
Où:
m = masse totale du véhicule
a = accélération requise
g = accélération gravitationnelle
θ = angle de pente
Crr = coefficient de résistance au roulement
Une fois connue la force de traction requise :
T = F × r
où r est le rayon de la roue.
Ce calcul vous donne une bien meilleure base pour comparer les fabricants japonais de moteurs de moyeu AGV.
Ne comparez pas les fabricants en utilisant uniquement le couple maximal.
Un AGV peut nécessiter un couple élevé pendant :
Départ
Accélération
Escalade sur rampe
Tournant
Ramassage de charge
Franchissement d'obstacles
Mais le moteur a également besoin d'un couple continu suffisant pour un transport normal.
Demandez à chaque fabricant de fournir :
Paramètre |
Que vérifier |
|---|---|
Couple nominal |
Capacité de fonctionnement continu |
Couple maximal |
Capacité d'accélération de courte durée |
Vitesse nominale |
Point de fonctionnement normal |
Vitesse maximale |
Limite supérieure de fonctionnement |
Puissance continue |
Production à long terme |
Puissance de pointe |
Sortie de courte durée |
Courbe couple-vitesse |
De réelles performances opérationnelles |
Efficacité |
Consommation de la batterie |
Cycle de service |
Fonctionnement continu/intermittent |
Un fabricant qui ne peut pas fournir une courbe couple-vitesse significative doit être évalué avec soin.
Le bon fournisseur japonais doit proposer une architecture de transmission adaptée à votre AGV.
Les moteurs à entraînement direct transmettent le couple sans réducteur conventionnel.
Faible complexité mécanique
Faible jeu
Fonctionnement silencieux
Réponse de positionnement élevée
Moins de composants de transmission
Un moteur plus gros peut être nécessaire
Un couple élevé à basse vitesse peut augmenter la taille du moteur
La conception thermique peut devenir un défi
Un motoréducteur à moyeu combine un moteur avec un réducteur.
Couple de roue plus élevé
Moteur plus petit pour un couple de sortie donné
Mieux adapté aux charges utiles lourdes
Rapport vitesse/couple flexible
Pertes de vitesse
Bruit d'engrenage
Contrecoup potentiel
Composants mécaniques supplémentaires
Pour de nombreux AGV d'entrepôt, un moteur BLDC avec réduction planétaire peut offrir un équilibre pratique entre compacité et couple de roue.
Nidec, par exemple, propose des plates-formes AGV allant des solutions à couple élevé aux conceptions ultra-compactes à rotor extérieur.
Un moteur peut avoir un couple suffisant mais ne pas convenir si l'ensemble de roues ne peut pas supporter la charge réelle de l'AGV.
Ceci est particulièrement important pour les moteurs à moyeu car le moteur est intégré directement autour de la roue.
Demandez au fabricant :
Charge radiale maximale
Charge axiale maximale
Type de roulement
Durée de vie des roulements
Charge nominale des roues
Résistance de l'arbre
Capacité de charge de choc
Capacité de charge statique
Les conseils de sélection des AGV d'Oriental Motor soulignent également que le poids du véhicule affecte le couple requis ainsi que la charge radiale autorisée et les performances de charge.
Pour les AGV lourds, la capacité portante peut être tout aussi importante que le couple du moteur.
La sélection du codeur est essentielle pour les AGV utilisant un contrôle de mouvement à entraînement différentiel ou en boucle fermée.
Les options typiques incluent :
Capteurs à effet Hall
Codeur incrémental
Encodeur magnétique
Codeur absolu
Encodeur haute résolution
Un encodeur permet au contrôleur de surveiller la vitesse et la position des roues.
Ceci est particulièrement important lorsque l’AGV a besoin :
Précision en ligne droite
Arrêt précis
Synchronisation des roues gauche/droite
Contrôle à basse vitesse
Positionnement reproductible
Régulation de vitesse en boucle fermée
Les systèmes BLDC orientés AGV d'Oriental Motor sont conçus autour de la régulation de vitesse et offrent une large plage de contrôle de vitesse.
Pour les AMR haut de gamme, demandez si la résolution de l'encodeur est suffisante pour le diamètre de votre roue et la précision de navigation.
La tension de la batterie doit être prise en compte au début du processus de sélection du moteur.
Les tensions courantes du bus AGV DC comprennent :
24 VCC
36 VCC
48 VCC
Systèmes à haute tension pour les véhicules plus gros
Oriental Motor identifie 24 V et 48 V comme tensions de batterie AGV/AMR courantes.
Ne vérifiez pas seulement la tension nominale de la batterie. Vérifiez la plage de fonctionnement complète.
Par exemple, une batterie nominale de 48 V ne reste pas forcément à exactement 48 V pendant :
Charge complète
Décharge normale
Accélération à courant élevé
Conditions de batterie faible
Le moteur et le contrôleur doivent prendre en charge la plage de tension réelle.
Un bon fournisseur de moteurs de moyeu AGV devrait être en mesure d'expliquer comment le moteur s'intègre à l'architecture de contrôle de l'AGV.
Renseignez-vous sur :
Contrôle PWM
Contrôle de vitesse analogique
Impulsion/direction
PEUT
CANopen
RS-485
Modbus
EtherCAT
E/S numériques
Sortie de défaut
Si le moteur et le contrôleur sont fournis sous forme de système adapté, l'intégration peut être plus facile.
Oriental Motor, par exemple, propose des pilotes dédiés avec ses systèmes de moteurs sans balais BLV pour les applications AGV et AMR alimentées par batterie.
Un frein peut être nécessaire lorsqu'un AGV doit rester stationnaire sur une pente ou supporter une charge utile importante.
Demandez si le fabricant propose :
Frein électromagnétique
Frein à ressort
Tension de desserrage des freins
Couple de maintien du frein
Temps de réponse du frein
Option de déverrouillage manuel
Cependant, le freinage moteur, le freinage par récupération, le freinage dynamique et les freins de maintien mécaniques ne sont pas interchangeables..
Si l'AGV doit maintenir sa position en toute sécurité lorsque l'alimentation est coupée, vérifiez que le frein proposé est réellement conçu pour cette fonction.
Pour les AGV d’entrepôt intérieur, les exigences environnementales peuvent être relativement modérées.
Pour les applications extérieures ou industrielles difficiles, les exigences peuvent être nettement plus élevées.
Exposition à l'eau
Poussière
Huile
Produits chimiques de nettoyage
Humidité
Condensation
Température
Choc
Vibration
Selon l'application, un OEM peut exiger une protection IP54, IP65, IP66 ou IP67 .
N'acceptez pas un indice IP basé uniquement sur le moteur lui-même. Vérifiez l'ensemble du moyeu complet, y compris :
Moteur + codeur + connecteur + câble + boîte de vitesses + passage de roue
Les performances thermiques sont l’un des facteurs de sélection des moteurs AGV les plus négligés.
Un moteur qui produit un excellent couple maximal pendant plusieurs secondes peut ne pas être en mesure de maintenir la même puissance en continu.
Température ambiante nominale
Température maximale d'enroulement
Couple continu
Données sur l'augmentation de la température
Protection thermique
Indice de service continu
Courbes de cycle de service
Ceci est particulièrement important pour les AGV fonctionnant 24h/24 et 7j/7..
Un moteur parfaitement adapté au fonctionnement intermittent d’un entrepôt peut ne pas convenir au transport continu de charges lourdes.
Pour les constructeurs d’AGV, la personnalisation est souvent plus importante que la sélection sur catalogue.
Diamètre de roue
Matériau des roues
Rapport de démultiplication
Enroulement du moteur
Tension
Pouvoir
Couple
Vitesse
Encodeur
Frein
Arbre
Bride de montage
Connecteur
Longueur du câble
Interface de communication
Contrôleur
Logement
Protection IP
Nidec met explicitement en avant la personnalisation de la vitesse, du couple, du retour, des connecteurs et des options de montage au sein de sa gamme de moteurs AGV.
Il s'agit d'une question importante à poser lors de la demande d'offre :
Pouvez-vous modifier le moteur standard pour l'adapter à notre châssis AGV, ou devons-nous repenser le châssis autour de votre moteur ?
Pour un équipementier développant des centaines ou des milliers d’AGV, la réponse peut affecter considérablement le coût total de développement.
Un prototype techniquement impressionnant ne garantit pas une production de masse fiable.
Interrogez les fabricants japonais potentiels de moteurs de moyeu AGV sur :
Lieu de fabrication
Capacité de production
Inspection à l'arrivée
Équilibrage des rotors
Inspection des bobinages
Test du codeur
Test de boîte de vitesses
Tests de fin de ligne
Traçabilité
Données sur le taux de défaillance
Certifications de qualité
Délai de production
Oriental Motor déclare fabriquer des produits selon des normes de qualité strictes dans des usines au Japon et aux États-Unis et utiliser une approche de fabrication en une seule pièce.
Pour les achats OEM, le point important est d’évaluer la répétabilité , et pas seulement la qualité du prototype.
Il y a une différence majeure entre :
Distributeur → Moteur standard → Achat catalogue
et:
Fabricant → Support technique → Prototype personnalisé → Validation → Production de masse
Pour un OEM AGV, le deuxième modèle est souvent préférable.
Demandez si le fournisseur peut prendre en charge :
Développement de prototypes
Optimisation des paramètres du moteur
Sélection du rapport de démultiplication
Sélection du codeur
Personnalisation des roues
Correspondance du contrôleur
Test d'échantillon
Tests de fiabilité
Modifications techniques
Prise en charge de la production de masse
Mabuchi Motor, par exemple, déclare que bon nombre de ses moteurs sont produits sur commande en fonction de spécifications convenues avec les clients, plutôt que d'être vendus comme de simples unités prêtes à l'emploi.
Le moteur le moins cher n’est pas nécessairement la solution la moins coûteuse.
Calculer:
Coût total de possession = coût d'achat + coût d'intégration + maintenance + temps d'arrêt + coût de remplacement + coût énergétique
Un moteur moins coûteux peut nécessiter :
Boîte de vitesses supplémentaire
Encodeur externe
Frein séparé
Montage personnalisé
Plus de câblage
Contrôleur supplémentaire
Plus de travaux d'ingénierie
Un moteur de moyeu intégré légèrement plus cher peut en fait réduire le coût total du système.
Pour les fabricants d’AGV, la continuité de l’approvisionnement est essentielle.
Quel est le délai de livraison de l'échantillon ?
Quel est le délai de production ?
Quel est le MOQ ?
La capacité de production peut-elle évoluer ?
Les composants critiques proviennent-ils d’une seule source ?
Combien de temps le modèle restera-t-il disponible ?
Les modifications techniques peuvent-elles être contrôlées ?
Existe-t-il un deuxième site de production ?
Cela est particulièrement important lorsqu'une plate-forme AGV passe du prototype à la production de masse.
Un fournisseur qui peut livrer 20 prototypes mais ne peut pas fournir de manière fiable 10 000 moteurs par an n’est pas nécessairement le bon partenaire à long terme.
Un fabricant peut disposer d’excellents moteurs BLDC mais d’une expérience limitée avec les robots mobiles.
AGV
RAM
Robots d'entrepôt
Déménageurs de palettes
AGV remorqueurs
Chariots élévateurs autonomes
Robots de service
Robots de livraison
Nidec positionne explicitement ses plates-formes de moteur autour des applications AGV/AMR et répertorie plusieurs familles de produits dédiées, tandis que les listes de fournisseurs/produits AGV japonais actuels d'IPROS identifient également le moteur-roue équipé d'un encodeur de Corelss pour les applications AGV/AMR.
Ce type d'expérience en matière d'application peut raccourcir le processus d'ingénierie, car le fournisseur comprend déjà les exigences typiques en matière de transmission AGV.
Les fabricants japonais peuvent offrir une excellente précision, une expérience en ingénierie et une cohérence de fabrication. Des entreprises telles qu'Oriental Motor disposent d'un large portefeuille de contrôle de mouvement et d'une infrastructure de fabrication établie de longue date.
Cependant, les acheteurs OEM devraient également comparer :
Facteur de sélection |
Fournisseur industriel japonais |
Fournisseur OEM/ODM flexible |
|---|---|---|
Qualité du produit |
Haut |
Dépend du fournisseur |
Capacité d'ingénierie |
Haut |
Élevé avec des fournisseurs qualifiés |
Produits standards |
Excellent |
Excellent |
Personnalisation |
Moyen à élevé |
Souvent très élevé |
Développement en petits lots |
Peut être limité |
Souvent plus flexible |
Prix |
Généralement plus élevé |
Souvent plus compétitif |
Conception de roues sur mesure |
Dépend du fournisseur |
Généralement flexible |
Options encodeur/frein |
Disponible |
Hautement personnalisable |
Marque OEM |
Dépend du fournisseur |
Commun |
Approvisionnement en gros volume |
Fort |
Dépend du fournisseur |
Le bon choix doit être basé sur les exigences techniques et commerciales réelles du projet AGV , plutôt que sur le seul pays d'origine.
Avant d'agréer un fabricant, demandez une fiche technique complète contenant au moins :
Tension nominale
Puissance nominale
Couple nominal
Couple maximal
Vitesse nominale
Vitesse maximale
Efficacité
Actuel
Constante de couple
Diamètre de roue
Dimensions hors tout
Poids
Charge radiale
Charge axiale
Dimensions de l'arbre
Cotes de montage
Spécifications des roulements
Type d'encodeur
Résolution de l'encodeur
Capteur à effet Hall
Interface de communication
Indice IP
Température de fonctionnement
Température de stockage
Humidité
Vibration
Résistance aux chocs
Frein
Protection thermique
Protection contre les surintensités
Protection contre les surtensions
Sortie de défaut
STO, si nécessaire
Un modèle d'évaluation des fournisseurs utile peut ressembler à ceci :
Facteur d'évaluation |
Poids suggéré |
|---|---|
Performances du moteur |
20% |
Expérience des applications AGV |
15% |
Capacité de personnalisation |
15% |
Qualité et fiabilité |
15% |
Prix / coût total |
10% |
Capacité de livraison |
10% |
Assistance technique |
5% |
Communication |
5% |
Service après-vente |
5% |
Cette approche empêche les équipes d’achats de sélectionner un fournisseur simplement parce qu’il propose le devis le plus bas.
Avant de passer commande, posez ces 10 questions :
Le moteur peut-il fournir le couple de roue continu et maximal requis ?
La roue et les roulements peuvent-ils supporter notre charge AGV maximale ?
Le moteur prend-il en charge notre plage de tension de batterie réelle ?
Le fabricant peut-il fournir la résolution d’encodeur requise ?
Un frein électromagnétique est-il disponible si nécessaire ?
Le moteur peut-il résister à notre cycle de service et à notre température de fonctionnement ?
L’ensemble complet répond-il à nos exigences IP et environnementales ?
Le fournisseur peut-il personnaliser la roue, la boîte de vitesses, l'arbre, l'encodeur, le frein et le montage ?
Le fabricant peut-il prendre en charge le développement de prototypes et la production de masse ?
Peut-il fournir un approvisionnement et un support technique stables à long terme ?
Le choix du bon fabricant de moteurs de moyeu AGV au Japon doit être traité comme une décision d'ingénierie et de chaîne d'approvisionnement plutôt que comme une simple comparaison de marques.
Le meilleur fournisseur doit fournir la bonne combinaison de couple de roue, de vitesse du moteur, de compatibilité de la batterie, de retour d'encodeur, de capacité portante, de performances thermiques, de durabilité mécanique, de personnalisation, de contrôle qualité et d'assistance à la production..
Pour les exigences industrielles standard en matière de contrôle de mouvement, les fabricants japonais établis peuvent proposer une infrastructure d'ingénierie solide et des systèmes de qualité matures. Pour les plates-formes AGV hautement personnalisées, il convient également de comparer les fournisseurs japonais avec des fabricants de moteurs OEM/ODM spécialisés qui peuvent modifier les dimensions des roues, les rapports de transmission, les encodeurs, les freins, les contrôleurs, les connecteurs et les structures de montage..
Plus important encore, sélectionnez le fabricant uniquement après avoir validé l' ensemble du système de traction dans des conditions réelles d'AGV , notamment la charge utile, l'accélération, la pente, le cycle de service, les conditions du sol, les virages, le freinage et le fonctionnement de la batterie. Cette approche fournit une base beaucoup plus fiable pour choisir un fabricant de moteur de moyeu AGV que la seule comparaison des spécifications du catalogue.
Les moteurs de moyeu AGV sont largement applicables à :
Utilisé pour le transport de palettes, le mouvement des matériaux, la préparation et le réapprovisionnement.
Les systèmes de traction compacts aident les AMR à maintenir un profil de châssis bas tout en laissant plus d'espace interne pour les batteries et l'électronique.
Les AGV peuvent déplacer des composants entre les lignes de production, les stations d'assemblage, les entrepôts et les zones d'inspection.
Les moteurs de roue BLDC compacts et silencieux sont utiles pour les robots de service mobiles opérant en présence de personnes.
Les moteurs-roues à engrenages BLDC peuvent fournir une propulsion compacte et un couple suffisant pour les plates-formes de livraison à basse vitesse.
Les entraînements à engrenages à couple élevé conviennent aux porte-palettes, aux AGV de remorqueurs et aux plates-formes de transport industriel.
Pour les fabricants d'AGV et d'AMR, choisir un moteur d'entraînement est rarement aussi simple que de sélectionner un moteur BLDC 24 V standard dans un catalogue. Le diamètre des roues, le poids du véhicule, la charge utile, le couple, la vitesse, le retour de l'encodeur, les dimensions de montage, le protocole de communication, les exigences de freinage et l'espace disponible sur le châssis affectent tous la conception finale de la transmission.
C'est pourquoi de plus en plus d'acheteurs OEM recherchent moteurs de moyeu AGV personnalisés plutôt que de forcer la conception de leur véhicule à s'adapter à un moteur standard.
de JKONGMOTOR Le moteur de moyeu AGV JK130BLW65-24V est un exemple pratique de cette approche. Il s'agit d'un moteur d'entraînement de roue CC sans balais de 24 V avec un diamètre de moyeu de 130 mm, une longueur de corps de 65 mm, une puissance nominale de 212 W, un couple nominal de 5,8 Nm et un couple maximal de 15 Nm. Le produit peut également être configuré avec des options telles qu'un encodeur, une boîte de vitesses, un frein et un pilote intégré.
Un moteur de moyeu AGV personnalisé est un moteur d'entraînement de roue conçu ou modifié en fonction des exigences mécaniques, électriques et de contrôle d'une plate-forme AGV ou AMR spécifique..
Au lieu d’acheter d’abord un moteur et de repenser le robot autour de celui-ci, un équipementier peut travailler avec le constructeur pour optimiser le système d’entraînement autour du véhicule lui-même.
Tension du moteur
Puissance nominale
Couple nominal
Couple maximal
Vitesse nominale
Diamètre de roue
Rapport de démultiplication
Type d'encodeur
Frein
Configuration de l'arbre
Bride de montage
Longueur du câble
Connecteur
Interface de communication
Pilote intégré
Protection IP
Matériau et structure des roues
Pour JKONGMOTOR, la portée de la personnalisation s'étend au-delà du moteur lui-même. La page des moteurs de moyeu AGV de la société répertorie spécifiquement les moteurs, les boîtes de vitesses, les encodeurs, les freins et les pilotes intégrés en tant que composants personnalisables.
L'une des principales raisons pour lesquelles les équipementiers choisissent des moteurs de moyeu personnalisés est la compatibilité mécanique..
Les conceptions de châssis AGV sont souvent très limitées en espace. Le moteur doit s'inscrire dans un périmètre défini :
Diamètre de roue
Largeur de roue
Zone de montage
Garde au sol
Position de l'arbre
Espace axial
Hauteur du châssis
Un moteur standard peut fournir le couple requis mais être néanmoins impossible à installer car son modèle de montage ou ses dimensions hors tout ne correspondent pas au véhicule.
Le JK130BLW65-24V utilise un cadre NEMA 52 de 130 × 130 mm avec une longueur de corps de 65 mm et un diamètre d'arbre de 16 mm , offrant un format de transmission compact pour les applications de robots mobiles.
Plus important encore, JKONGMOTOR propose des configurations d'arbre personnalisées, notamment des arbres de clé, des arbres filetés, des arbres creux, des arbres à simple plat, des arbres à double plat, des engrenages, des poulies et des configurations de montage sur panneau..
Cela donne aux ingénieurs OEM une plus grande liberté pour optimiser la connexion mécanique entre le moteur du moyeu et le châssis AGV.
Les acheteurs OEM ne devraient pas sélectionner un moteur AGV simplement parce qu’il a une puissance plus élevée.
Pour les robots mobiles, le couple des roues est souvent plus important que la puissance nominale.
Partir du repos
Transporter une charge utile maximale
Rampes d'escalade
Accélération
Tournant
Inversion
Transitions entre étages
Le JK130BLW65-24V est spécifié avec un couple nominal de 5,8 Nm et un couple maximal de 15 Nm , avec une puissance nominale de 212 W et une vitesse nominale de 350 tr/min. Les informations d'application publiées par JKONGMOTOR associent cette configuration à des charges utiles AGV jusqu'à 50 kg, une accélération jusqu'à 2 m/s⊃2 ; et des vitesses de déplacement jusqu'à 3,5 m/s dans les conditions indiquées.
La personnalisation permet à un équipementier d'optimiser la relation couple-vitesse plutôt que de simplement surdimensionner le moteur.
Moteur surdimensionné → coût plus élevé → poids plus important → consommation inutile de batterie
tout en évitant :
Moteur sous-dimensionné → couple de démarrage insuffisant → surchauffe → fonctionnement instable
La plupart des AGV et AMR utilisent des systèmes CC alimentés par batterie.
Les tensions de batterie courantes incluent :
24V
36V
48V
60V
Le JK130BLW65-24V est conçu autour d'un système d'alimentation 24 V CC , ce qui le rend adapté aux plates-formes AGV utilisant une architecture de batterie 24 V.
Pour les projets OEM, la personnalisation de la tension peut être importante, car le moteur doit fonctionner efficacement sur toute la plage de fonctionnement réelle de la batterie plutôt qu'à sa tension nominale.
Un système de moteur et de batterie correctement adapté peut contribuer à simplifier :
Architecture de puissance
Sélection moteur-pilote
Câblage
Gestion de la batterie
Conception thermique
Consommation d'énergie
Un AGV a besoin de bien plus qu’un simple mouvement avant et arrière.
Les AGV et AMR modernes nécessitent souvent :
Régulation précise de la vitesse
Accélération douce
Arrêt précis
Synchronisation des roues gauche/droite
Commentaires sur les positions
Stabilité à basse vitesse
Contrôle en boucle fermée
Le JK130BLW65-24V peut être équipé d'un encodeur absolu 17 bits . Son câblage publié comprend également la communication RS485 et la surveillance de la température du moteur.
Pour les développeurs OEM, la personnalisation des encodeurs est précieuse car différentes architectures de contrôle AGV nécessitent différentes solutions de retour d'information.
Un AGV de transport intérieur à faible coût peut nécessiter un retour d'information relativement simple, tandis qu'un AMR de haute précision peut nécessiter un encodeur absolu de plus haute résolution.
Le moteur doit également communiquer efficacement avec le contrôleur principal de l'AGV.
JKONGMOTOR répertorie plusieurs options de communication pour la plate-forme JK130BLW65-24V, notamment :
Contrôle du pouls
Modbus RS485
CANopen
L'interface d'encodeur du produit fournit également des connexions RS485 A/B.
Ceci est important car l'architecture de communication de l'AGV est souvent déterminée avant la sélection de la transmission.
Pour les constructeurs OEM, une prise en charge de communication personnalisée peut réduire le besoin de matériel d'interface supplémentaire et rendre l'intégration avec le contrôleur du véhicule plus simple.
Tous les AGV ne nécessitent pas la même vitesse de moteur ou le même couple de roue.
Un moteur peut être combiné avec un mécanisme de réduction approprié pour obtenir les performances de roue souhaitées.
JKONGMOTOR propose plusieurs configurations BLDC à engrenages, et la plate-forme JK130BLW65-24V peut être personnalisée avec une boîte de vitesses, y compris des configurations d'engrenages planétaires et autres, en fonction des exigences du projet..
Une boîte de vitesses peut être utile lorsque le constructeur a besoin de :
Couple de roue plus élevé
Vitesse de roue inférieure
Dimensions du moteur compactes
Meilleures performances de démarrage
Un rapport vitesse/couple spécifique
Pour les AGV à charge lourde, le choix de la boîte de vitesses doit être évalué en même temps que le couple du moteur, l'efficacité, le jeu, le bruit et les performances thermiques.
Certains AGV ont besoin d'un frein mécanique, notamment lorsqu'ils fonctionnent avec :
Charges utiles lourdes
Sols inclinés
Plateformes de chargement
Mécanismes de levage
Exigences de stationnement
JKONGMOTOR répertorie l'intégration des freins comme l'une des options de personnalisation disponibles pour sa plate-forme de moteur AGV.
Intégrer le frein lors du développement du moteur peut s'avérer plus pratique que d'essayer d'ajouter un frein externe une fois le châssis déjà conçu.
Toutefois, pour les applications critiques en matière de sécurité, les ingénieurs OEM doivent vérifier séparément le couple de maintien des freins, le temps de réponse, le comportement en cas de panne et les exigences de sécurité applicables.
La géométrie de l'arbre est un petit détail qui peut créer un problème d'intégration important.
Un arbre standard peut nécessiter :
Accouplement supplémentaire
Plaque d'adaptation
Poulie
Engrenage
Support personnalisé
Usinage supplémentaire
Chaque composant supplémentaire augmente la complexité de l'assemblage et crée une autre source possible de jeu ou de tolérance mécanique.
JKONGMOTOR offre plusieurs options de personnalisation d'arbre, notamment des configurations à clavette, filetée, creuse, plate, à engrenages, à poulie et à montage sur panneau..
Cela permet de concevoir l'interface mécanique du moteur autour de l'architecture de transmission du constructeur OEM.
Les AGV ont souvent un espace interne très limité.
Le cheminement des câbles peut devenir difficile lorsque les câbles moteur standard sont trop longs, trop courts ou mal positionnés.
La configuration JK130BLW65-24V publiée par JKONGMOTOR spécifie une longueur de câble de 500 mm , tandis que son approche OEM AGV/AMR plus large prend en charge les configurations de câbles et de connecteurs personnalisées.
La personnalisation peut couvrir :
Longueur du câble
Sens du câble
Type de connecteur
Affectation des broches
Câblage des communications
Câblage d'alimentation
Cela peut rendre l’assemblage final de l’AGV plus propre et réduire le câblage inutile.
Certains OEM préfèrent une architecture traditionnelle :
Moteur → Pilote externe → Contrôleur
D'autres préfèrent :
Moteur + Encodeur + Pilote → Unité d'entraînement intégrée
JKONGMOTOR prend en charge les deux approches et répertorie les pilotes intégrés parmi ses options de personnalisation.
Une solution de motorisation intégrée peut réduire :
Câblage
Espace armoire
Composants externes
Temps de montage
Complexité d'installation
Pour les AMR compacts, cela peut être particulièrement utile car l’espace du châssis est souvent réservé aux batteries, LiDAR, caméras, PC industriels et autres appareils électroniques.
Le portefeuille plus large de solutions AGV/AMR de JKONGMOTOR décrit également des unités d'entraînement intégrées combinant un servomoteur, un réducteur planétaire, une roue motrice et un pilote de moteur dans un module compact.
C’est l’un des avantages commerciaux les plus importants.
Un moteur standard peut obliger un OEM à changer :
Dimensions du châssis
Position des roues
Emplacement de la batterie
Structure de la boîte de vitesses
Supports de montage
Emplacement du contrôleur
Acheminement des câbles
Ces changements peuvent affecter l’ensemble de l’AGV.
Avec un moteur de moyeu personnalisé par le fabricant du moteur, le fabricant du moteur peut adapter les paramètres du moteur sélectionnés à la plate-forme existante.
Ceci est particulièrement utile lorsqu’un AGV est déjà en test de prototype.
Pour les fabricants d'AGV, le système d'entraînement fait partie de la conception globale du produit.
Deux AGV peuvent avoir des capacités de charge utile similaires mais des exigences différentes pour :
Accélération
Vitesse maximale
Bruit
Tournant
Autonomie de la batterie
Précision du positionnement
Dimensions des roues
Architecture du contrôleur
Un moteur de moyeu personnalisé permet au constructeur d'optimiser la transmission autour de son propre véhicule plutôt que d'utiliser exactement la même configuration de moteur que celle de ses concurrents.
Cela peut créer une architecture de produit plus différenciée.
JKONGMOTOR se positionne en tant que fabricant de moteurs OEM/ODM et fournisseur de solutions de contrôle de mouvement , avec des applications AGV/AMR couvrant les servomoteurs intégrés, les moteurs BLDC, les motoréducteurs et les solutions d'entraînement personnalisées. Ses supports d'application AGV décrivent le support des prototypes et la mise à l'échelle de la production, tandis que son portefeuille de produits comprend des configurations personnalisables de moteur, de boîte de vitesses, d'encodeur, de frein et de pilote.
Pour les acheteurs OEM d’AGV, les principaux avantages de travailler avec JKONGMOTOR incluent :
Plutôt que de se concentrer uniquement sur les spécifications du catalogue, le moteur peut être adapté à la charge utile, à la vitesse, au couple, à la tension de la batterie, aux dimensions des roues et aux exigences de contrôle de l'AGV..
JKONGMOTOR peut personnaliser des éléments mécaniques et électriques clés tels que :
Paramètres du moteur
Boîte de vitesse
Encodeur
Frein
Arbre
Bride
Câble
Connecteur
Pilote intégré
Pour les OEM qui souhaitent réduire le nombre de composants de transmission séparés, JKONGMOTOR peut fournir des solutions BLDC et servo intégrées combinant moteur, retour, électronique d'entraînement et engrenage en fonction de l'application.
JKONGMOTOR déclare qu'il peut prendre en charge de petites quantités de prototypes et adapter la production à des exigences OEM plus importantes. Sa page de solution AGV décrit une approche de développement allant des prototypes initiaux à la production en grand volume.
Fonctionnalité |
Moteur de moyeu AGV standard |
Moteur de moyeu AGV personnalisé |
|---|---|---|
Tension |
Fixé |
Spécifique à l'application |
Couple |
Fixé |
Optimisé pour la charge utile |
Vitesse |
Fixé |
Optimisé pour la vitesse des roues |
Taille des roues |
Standard |
Personnalisé |
Arbre |
Standard |
Personnalisé |
Encodeur |
Options limitées |
Spécifique à l'application |
Frein |
En option/standard |
Personnalisé |
Boîte de vitesse |
Rapport fixe |
Rapport personnalisé |
Câble |
Longueur standard |
Personnalisé |
Connecteur |
Standard |
Personnalisé |
Conducteur |
Séparé ou standard |
Peut être intégré |
Intégration du châssis |
Peut nécessiter des adaptateurs |
Conçu autour des exigences OEM |
Flexibilité de développement |
Inférieur |
Plus haut |
La personnalisation est particulièrement intéressante lorsque :
L'AGV a une conception de châssis unique
L'espace d'installation disponible est limité
Le diamètre de la roue n'est pas standard
La charge utile nécessite un couple spécifique
La tension de la batterie dépend de l'application
Un retour d'encodeur haute résolution est requis
Un frein mécanique est nécessaire
Le moteur doit communiquer via un protocole spécifique
L'OEM veut un pilote intégré
L'AGV sera produit en volume important
L’OEM veut éviter des refontes mécaniques répétées
Pour un prototype simple utilisant des dimensions standards, un moteur catalogue peut suffire. Cependant, pour une plate-forme AGV de production, la personnalisation peut offrir un contrôle nettement supérieur sur la transmission finale.
Pour obtenir une recommandation précise de moteur de moyeu AGV, fournissez :
Poids total de l'AGV
Charge utile maximale
Nombre de roues motrices
Diamètre de roue
Vitesse de déplacement cible
Accélération requise
Pente maximale
Tension de la batterie
Temps de fonctionnement continu
Couple de roue requis
Exigence d'encodeur
Exigence de freinage
Protocole de communication
Dimensions du moteur disponibles
Schéma des trous de montage
Température de fonctionnement
Exigence de protection IP
Quantité annuelle prévue
Plus les spécifications sont complètes, plus il est facile d'optimiser le moteur autour de l'AGV réel plutôt que de simplement sélectionner un modèle similaire du catalogue.
Les acheteurs OEM préfèrent moteurs de moyeu AGV personnalisés , car la transmission doit s'adapter au véhicule, et non l'inverse.
Une solution personnalisée peut optimiser le couple, la vitesse, la tension, le diamètre de la roue, la configuration de l'arbre, le rapport de boîte de vitesses, l'encodeur, le frein, la communication, le câblage et l'intégration du pilote en fonction des exigences réelles de l'AGV.
Le JKONGMOTOR JK130BLW65-24V démontre cette approche orientée OEM avec une conception de moyeu compacte de 130 mm, une puissance nominale de 212 W, un couple nominal de 5,8 Nm, un couple maximal de 15 Nm, un fonctionnement 24 V, une vitesse nominale de 350 tr/min, une option d'encodeur absolu 17 bits et des options de boîte de vitesses, de frein et de pilote intégré configurables.
Pour les fabricants d’AGV et d’AMR développant une nouvelle plate-forme, la clé n’est pas simplement de se demander : « Quel est le moteur de moyeu AGV le moins cher ? » Une meilleure question est :
'Quel moteur de moyeu AGV peut être optimisé pour s'adapter à notre structure mécanique, notre charge utile, notre batterie, notre système de contrôle et nos exigences de production ?'
C'est là qu'un fabricant expérimenté de moteurs de moyeu AGV OEM/ODM tel que JKONGMOTOR peut offrir une plus grande valeur qu'un fournisseur de moteurs purement standard.
Facteur |
Fournisseurs industriels japonais |
Fournisseurs OEM/ODM flexibles |
|---|---|---|
Qualité d'ingénierie |
Très fort |
Fort à très fort |
Produits standards |
Excellent |
Excellent |
Personnalisation |
Moyen à élevé |
Très élevé |
Développement en petits lots |
Peut varier |
Généralement flexible |
Produits spécifiques aux AGV |
Fort |
Fort |
Electronique intégrée |
Disponible auprès de fournisseurs sélectionnés |
Souvent hautement personnalisable |
Compétitivité prix |
Généralement plus élevé |
Généralement plus compétitif |
Arbre/roue personnalisé |
Disponible |
Très flexible |
Options encodeur/frein |
Disponible |
Hautement personnalisable |
Marque OEM |
Dépend du fournisseur |
Commun |
Le bon choix dépend en fin de compte de la priorité que le projet accorde à la marque, à la qualification des produits existants, au support technique, au coût, à la personnalisation ou au volume de production..
Le meilleur fabricant de moteurs de moyeu AGV au Japon dépend fortement de l'application.
Pour la technologie des moteurs industriels hautement établie, Nidec, Mabuchi Motor, Oriental Motor, MinebeaMitsumi et Sanyo Denki sont des noms forts à évaluer. Pour le développement spécialisé de moteurs de roue et de moyeux, CAZMO-Motiontech, Corelss Motor et Ginga Motor sont particulièrement pertinents.
Pour les acheteurs OEM qui privilégient la personnalisation, les prix compétitifs, les solutions de moteur intégrées et le développement rapide de produits , les fournisseurs internationaux tels que JKONGMOTOR, BESFOC Motor et LeanMotor peuvent également être inclus dans la comparaison technique.
Le point le plus important est d'évaluer la transmission complète de l'AGV , y compris le couple moteur, la charge des roues, le retour de l'encodeur, la boîte de vitesses, la capacité portante, le frein, le contrôleur, les performances thermiques et l'intégration mécanique. Un moteur qui semble attrayant sur une fiche technique n'est pas nécessairement le bon choix une fois pris en compte la charge utile, l'accélération, les conditions du sol, le cycle de service et les limites de la batterie.
Un moteur de moyeu AGV est un moteur d'entraînement de roue conçu pour s'intégrer directement à l'ensemble de roue AGV. Cela peut réduire le besoin de composants de transmission séparés et économiser un espace précieux sur le châssis. Le JK130BLW65-24V de JKONGMOTOR est un moteur de moyeu AGV sans balais de 24 V et 212 W conçu pour les AGV, les AMR, les robots d'entrepôt et les systèmes de manutention.
Les équipementiers choisissent des moteurs de moyeu AGV personnalisés pour adapter le moteur à leurs exigences spécifiques en matière de charge utile, de taille de roue, de vitesse, de couple, de tension de batterie, de dimensions de montage, d'encodeur, de frein et de contrôle . La personnalisation peut réduire la refonte mécanique et simplifier l'intégration dans la plate-forme AGV finale.
Le JK130BLW65-24V a une tension nominale de 24 V, une puissance nominale de 212 W, un couple nominal de 5,8 Nm, un couple maximal de 15 Nm, une vitesse nominale de 350 tr/min et 30 pôles . Il utilise une conception de moyeu compacte NEMA 52 de 130 mm et est destiné aux applications AGV et AMR.
Oui. JKONGMOTOR répertorie les options de personnalisation, notamment les moteurs, les boîtes de vitesses, les encodeurs, les freins et les pilotes intégrés . Les interfaces mécaniques, les configurations d'arbres, le câblage et d'autres paramètres peuvent également être discutés en fonction des exigences du projet OEM.
Les moteurs de moyeu AGV peuvent être configurés avec différentes solutions de retour en fonction du système de contrôle. La plate-forme JK130BLW65-24V prend en charge l'intégration d'encodeurs, y compris une option d'encodeur absolu 17 bits , pour les applications nécessitant un retour précis de vitesse et de position.
Oui. Une boîte de vitesses et un frein peuvent être intégrés ou spécifiés en fonction des exigences de couple, de vitesse et de maintien de l'AGV. Une boîte de vitesses peut augmenter le couple des roues, tandis qu'un frein mécanique peut fournir une capacité de maintien lorsque l'AGV doit rester stationnaire.
La plate-forme JK130BLW65-24V prend en charge les options de contrôle par impulsions, RS485 Modbus et CANopen . L'interface appropriée dépend du contrôleur principal de l'AGV et de l'architecture de contrôle de mouvement.
Oui. Le moteur est conçu pour les AGV, les AMR, les robots d'entrepôt et les équipements de manutention intelligents . Sa structure de moyeu compacte de 130 mm et sa configuration d'alimentation 24 V CC le rendent adapté aux plates-formes de robots mobiles compactes où l'espace d'installation est limité.
Commencez par le poids total du véhicule, la charge utile maximale, le diamètre des roues, la vitesse requise, l'accélération, la pente, la tension de la batterie, le cycle de service et le couple de roue requis . Déterminez ensuite l'encodeur, le frein, la boîte de vitesses, la communication, l'indice IP et les exigences de montage. JKONGMOTOR peut utiliser ces paramètres pour recommander ou personnaliser une configuration de moteur de moyeu AGV appropriée.
Oui. JKONGMOTOR fournit une personnalisation OEM/ODM pour les applications de moteurs AGV et AMR , couvrant les paramètres du moteur, la boîte de vitesses, l'encodeur, le frein, le pilote intégré et les interfaces mécaniques. Cela permet aux constructeurs OEM de développer une solution de transmission autour de l'architecture spécifique de leur véhicule au lieu d'adapter l'ensemble du châssis à un moteur standard.
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