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선도적인 스테퍼 모터 및 브러시리스 모터 제조업체
스퍼 기어박스 스테퍼 모터는 스테퍼 모터와 스퍼 기어 감속기를 결합한 통합 전기 기계 시스템입니다. 스테퍼 모터는 전기 펄스를 정밀한 기계적 움직임으로 변환하는 반면 스퍼 기어박스는 속도를 줄이고 토크 출력을 높입니다. 그 결과 미세한 모션 제어, 안정성 및 위치 정확도가 요구되는 응용 분야에 이상적인 소형, 고정밀 드라이브 시스템이 탄생했습니다.
평기어 감속기는 평행축에 장착된 직선형 기어를 사용하여 백래시를 최소화하면서 효율적인 동력 전달을 보장합니다. 바이폴라 또는 유니폴라 스테퍼 모터와 결합하면 어셈블리는 스테퍼의 고유한 위치 정확도를 희생하지 않고도 향상된 토크 출력을 제공합니다.
| 모델 | 스텝 각도 | 단계 | 샤프트 | 전선 | 몸길이 | 샤프트 직경 | 샤프트 길이 | 현재의 | 저항 | 인덕턴스 | 유지 토크 | 리드 번호 | 로터 관성 | 무게 |
| (°) | / | / | / | (L)mm | mm | mm | 에이 | Ω | MH | N.cm | 아니요. | g.cm2 | kg | |
| JK42HS25-0404 | 1.8 | 2 | 둥근 | 리드선 | 25 | 5 | 24 | 0.4 | 24 | 36 | 18 | 4 | 20 | 0.15 |
| JK42HS28-0504 | 1.8 | 2 | 둥근 | 리드선 | 28 | 5 | 24 | 0.5 | 20 | 21 | 15 | 4 | 24 | 0.22 |
| JK42HS34-1334 | 1.8 | 2 | 둥근 | 리드선 | 34 | 5 | 10 | 1.33 | 2.1 | 2.5 | 26 | 4 | 34 | 0.22 |
| JK42HS40-1204 | 1.8 | 2 | 둥근 | 리드선 | 40 | 5 | 10 | 1.2 | 3.2 | 3.2 | 26 | 4 | 54 | 0.28 |
| JK42HS40-1704 | 1.8 | 2 | 둥근 | 리드선 | 40 | 5 | 24 | 1.7 | 1.5 | 2.3 | 42 | 4 | 54 | 0.28 |
| JK42HS48-1684 | 1.8 | 2 | 둥근 | 리드선 | 48 | 5 | 10 | 1.68 | 1.65 | 2.8 | 44 | 4 | 68 | 0.35 |
| JK42HS60-1704 | 1.8 | 2 | D컷 | 커넥터 | 60 | 5 | 24 | 1.7 | 3 | 6.2 | 73 | 4 | 102 | 0.55 |
| 감속비 | 5 | 10 | 15 | 20 |
| 기어열 수 | 1 | 2 | ||
| 기어박스 길이 /mm | 28.5 | |||
| 피크 토크 /kg.cm | 10 | |||
| 무부하 시 백래시 | 4도 | 3도 | ||
| 모델 | 스텝 각도 | 단계 | 샤프트 유형 | 몸길이 | 샤프트 직경 | 샤프트 길이 | 현재의 | 저항 | 인덕턴스 | 유지 토크 | 리드 번호 | 로터 관성 | 무게 |
| (°) | / | / | (엘)mm | mm | mm | 에이 | Ω | MH | Nm | 아니요. | g.cm2 | kg | |
| JK57HS41-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 41 | 8 | 14.5 | 2.8 | 0.7 | 1.4 | 0.55 | 4 | 150 | 0.47 |
| JK57HS51-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 51 | 8 | 21 | 2.8 | 0.83 | 2.2 | 1.01 | 4 | 230 | 0.59 |
| JK57HS56-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 56 | 8 | 14.5 | 2.8 | 0.9 | 2.5 | 1.26 | 4 | 280 | 0.68 |
| JK57HS76-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 76 | 8 | 14.5 | 2.8 | 1.1 | 3.6 | 1.89 | 4 | 440 | 1.1 |
| JK57HS82-3004 | 1.8 | 2 | 둥근 | 82 | 8 | 21 | 3.0 | 1.2 | 4.0 | 2.1 | 4 | 600 | 1.2 |
| JK57HS100-3004 | 1.8 | 2 | 둥근 | 100 | 8 | 14.5 | 3.0 | 0.75 | 3.0 | 3.0 | 4 | 700 | 1.3 |
| JK57HS112-3004 | 1.8 | 2 | 둥근 | 112 | 8 | 21 | 3.0 | 1.6 | 7.5 | 3.0 | 4 | 800 | 1.4 |
| JK57HS112-4204 | 1.8 | 2 | 둥근 | 112 | 8 | 21 | 4.2 | 0.9 | 3.8 | 3.1 | 4 | 800 | 1.4 |
| 감속비 | 3 | 7.5 | 12.5 | 15 | 25 | 30 | 50 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 |
| 기어열 수 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||||||
| 기어박스 길이: (mm) | 32&42 | 42 | ||||||||||
| 피크 토크: (kg.cm) | 50 | |||||||||||
| 무부하 시 백래시: (°) | 4도 | 3.5도 | 3도 | 2.5도 | ||||||||
| 모델 | 스텝 각도 | 단계 | 샤프트 유형 | 전선 | 몸길이 | 현재의 | 저항 | 인덕턴스 | 유지 토크 | 리드 번호 | 로터 관성 | 무게 |
| (°) | / | / | / | (L)mm | 에이 | Ω | MH | Nm | 아니요. | g.cm2 | kg | |
| JK60HS56-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 직접 배선 | 56 | 2.8 | 0.9 | 3.6 | 1.65 | 4 | 300 | 0.77 |
| JK60HS67-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 직접 배선 | 67 | 2.8 | 1.2 | 4.6 | 2.1 | 4 | 570 | 1.2 |
| JK60HS88-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 직접 배선 | 88 | 2.8 | 1.5 | 6.8 | 3.1 | 4 | 840 | 1.4 |
| JK60HS100-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 직접 배선 | 100 | 2.8 | 1.6 | 6.4 | 4 | 4 | 980 | 1100 |
| JK60HS111-2804 | 1.8 | 2 | 둥근 | 직접 배선 | 111 | 2.8 | 2.2 | 8.3 | 4.5 | 4 | 1120 | 1200 |
| 감속비 | 3 | 7.5 | 12.5 | 15 | 25 | 30 | 50 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 |
| 기어열 수 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||||||
| 기어박스 길이: (mm) | 32&42 | 42 | ||||||||||
| 피크 토크: (kg.cm) | 50 | |||||||||||
| 무부하 시 백래시: (°) | 4도 | 3.5도 | 3도 | 2.5도 | ||||||||
| 모델 | 스텝 각도 | 단계 | 샤프트 유형 | 전선 | 몸길이 | 현재의 | 저항 | 인덕턴스 | 유지 토크 | 리드 번호 | 로터 관성 | 무게 |
| (°) | / | / | / | (L)mm | 에이 | Ω | MH | Nm | 아니요. | g.cm2 | kg | |
| JK86HS78-6004 | 1.8 | 2 | 열쇠 | 직접 배선 | 78 | 6.0 | 0.37 | 3.4 | 4.6 | 4 | 1400 | 2.3 |
| JK86HS115-6004 | 1.8 | 2 | 열쇠 | 직접 배선 | 115 | 6.0 | 0.6 | 6.5 | 8.7 | 4 | 2700 | 3.8 |
| JK86HS126-6004 | 1.8 | 2 | 열쇠 | 직접 배선 | 126 | 6.0 | 0.58 | 6.5 | 9.5 | 4 | 3200 | 4.5 |
| JK86HS155-6004 | 1.8 | 2 | 열쇠 | 직접 배선 | 155 | 6.0 | 0.68 | 9.0 | 13.0 | 4 | 4000 | 5.4 |
| 감속비 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 18 | 20 | 25 | 30 | 50 | 60 | 75 | 100 | 120 | 150 | 200 |
| 기어열 수 | 2 | 2 | 3 | |||||||||||||
| 기어박스 길이: (mm) | 42&60 | 60 | ||||||||||||||
| 정격 토크: (Nm) | 30 | |||||||||||||||
| 피크 토크: (Nm) | 45 | |||||||||||||||
주요 장점 중 하나는 스퍼 기어 스테퍼 모터의 능력입니다 토크를 증폭시키는 . 스퍼 기어박스를 통해 모터 속도를 줄임으로써 출력 샤프트의 토크가 크게 증가합니다. 이를 통해 모터는 더 무거운 부하를 처리 하고 관성을 극복할 수 있습니다. 더 크거나 더 비싼 모터가 필요한 기계 시스템의
정밀도는 스테퍼 모터의 특징이며, 스퍼 기어링과 결합하면 위치 정확도가 더욱 향상됩니다 . 기어박스의 감속비는 스텝 각도를 효과적으로 나눕니다. 즉, 출력 샤프트가 각 모터 스텝에 대해 더 작은 각도로 움직인다는 의미입니다. 그 결과 더 미세한 해상도 와 더 부드러운 모션 제어가 가능해졌습니다..
예를 들어, 5:1 스퍼 기어박스와 쌍을 이루는 1.8° 스텝 각도(회전당 200스텝)의 스테퍼 모터는 출력 스텝당 0.36°를 효과적으로 전달하여 위치 결정 해상도를 5배 높입니다. 이러한 정확도는 3D 프린터, 레이저 절단기, 카메라 짐벌 및 로봇 팔 에 필수적입니다.1도도 중요하지 않은
스퍼 기어 스테퍼 모터는 컴팩트합니다 . 생성되는 토크에 비해 매우 기어박스를 통해 엔지니어는 더 작은 모터를 사용하여 더 큰 직접 구동 장치와 동일한 출력 토크를 달성할 수 있습니다. 이러한 소형화로 인해 장비 크기가 줄어들 뿐만 아니라 에너지 소비와 비용도 절감됩니다..
스퍼 기어 메커니즘 은 본질적으로 효율적이며 95~98%의 전송 효율을 달성하는 경우가 많습니다. 최적의 조건에서 다른 기어 유형(예: 웜 또는 베벨 기어)에 비해 마찰 손실이 적은 스퍼 기어는 에너지 효율적인 토크 변환을 보장하여 열 축적을 줄이고 시스템 수명을 연장합니다.
스퍼 기어박스를 스테퍼 모터와 통합하면 부하 용량이 크게 늘어납니다 . 시스템의 기어 감소는 접촉된 여러 톱니에 기계적 응력을 분산시켜 어셈블리가 더 큰 반경 방향 및 축 방향 하중을 처리할 수 있도록 합니다 . 이러한 특성으로 인해 스퍼 기어 스테퍼 모터는 산업 자동화, 의료 장비, 포장 시스템 및 정밀 컨베이어 에 이상적입니다..
또한 기어박스는 기계적 댐퍼 역할을 하여 갑작스러운 부하 변화를 흡수하고 시작-정지 사이클 동안 모터 변형을 줄여줍니다. 이는 작동 수명을 연장 하고 신뢰성을 향상시키는 데 기여합니다. 동적이거나 반복적인 모션 환경에서
스테퍼 모터는 로 알려져 있습니다 . 미세 진동 및 공진 문제 특정 속도에서 스퍼 기어박스를 추가하면 이러한 진동을 완화하여 제공할 수 있습니다 더욱 부드럽고 안정적인 작동을 . 감소된 속도와 결합된 기어의 관성은 정밀도와 소음 수준에 영향을 미칠 수 있는 진동을 자연스럽게 완화합니다.
이러한 안정성은 에 특히 유용합니다 . 광학 기기, 정밀 조립 기계 및 자동 검사 시스템 동작의 부드러움이 중요한 일관된 토크를 보장하고 진동을 최소화함으로써 스퍼 기어 스테퍼 모터는 기계적 정확성 과 제품 품질을 모두 향상시킵니다..
와 같은 다른 기어 구성에 비해 평 기어는 유성 또는 하모닉 드라이브 , 더 간단하고 저렴합니다 . 제조가 탁월한 균형을 제공하므로 성능과 비용 사이의 과도한 예산 할당 없이 정밀도가 필요한 애플리케이션에 선호되는 선택입니다.
또한 스퍼 기어 스테퍼 모터에 대한 유지 관리 요구 사항은 최소화됩니다. 간단한 설계로 인해 윤활, 검사 및 교체가 쉬워 총 소유 비용이 절감됩니다. 추구하는 기업에게 합리적인 가격으로 고성능을 이 모터는 매력적인 솔루션을 제공합니다.
에 사용되는 재료는 스퍼 기어박스 같은 경화강이나 황동과 높은 하중과 연속 작동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 적절하게 윤활되면 평기어는 뛰어난 내마모성 과 장기적인 신뢰성을 보여줍니다 . 스테퍼 모터의 견고한 구조와 결합된 결과 시스템은 수천 시간의 작동 시간 동안 일관된 성능을 보장합니다..
이러한 내구성으로 인해 스퍼 기어 스테퍼 모터는 가동 시간과 신뢰성이 생산성에 직접적인 영향을 미치는 에 널리 채택됩니다 산업 자동화, 섬유 기계 및 공장 로봇 공학 .
스퍼 기어 스테퍼 모터는 으로 인해 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다 적응성과 사용자 정의 가능한 구성 . 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
제공하는 능력으로 인해 제어된 높은 토크 모션을 정밀도와 일관성이 주요 작동 요구 사항인 모든 곳에서 범용 솔루션이 됩니다.
복잡한 피드백 시스템이 필요한 서보 모터와 달리 스테퍼 모터는 개방 루프 제어 로 작동하여 시스템 설계를 단순화합니다. 스퍼 기어박스의 통합은 제어 복잡성을 증가시키지 않으면서 성능을 향상시킵니다. 엔지니어는 사용하여 표준 드라이버와 컨트롤러를 속도, 방향 및 가속도를 관리하고 기어 강화 토크 및 정밀도 의 이점을 누리면서 사용 편의성을 유지할 수 있습니다..
또한 이러한 모터는 최신 마이크로 컨트롤러 플랫폼 및 PLC 시스템 과 호환되므로 에 원활하게 통합할 수 있습니다. IoT 지원 자동화 설정 또는 스마트 제조 라인 .
전기 에너지를 기계적 동력으로 효율적으로 변환함으로써 평기어 스테퍼 모터는 에 기여합니다 에너지 절약 및 지속 가능한 자동화 관행 . 등가 출력 토크에 대한 전력 수요가 감소하면 에너지 소비가 낮아집니다 . 생산 라인 전체에서 또한 높은 기어 효율성으로 인한 열 발생이 최소화되어 냉각 요구 사항이 줄어들고 구성 요소 수명이 연장됩니다. 이는 친환경 제조 목표 에 부합합니다..
CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계 및 3D 프린터는 정확한 도구 또는 노즐 위치 지정을 달성하기 위해 정확하고 반복 가능한 모션 제어에 의존합니다. 스퍼 기어 스테퍼 모터는 절단, 제판 또는 인쇄 작업 중에 축을 제어하고 안정된 동작을 유지하는 데 필요한 정밀한 분해능과 토크를 제공합니다.
기어 감속비는 이러한 정밀 구동 시스템에 중요한 안정성과 부하 용량을 모두 향상시킵니다.
모션 정확성과 반복성이 중요한 로봇 공학에서는 스퍼 기어 스테퍼 모터가 로봇 팔, 관절 및 엔드 이펙터에 광범위하게 사용됩니다. 제어된 회전과 일정한 토크를 제공하는 능력을 통해 로봇은 섬세한 조립, 용접 또는 픽 앤 플레이스 작업을 놀라운 정밀도로 수행할 수 있습니다.
속도를 줄이고 토크를 증폭시킴으로써 이러한 모터는 동적 부하 조건에서도 안정적인 로봇 동작을 보장합니다.
컨베이어 벨트, 라벨링 기계 및 포장 시스템에서 스퍼 기어 스테퍼 모터는 효율적인 제품 흐름을 보장하는 동기화되고 반복 가능한 움직임을 제공합니다. 이러한 시스템은 저속에서 일정한 토크를 요구하며, 이는 모터의 토크 출력을 곱하여 스퍼 기어링이 제공합니다.
일반적인 역할은 다음과 같습니다.
진동이 적고 작동이 조용하며 기계적 내구성이 뛰어나 산업 포장 환경의 연속 작업 응용 분야에 이상적입니다.
의료 및 분석 장치에서 동작 정밀도와 신뢰성은 타협할 수 없습니다. 스퍼 기어 스테퍼 모터는 다음과 같은 시스템에 통합됩니다.
이 모터는 백래시를 최소화하면서 정밀한 제어를 제공하여 섬세한 의료 및 실험실 프로세스에서 정확한 동작을 보장합니다. 조용한 작동으로 민감한 환경에서도 사용성이 향상됩니다.
스퍼 기어 스테퍼 모터는 팬틸트 카메라 마운트, CCTV 시스템, 부드럽고 안정적인 회전이 필요한 추적 플랫폼에 자주 사용됩니다. 기어 감속 메커니즘을 통해 각도를 미세하게 조정할 수 있어 카메라가 천천히, 정확하고 조용하게 움직일 수 있습니다.
응용 분야는 다음과 같습니다.
기어 스테퍼 모터의 컴팩트한 디자인과 높은 토크 밀도는 공간이 제한되어 있지만 정밀성이 중요한 시스템에 이상적입니다.
섬유산업에서는 정밀한 움직임이 제품의 품질을 결정합니다. 스퍼 기어 스테퍼 모터는 자수 헤드, 실 공급 장치 및 직물 포지셔닝 시스템을 탁월한 정확도로 구동합니다. 스퍼 기어의 토크 증폭은 저속이나 가변 부하 조건에서도 일관된 동작을 보장합니다.
지속적인 듀티 사이클을 처리할 수 있는 신뢰성과 능력 덕분에 동기식 고속 작업이 필요한 자동화된 섬유 공정에 매우 중요합니다.
현미경, 분광계 및 광학 정렬 도구와 같은 정밀 기기는 정밀한 기계적 조정을 위해 스퍼 기어 스테퍼 모터를 사용합니다. 이러한 모터는 미세한 회전 증분을 제공할 수 있어 과학자와 연구자가 마이크론 미만의 정확도로 렌즈, 필터 또는 샘플 스테이지를 조정할 수 있습니다.
백래시가 낮은 기어 설계는 안정적인 위치 지정을 보장하며, 부드러운 회전 동작은 섬세한 측정이나 이미징 결과를 왜곡할 수 있는 진동을 방지합니다.
정밀도와 내구성이 필수적인 항공우주 및 방위 응용 분야에서 스퍼 기어 스테퍼 모터는 안테나 위치 지정, 레이더 교정 및 제어 표면 조정 시스템에 사용됩니다. 기어 감속 메커니즘은 낮은 회전 속도에서 강력한 토크를 보장하며, 이는 고성능 환경에서 안정적이고 반복 가능한 작동에 필요합니다.
기계적 견고성, 긴 수명 및 환경 변화에 대한 저항성은 미션 크리티컬 작업에 이상적입니다.
프린터, 스캐너, 자동 판매기, 티켓 판매기와 같은 일상적인 장치에서 스퍼 기어 스테퍼 모터는 작은 크기와 에너지 효율성으로 제어된 동작을 제공합니다. 정확한 선형 또는 회전 변위를 제공하는 능력은 반복적인 움직임을 일관되게 수행해야 하는 장치의 신뢰성을 보장합니다.
예는 다음과 같습니다:
이 모터는 소비자 등급 전자 제품 전체에서 높은 성능을 유지하면서 저비용, 유지 관리가 적은 솔루션을 제공합니다.
산업 자동화 및 메카트로닉스 전반에 걸쳐 스퍼 기어 스테퍼 모터는 모션 및 토크의 정밀한 제어가 필요한 모든 곳에 사용됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
스테퍼 정밀도와 스퍼 기어 토크 증폭의 결합을 통해 엔지니어는 작고 강력한 시스템을 설계하여 에너지 소비를 줄이면서 작동 정확도를 높일 수 있습니다.
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