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Vues : 0 Auteur : Jkongmotor Heure de publication : 2026-08-20 Origine : Site
Lorsque les constructeurs OEM, les intégrateurs d'automatisation, les fabricants d'équipements et les distributeurs portugais s'approvisionnent en moteur à courant continu à balais , la décision est rarement basée uniquement sur le prix du moteur. Les acheteurs comparent généralement la tension nominale, le couple, la vitesse, le diamètre du moteur, le cycle de service, la durée de vie des brosses, les options de boîte de vitesses, le bruit, les performances EMI, la capacité de personnalisation, le MOQ, les certifications, le délai de livraison et l'assistance technique après-vente.
Ce guide présente 20 fabricants et fournisseurs de moteurs à courant continu à balais pertinents pour le marché portugais , avec un accent pratique sur les achats OEM et industriels. Étant donné que le Portugal dispose d'une base de fabrication spécialisée de moteurs à courant continu à balais relativement petite, la liste comprend à la fois des entreprises fabriquant des moteurs à l'échelle internationale et des fournisseurs capables de servir les clients portugais. Cela ne doit donc pas être interprété comme affirmant que chaque entreprise ci-dessous dispose d’une usine physique de production de courant continu à balais au Portugal.
Parmi les sociétés répertoriées, JKONGMOTOR, BESFOC Motor et LeanMotor sont particulièrement pertinentes pour les acheteurs à la recherche d'une personnalisation OEM/ODM et d'un large portefeuille de produits de contrôle de mouvement.
Un moteur à courant continu à balais est un moteur électrique qui convertit l'énergie électrique à courant continu en rotation mécanique via un système de commutation mécanique composé principalement d'un enroulement de rotor, d'un collecteur, d'aimants permanents ou d'un système de champ et de balais de carbone ou métalliques.
Contrairement à un moteur à courant continu sans balais, un moteur à courant continu à balais ne nécessite normalement pas de contrôleur de commutation électronique simplement pour tourner. Cela rend son architecture électrique simple et peut réduire le coût du système dans les applications où un contrôle sophistiqué de la vitesse ou de la position n'est pas nécessaire.
Un moteur à courant continu à balais de base peut souvent être contrôlé en ajustant la tension appliquée. Inverser la polarité inverse la direction du moteur.
Cette combinaison de commande simple, de coût initial relativement faible, de construction compacte et de couple de démarrage élevé explique pourquoi les moteurs à courant continu à balais restent largement utilisés dans des équipements allant des petits appareils et pompes aux actionneurs, mécanismes automobiles, équipements médicaux, bureautique et machines industrielles.
Les moteurs à courant continu à aimant permanent font partie des modèles les plus courants. Les aimants permanents créent un champ magnétique stationnaire pendant que l'induit tourne.
Ils sont particulièrement adaptés pour :
Équipement alimenté par batterie
Petits systèmes d'automatisation
Pompes
Ventilateurs
Actionneurs
Appareils électroménagers
Matériel médical
Petites machines industrielles
Un motoréducteur à courant continu combine un moteur à courant continu à balais et une boîte de vitesses.
La boîte de vitesses réduit la vitesse de sortie tout en augmentant le couple de sortie disponible. Les configurations courantes incluent :
Boîte de vitesses droite
Réducteur planétaire
Réducteur à vis sans fin
Pour les applications OEM nécessitant un couple élevé à une vitesse de sortie relativement faible, un moteur à courant continu à engrenages et balais peut s'avérer plus pratique que d'augmenter la taille du moteur.
Les moteurs sans noyau utilisent une structure d'induit différente et peuvent fournir une faible inertie du rotor et une réponse dynamique rapide.
Ils sont souvent envisagés pour :
Instruments médicaux
Robotique
Actionneurs de précision
Équipement portatif
Petites pompes
Mécanismes à haute réponse
Les versions à couple élevé utilisent des circuits magnétiques, des enroulements et des structures mécaniques optimisés pour fournir un couple plus élevé à partir d'un boîtier relativement compact.
Ces moteurs sont généralement associés à des réducteurs lorsque l'application finale nécessite une force mécanique importante.
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Les moteurs à courant continu à balais restent largement utilisés dans les équipements industriels, les systèmes automobiles, les dispositifs médicaux, la robotique, les produits de consommation et les machines alimentées par batterie. Bien que les moteurs à courant continu sans balais soient devenus de plus en plus populaires pour les applications à haut rendement et à longue durée de vie, le moteur à courant continu avec balais offre toujours une combinaison pratique de faible coût, de contrôle simple, de couple de démarrage élevé et d'intégration simple..
Le principe de fonctionnement de base est relativement simple : les balais transfèrent le courant électrique à un collecteur rotatif, qui commute mécaniquement le courant dans les enroulements d'induit et maintient la rotation. Cette commutation mécanique est également à l'origine des principaux inconvénients du moteur, notamment l'usure des balais et le bruit électrique.
Pour les ingénieurs OEM et les équipes d'achats, la question importante n'est donc pas de savoir si les moteurs DC à balais sont « anciens » ou « nouveaux », mais si leurs caractéristiques de performance correspondent aux exigences réelles de l'application.
L'un des plus grands avantages d'un moteur à courant continu à balais est son architecture de contrôle simple..
Un moteur CC à balais de base peut fonctionner directement à partir d'une alimentation CC sans nécessiter le système de commutation électronique nécessaire à un moteur BLDC. La vitesse peut généralement être ajustée en modifiant la tension appliquée ou en utilisant le contrôle PWM.
Cela rend les moteurs à balais intéressants lorsqu'une application ne nécessite pas de servocommande sophistiquée.
Les méthodes de contrôle typiques comprennent :
Tension continue continue
Contrôle de vitesse PWM
Contrôle de direction du pont en H
Pilotes de transistors ou MOSFET simples
Contrôleurs de moteur de base
Pour un équipementier développant un simple actionneur ou un petit convoyeur, cela peut réduire considérablement la complexité du système de contrôle.
Les moteurs à courant continu à balais peuvent être économiques car ils utilisent une commutation mécanique plutôt que de nécessiter une commutation électronique à l'intérieur du système d'entraînement de base.
Une application simple peut nécessiter uniquement :
Alimentation CC → pilote/commutateur de moteur → moteur CC à balais
En comparaison, un système BLDC nécessite normalement une commutation électronique et une électronique de contrôle appropriée. Nidec note que l'utilisation de balais et d'un collecteur confère aux moteurs à courant continu conventionnels un fonctionnement simple, tandis que les conceptions sans balais nécessitent un circuit de commande électronique dédié.
Pour les produits à grand volume, la réduction de l’électronique et du câblage peut avoir un impact significatif sur la nomenclature totale.
Les moteurs à courant continu à balais sont bien connus pour leur couple de démarrage élevé , en particulier dans les applications où le moteur doit accélérer une charge à partir d'une vitesse nulle.
Le couple du moteur est étroitement lié au courant d'induit. Cette caractéristique rend les moteurs à courant continu à balais utiles pour les mécanismes soumis à une charge initiale relativement élevée.
Les exemples incluent :
Petits convoyeurs
Actionneurs
Pompes
Vannes
Mécanismes automobiles
Robotique
Équipement alimenté par batterie
Mécanismes de manutention
Toutefois, lors de la sélection d'un moteur, les ingénieurs doivent vérifier le courant de démarrage et le couple de décrochage réels plutôt que de supposer que chaque moteur à balais offre les mêmes performances.
Pour de nombreux moteurs CC à balais et à aimant permanent, la vitesse change de manière prévisible en fonction de la tension appliquée sous une charge donnée.
Cela rend le réglage de la vitesse relativement simple.
Par exemple, un OEM peut utiliser PWM pour réguler un moteur CC à balais de 24 V :
Cycle de service PWM plus élevé → tension appliquée moyenne plus élevée → vitesse plus élevée
Cycle de service PWM inférieur → tension appliquée moyenne inférieure → vitesse inférieure
Le PWM est largement utilisé car il permet un contrôle électronique de la vitesse relativement efficace sans nécessiter un algorithme de contrôle moteur compliqué.
Changer la polarité de l'alimentation du moteur inverse la direction d'un moteur à courant continu à balais.
Dans l'équipement pratique, un pont en H peut être utilisé pour contrôler à la fois la rotation avant et arrière.
Ceci est particulièrement utile pour :
Portes automatiques
Actionneurs linéaires
Petits AGV
Mécanismes robotiques
Serrures électriques
Mécanismes réglables
Matériel de manutention
Le concept de contrôle est suffisamment simple pour que de nombreuses applications puissent mettre en œuvre un fonctionnement bidirectionnel sans logiciel de contrôle de mouvement sophistiqué.
Les moteurs à courant continu à balais sont disponibles dans de nombreuses tailles et configurations différentes.
Les acheteurs OEM peuvent généralement sélectionner :
Moteurs DC à balais miniatures
Moteurs à courant continu à couple élevé
Moteurs à courant continu à grande vitesse
Motoréducteurs à courant continu
Moteurs à courant continu à engrenages planétaires
Moteurs à courant continu à engrenages à vis sans fin
Configurations d'arbres personnalisées
Configurations de montage personnalisées
L'ajout d'une boîte de vitesses peut convertir la vitesse de rotation relativement élevée du moteur en une vitesse de sortie inférieure et un couple utilisable plus élevé , ce qui rend le moteur adapté aux mécanismes qui ne peuvent pas utiliser la vitesse de sortie directe du moteur.
Étant donné que les moteurs à courant continu à balais fonctionnent directement à partir du courant continu, ils sont naturellement adaptés aux équipements alimentés par batterie.
Les applications courantes incluent :
Appareils portables
Petits robots
Outils alimentés par batterie
Mécanismes automobiles
Équipement de mobilité
Petites pompes
Actionneurs
C’est l’une des raisons pour lesquelles les moteurs à courant continu à balais restent attrayants dans les produits alimentés par batterie, sensibles aux coûts.
Les moteurs à courant continu à balais sont utilisés depuis des décennies, de sorte que leurs caractéristiques de fonctionnement, leurs exigences de maintenance, leurs méthodes de contrôle et leurs modes de défaillance sont bien compris.
Pour les fabricants qui remplacent un moteur existant, cela peut être précieux.
Un OEM peut déjà avoir :
Architecture d'alimentation CC existante
Pilotes de moteur existants
Interfaces mécaniques existantes
Procédures de remplacement existantes
Connaissances existantes en maintenance
Dans de tels cas, remplacer un moteur à courant continu à balais par une autre conception à balais optimisée peut être beaucoup plus simple que de reconcevoir le système complet autour d’une technologie de moteur différente.
Les avantages des moteurs DC à balais proviennent directement de leur système de commutation mécanique. Les balais et le collecteur rendent le moteur simple à utiliser, mais ils introduisent également de l'usure mécanique, du bruit électrique et des exigences de maintenance..
La limitation la plus importante est l’usure des brosses.
Les balais restent en contact physique avec le collecteur rotatif tout en transférant le courant électrique. Cela crée des frictions et consomme progressivement le matériau de la brosse. STMicroelectronics note également que le contact entre les balais fixes et le collecteur rotatif provoque une usure des balais au fil du temps.
La durée de vie des brosses dépend fortement de :
Vitesse du moteur
Courant de fonctionnement
Charger
Cycle de service
Matériau de la brosse
État du commutateur
Température
Environnement opérationnel
Par conséquent, il n’est pas approprié d’attribuer à chaque moteur à courant continu à balais une durée de vie universelle.
Pour les équipements fonctionnant en continu 24h/24 et 7j/7 , la durée de vie des brosses doit être spécifiquement confirmée auprès du fabricant.
Les balais étant des composants consommables, certains moteurs à courant continu à balais nécessitent une inspection ou un remplacement périodique.
La maintenance peut impliquer :
Vérification de l'état des brosses
Remplacement des brosses usées
Inspection du collecteur
Enlever la poussière des pinceaux
Vérification des connexions électriques
Inspection des roulements
Cela crée une différence importante par rapport aux moteurs BLDC, qui éliminent le mécanisme d'usure du collecteur et des balais.
Pour les équipements installés dans des endroits difficiles d’accès, les coûts de maintenance peuvent devenir plus importants que le prix d’achat initial du moteur.
La commutation mécanique peut produire des étincelles et du bruit électrique , en particulier lors de la commutation de courant.
Nidec identifie spécifiquement l'augmentation du bruit électrique comme l'un des inconvénients associés aux balais et aux collecteurs.
Cela peut être important lorsque le moteur est installé à proximité de :
Capteurs
Encodeurs
Automates
Matériel de communication
Electronique médicale
Systèmes sans fil
Circuits de mesure de précision
Selon l'application, les ingénieurs peuvent avoir besoin d'une suppression EMI/RFI, d'un filtrage, d'un blindage, d'une mise à la terre ou d'une optimisation des câbles supplémentaires.
Le contact balais-collecteur crée également un frottement mécanique et peut contribuer au bruit audible.
Cela n'a peut-être pas d'importance dans un convoyeur ou un actionneur industriel, mais cela peut devenir important dans :
Dispositifs médicaux
Matériel de bureau
Produits de consommation
Instruments de laboratoire
Systèmes d'automatisation silencieux
Si un faible bruit acoustique est une exigence majeure, un BLDC ou une autre technologie sans balais peut mériter d'être envisagé.
Le frottement des balais et les pertes électriques à l'interface balais-commutateur peuvent réduire l'efficacité par rapport à une conception sans balais équivalente.
La différence exacte dépend de :
Taille du moteur
Charger
Vitesse
Conception d'enroulement
Matériau de la brosse
Point de fonctionnement
Conditions de refroidissement
Par conséquent, les ingénieurs devraient comparer l’efficacité au point de fonctionnement réel , plutôt que de se fier à un chiffre générique d’efficacité du moteur.
Pour les équipements alimentés par batterie fonctionnant pendant de longues périodes, même une différence d’efficacité relativement faible peut affecter l’autonomie et les performances thermiques de la batterie.
À des vitesses de rotation plus élevées, le frottement des balais, le comportement de commutation et les limitations mécaniques deviennent de plus en plus importants.
Les balais doivent maintenir un contact fiable avec le collecteur pendant que le rotor tourne rapidement.
À mesure que la vitesse augmente, les ingénieurs doivent donc prêter une plus grande attention à :
Matériau de la brosse
Conception du commutateur
Sélection des roulements
Équilibre des rotors
Température
Arc électrique
Vibrations mécaniques
C’est l’une des raisons pour lesquelles les moteurs sans balais sont souvent préférés pour les applications exigeantes à grande vitesse.
La chaleur est une autre considération importante.
Pertes dues à :
Résistance du cuivre
Contact brosse
Friction
Pertes de base
Chargement mécanique
peut augmenter la température du moteur.
Une température excessive peut accélérer l’usure des balais et réduire la durée de vie de l’isolation, des roulements, des lubrifiants et d’autres composants.
Pour les applications à service continu, le moteur doit donc être évalué en fonction de son point de fonctionnement thermique réel , et pas seulement de sa puissance nominale.
Les arcs de balais peuvent rendre les moteurs à balais conventionnels inadaptés à certains environnements où le risque d'inflammation est préoccupant.
Si le moteur doit fonctionner dans un environnement contenant des gaz, des vapeurs ou des poussières potentiellement explosifs, le moteur doit être sélectionné conformément aux exigences et à la certification applicables en matière de zone dangereuse.
Un moteur à courant continu à balais standard ne doit jamais être considéré comme approprié simplement parce qu'il a une basse tension nominale.
Facteur |
Avantage |
Limitation |
|---|---|---|
Contrôle |
Simple |
Moins sophistiqué que les systèmes d'asservissement |
Coût |
Généralement économique |
La maintenance à long terme peut augmenter les coûts |
Couple de démarrage |
Fort |
Les performances dépendent de la conception du moteur |
Contrôle de vitesse |
Facile avec tension/PWM |
Un contrôle précis en boucle fermée nécessite un retour d'information supplémentaire |
Contrôle de direction |
Inversion de polarité simple/pont en H |
Nécessite un matériel de commutation approprié |
Entretien |
Facile à comprendre et à entretenir |
Les pinceaux finissent par s'user |
Durée de vie |
Bon pour les cycles de service appropriés |
Limité par l’usure des balais/commutateur |
Bruit |
Acceptable pour de nombreuses utilisations industrielles |
Le bruit électrique et mécanique peut être plus élevé |
Efficacité |
Convient à de nombreuses applications |
Les pertes de balais et de friction peuvent réduire l’efficacité |
Fonctionnement à grande vitesse |
Disponible dans des modèles sélectionnés |
La commutation mécanique impose des limites |
Fonctionnement sur batterie |
Excellent |
L’efficacité est importante pour un fonctionnement de longue durée |
Personnalisation |
De nombreuses configurations disponibles |
Les conceptions personnalisées de balais/commutateurs nécessitent une ingénierie |
L'alternative la plus courante est le moteur à courant continu sans balais..
La différence fondamentale réside dans la manière dont la commutation est effectuée.
Un moteur à balais utilise des balais physiques et un collecteur. Un moteur BLDC supprime ces composants et utilise à la place une commutation électronique.
Fonctionnalité |
Moteur à courant continu brossé |
Moteur BLDC |
|---|---|---|
Commutation |
Mécanique |
Électronique |
Pinceaux |
Oui |
Non |
Coût initial du système |
Généralement inférieur |
Généralement plus élevé |
Complexité du contrôle |
Faible |
Plus haut |
Entretien |
Entretien des brosses requis |
Maintenance de commutation mécanique réduite |
EMI |
Potentiellement plus élevé |
Généralement inférieur à partir de la commutation |
Efficacité |
Bon pour de nombreuses applications |
Potentiel généralement plus élevé |
Fonctionnement continu |
Dépend de l'application |
Souvent mieux adapté |
Applications à grande vitesse |
Plus limité |
Généralement plus adapté |
Électronique |
Pilote simple possible |
Lecteur électronique dédié requis |
Le point important est que BLDC n'est pas automatiquement meilleur pour chaque application..
Si un produit nécessite un faible coût, un contrôle simple, un fonctionnement occasionnel et un remplacement facile, un moteur à courant continu à balais peut constituer la meilleure solution globale.
Si le produit nécessite une longue durée de vie, un rendement élevé, un fonctionnement continu, une maintenance réduite ou une vitesse élevée, un moteur BLDC peut valoir la complexité supplémentaire du système de contrôle.
Un moteur à courant continu à balais est souvent un bon choix lorsque l'application privilégie :
Faible coût initial
Contrôle simple
Fonctionnement facile sur alimentation CC
Fort couple de démarrage
Construction compacte
Commande simple avant/arrière
Horaires d'ouverture modérés
Remplacement facile du moteur
Contrôle de vitesse PWM simple
Les applications typiques incluent les actionneurs, les portes automatiques, les pompes, les vannes, les petits convoyeurs, la robotique, les mécanismes automobiles, les équipements médicaux, les machines alimentées par batterie et les produits de consommation . Renesas répertorie les jouets, les outils électriques et les composants électroniques automobiles parmi les applications courantes de moteurs à courant continu à balais, tandis que STMicroelectronics note les applications comprenant les robots, les vannes et les équipements de santé.
Un moteur BLDC mérite une attention particulière lorsque l'application nécessite :
Intervalles de maintenance longs
Efficacité opérationnelle élevée
Fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7
Vitesse de rotation élevée
Faible bruit électrique
Faible usure mécanique
Longue durée de vie
Meilleures performances thermiques
Contrôle de mouvement haute performance
Le compromis est qu'un système BLDC nécessite une commutation électronique et nécessite donc normalement un circuit de commande dédié.
Les moteurs à courant continu à balais restent une technologie de moteur pratique et rentable lorsque la simplicité, le prix abordable, un contrôle facile et un couple de démarrage élevé sont importants.
Leur principale faiblesse est tout aussi claire : le système balais et collecteur introduit de l'usure, de la maintenance, du bruit électrique et des limitations pour certaines applications à grande vitesse ou à service continu..
Pour les actionneurs simples, les pompes, les petits convoyeurs, les équipements alimentés par batterie et de nombreux produits OEM sensibles aux coûts, un moteur à courant continu à balais peut toujours constituer un excellent choix d'ingénierie.
Pour les applications exigeantes nécessitant une longue durée de vie, un rendement élevé, une faible maintenance, une vitesse élevée ou un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 , il est souvent utile de comparer un moteur à balais avec une solution BLDC ou servo avant de finaliser la conception.
La meilleure approche consiste à évaluer l' ensemble du système moteur (moteur, boîte de vitesses, contrôleur, retour, conditions thermiques, cycle de service et exigences de maintenance) plutôt que de choisir un moteur uniquement à partir des spécifications de sa plaque signalétique.
Les fabricants portugais peuvent utiliser des moteurs à courant continu à balais dans un large éventail d'industries.
Les moteurs à courant continu à balais peuvent piloter :
Petits convoyeurs
Mécanismes d'alimentation
Rouleaux
Actionneurs
Mécanismes de positionnement
Portes automatiques
Systèmes de manutention
Les moteurs à balais compacts sont utilisés dans les pompes, les actionneurs, les mécanismes de réglage et autres dispositifs médicaux où les dimensions compactes et la contrôlabilité sont importantes.
Les moteurs à courant continu sont largement utilisés pour des mécanismes tels que les actionneurs, les pompes, les ventilateurs et les systèmes de positionnement.
Les machines d'emballage peuvent utiliser de petits moteurs à courant continu pour l'alimentation, le positionnement, la découpe, la distribution et les mécanismes auxiliaires.
Les appareils sensibles au coût peuvent bénéficier de la conception simple et du contrôle facile de la vitesse des moteurs à courant continu à balais.
Les moteurs CC à balais miniatures et à engrenages restent utiles pour les petits mécanismes robotiques, les robots éducatifs, les actionneurs et les plates-formes mobiles sensibles aux coûts.
JKONGMOTOR est un fabricant de moteurs basé en Chine créé en 2010/2011 et axé sur les moteurs pas à pas, les moteurs sans balais, les moteurs à courant continu, les motoréducteurs, les servoproduits intégrés et les solutions de contrôle de mouvement. Son portefeuille de produits comprend spécifiquement des moteurs à courant continu à balais , des moteurs à balais à engrenages planétaires et des moteurs à balais à engrenages et vis sans fin. La société déclare une capacité de production supérieure à deux millions de moteurs par an et propose un développement OEM/ODM.
Moteurs CC à balais
Moteurs à courant continu à balais à engrenages planétaires
Moteurs CC à balais et engrenages à vis sans fin
Moteurs CC sans balais
Motoréducteurs BLDC
Servomoteurs à courant continu
Servomoteurs intégrés
Moteurs pas à pas
Moteurs pas à pas linéaires
Pilotes de moteur
JKONGMOTOR est particulièrement intéressant pour les acheteurs OEM portugais qui ont besoin d'options personnalisées de tension, d'enroulement, d'arbre, de montage, de boîte de vitesses, d'encodeur, de frein, de suppression EMI ou de protection thermique . Son portefeuille de moteurs plus large facilite également l'approvisionnement en différentes technologies de moteurs auprès d'un seul fournisseur.
BESFOC Motor a été créée en 2011 et est spécialisée dans les moteurs intégrés et les produits de contrôle de mouvement. Son portefeuille plus large comprend des moteurs pas à pas, des moteurs BLDC, des servomoteurs intégrés, des produits de mouvement linéaire, des pilotes et des moteurs à courant continu à balais via son réseau de production. L'entreprise déclare que ses produits sont exportés dans plus de 30 pays et régions.
Moteurs CC à balais
Moteurs CC sans balais
Moteurs pas à pas intégrés
Servomoteurs intégrés
Moteurs linéaires
Boîtes de vitesses
Encodeurs
Pilotes de moteur
BESFOC est une option utile pour les constructeurs OEM qui recherchent un fournisseur de contrôle de mouvement plus large plutôt qu'un modèle de moteur unique . Son écosystème de produits peut être précieux lorsqu'un projet peut ultérieurement passer d'un moteur à balais conventionnel à une solution BLDC, pas à pas ou d'asservissement intégré.
LeanMotor est un fabricant de moteurs basé à Changzhou, spécialisé dans les moteurs pas à pas, les moteurs BLDC, les moteurs intégrés, les produits à mouvement linéaire et les solutions moteurs associées. Son portefeuille de moteurs à courant continu à balais couvre plusieurs tailles de châssis, tandis que les informations sur son entreprise mettent en évidence les services OEM/ODM et les exportations vers plus de 30 pays et régions.
Moteurs CC à balais 42ZYT
Moteurs CC à balais 52ZYT
Moteurs CC à balais 54ZYT
Moteurs CC à balais 63ZYT
Moteurs CC à balais 76ZYT
Motoréducteurs à courant continu
Moteurs BLDC
Servomoteurs intégrés
Moteurs pas à pas
LeanMotor est particulièrement adapté aux acheteurs recherchant un enroulement personnalisé, une tension, un usinage d'arbre, une intégration de boîte de vitesses, une intégration d'encodeur, des options de freinage et une suppression CEM . Sa gamme DC à balais couvre des tailles de moteur d'environ 42 mm à 76 mm, avec une personnalisation disponible pour les applications OEM.
maxon est un fabricant suisse d'entraînements de précision jouissant d'une solide réputation dans le domaine des systèmes moteurs compacts et performants.
Moteurs DC à balais DCX
Moteurs DC-max
Moteurs CC à balais RE
Moteurs A-max
Réducteurs
Encodeurs
Contrôleurs
La gamme DC à balais de maxon couvre les moteurs de précision compacts utilisant des balais en graphite ou en métaux précieux . Sa gamme DCX, par exemple, se concentre sur les dimensions compactes, la densité de couple et le bon fonctionnement.
Parvalux est un constructeur automobile britannique qui fait partie du groupe maxon. Ses produits sont particulièrement associés aux solutions de motoréducteurs à courant continu et aux applications d'entraînement industriel. Parvalux Portugal donne également accès à des solutions de moteurs AC, DC et sans balais pour le marché portugais.
Moteurs CC à balais
Motoréducteurs à courant continu
Moteurs à courant alternatif
Moteurs BLDC
Boîtes de vitesses
Sa combinaison de moteurs à courant continu et de réducteurs rend Parvalux utile lorsque la multiplication du couple et l'intégration mécanique sont importantes.
Nidec est un important fabricant mondial de moteurs possédant une vaste expérience dans les moteurs électriques de petite taille et industriels.
Moteurs à courant continu
Moteurs à balais
Moteurs sans balais
Moteurs à courant alternatif
Motoréducteurs
Moteurs automobiles
Nidec offre une vaste expérience en ingénierie et une très large gamme de moteurs. Ses ressources techniques fournissent également une explication claire de la construction et du principe de fonctionnement des moteurs à courant continu à balais.
Crouzet est connu pour ses moteurs, ses produits de contrôle de mouvement, ses composants d'automatisation et ses systèmes électromécaniques.
Moteurs CC à balais
Motoréducteurs à courant continu
Moteurs synchrones
Actionneurs motorisés
Crouzet est un bon candidat pour les équipementiers à la recherche de solutions compactes de moteurs et de motoréducteurs pour les applications d'automatisation et d'équipement.
Allied Motion développe des technologies de contrôle de mouvement et de moteur pour les applications industrielles, médicales, automobiles et autres applications exigeantes.
Moteurs à courant continu
Moteurs BLDC
Servomoteurs
Motoréducteurs
Solutions de mouvement intégrées
L'entreprise est particulièrement pertinente lorsqu'un projet nécessite plus qu'un moteur de base et nécessite une combinaison de technologie de moteur, d'entraînement, de rétroaction et de contrôle de mouvement..
FAULHABER est spécialisé dans les systèmes miniatures et micro-drives.
Moteurs CC à balais
Moteurs CC sans balais
Réducteurs
Encodeurs
Contrôleurs
Son principal avantage réside dans sa technologie d'entraînement compacte pour les applications où la taille du moteur, la réponse dynamique, la faible inertie et la précision comptent plus que le prix d'achat minimum.
Portescap se concentre sur les moteurs miniatures et les solutions de mouvement de précision.
Moteurs CC à balais
Moteurs CC sans balais
Moteurs sans fente
Réducteurs
Solutions de mouvement intégrées
Portescap convient aux applications nécessitant une petite taille, des performances élevées et un mouvement de précision , en particulier dans les équipements médicaux et industriels.
Johnson Electric est un grand fabricant de composants électromécaniques possédant une vaste expérience dans les moteurs et les systèmes de mouvement.
Moteurs à courant continu
Moteurs BLDC
Moteurs automobiles
Actionneurs
Systèmes de mouvement
Sa vaste infrastructure de fabrication le rend pertinent pour les programmes OEM à grand volume , en particulier lorsqu'il s'agit d'exigences liées au secteur automobile ou aux appareils électroménagers.
Bühler Motor est spécialisé dans les solutions d'entraînement personnalisées pour les applications automobiles, industrielles, médicales et autres.
Moteurs à courant continu
Motoréducteurs
Moteurs BLDC
Systèmes d'entraînement
Actionneurs
Bühler Motor est particulièrement performant dans le développement de moteurs spécifiques à des applications , ce qui en fait une solution intéressante pour les clients OEM ayant des exigences mécaniques ou électriques complexes.
MABUCHI MOTOR est un fabricant de moteurs japonais bien connu pour ses petits moteurs à courant continu utilisés dans les produits de consommation, automobiles et industriels.
Petits moteurs à courant continu à balais
Moteurs automobiles
Moteurs d'appareils électroménagers
Motoréducteurs
L'expérience de l'entreprise dans la fabrication de moteurs miniatures en grand volume la rend adaptée aux projets OEM où une qualité de production constante et de grandes quantités sont importantes.
MICROMO est spécialisé dans les solutions de mouvement miniatures et est associé à une technologie d'entraînement haute performance.
Moteurs à courant continu miniatures
Moteurs sans balais
Réducteurs
Encodeurs
Systèmes de contrôle de mouvement
Sa force réside dans le développement de systèmes d’entraînement de précision compacts pour des applications exigeantes en termes d’espace et de performances.
Dunkermotoren propose des solutions compactes de moteurs et d'entraînement pour l'automatisation industrielle et d'autres applications exigeantes.
Moteurs CC à balais
Motoréducteurs
Moteurs BLDC
Freins
Encodeurs
La gamme de moteurs à balais de Dunkermotoren met l'accent sur une construction robuste, un faible encombrement et l'intégration avec les boîtes de vitesses, les freins et les encodeurs.
Bodine Electric est connue pour ses moteurs et motoréducteurs à puissance fractionnaire destinés aux applications industrielles.
Moteurs à courant continu
Motoréducteurs à courant continu
Moteurs à courant alternatif
Boîtes de vitesses
Commandes moteur
Bodine mérite d'être pris en compte pour les projets OEM industriels où la sélection du moteur et de la boîte de vitesses doit être évaluée ensemble..
Anaheim Automation fournit des moteurs, des variateurs, des contrôleurs et des composants de contrôle de mouvement pour les applications d'automatisation et d'ingénierie.
Moteurs à courant continu
Moteurs BLDC
Moteurs pas à pas
Servomoteurs
Pilotes de moteur
Contrôleurs
Son vaste catalogue est utile aux ingénieurs qui comparent plusieurs technologies de moteur au sein d’un même projet d’automatisation.
Pololu est mieux connu pour ses composants électroniques compacts, ses composants robotiques et ses petits moteurs que pour ses gros moteurs industriels.
Moteurs CC à balais
Micro motoréducteurs
Pilotes de moteur
Composants robotiques
Pololu est particulièrement attractif pour les petites robotiques, les prototypes, les systèmes éducatifs et les mécanismes compacts . Ses produits sont également distribués au Portugal via les canaux électroniques internationaux.
Micromotors se concentre sur les petits moteurs électriques et les solutions de motoréducteurs pour les équipements compacts.
Moteurs DC à balais miniatures
Motoréducteurs à courant continu
Assemblages de moteurs sur mesure
Son principal attrait réside dans la technologie de moteur compact pour les applications où l'espace d'installation est limité..
WEG est l'un des principaux fabricants internationaux de moteurs et d'entraînements électriques, avec une présence européenne importante, notamment au Portugal.
Moteurs industriels
Lecteurs
Produits d'automatisation
Variateurs CC
Moteurs spéciaux
WEG est particulièrement pertinent pour les clients industriels portugais en raison de sa présence européenne locale, de son support technique et de son vaste écosystème de moteurs industriels. Ses opérations au Portugal comprennent des activités de fabrication, d'assemblage, de commercialisation et de services liées aux technologies de moteurs et d'entraînement.
Choisir le bon fournisseur nécessite bien plus que comparer les prix catalogue.
Les tensions d'alimentation typiques d'un moteur à courant continu comprennent :
3 V
6 V
12 V
24 V
36 V
48 V
Pour l'automatisation industrielle, le 24 VCC est particulièrement courant.
Ne sélectionnez pas un moteur uniquement en fonction de sa puissance.
Le couple doit être évalué avec :
Charger
Accélération
Rapport de démultiplication
Friction
Cycle de service
Configuration de l'arbre
Facteur de sécurité
Un moteur tournant à 5 000 tr/min n'est pas automatiquement adapté à une application nécessitant 100 tr/min.
Une boîte de vitesses peut être nécessaire pour convertir une vitesse élevée du moteur en couple de sortie utile.
Un moteur utilisé pendant 30 secondes par opération a des exigences très différentes d'un moteur fonctionnant en continu pendant 24 heures.
Demandez au fournisseur :
Indice de service continu
Augmentation de la température nominale
Caractéristiques du décrochage
Protection thermique
Durée de vie prévue des brosses
Le matériau de la brosse affecte de manière significative :
Durée de vie
Bruit
Capacité actuelle
Caractéristiques de départ
EMI
Pour les applications de précision, le choix entre des brosses en métal précieux et en graphite peut être important.
Avant de commander, confirmez :
Diamètre du moteur
Longueur du corps
Diamètre de l'arbre
Longueur de l'arbre
Coupe en D
Rainure de clavette
Trous de montage
Dimensions des brides
Sens du câble
Type de connecteur
Un moteur qui répond aux spécifications électriques mais qui ne peut pas s'adapter mécaniquement à la machine n'est pas une solution efficace.
Si l'application nécessite une faible vitesse et un couple élevé, demandez si le fournisseur peut fournir une solution complète. Moteur à engrenages CC brossé.
Les réducteurs planétaires sont intéressants pour une densité de couple élevée, tandis que les réducteurs à vis sans fin peuvent être utiles lorsque des rapports de réduction élevés et certaines caractéristiques mécaniques sont requis.
Pour les équipements de production, un moteur standard n’est pas toujours la meilleure solution.
La personnalisation OEM peut inclure :
Tension
Enroulement
Arbre
Bride de montage
Rapport de démultiplication
Encodeur
Frein
Connecteur
Longueur du câble
Suppression des interférences électromagnétiques
Protection thermique
Protection IP
C'est l'une des raisons pour lesquelles des fournisseurs tels que JKONGMOTOR et LeanMotor peuvent attirer les fabricants d'équipements plutôt que les seuls distributeurs de composants. JKONGMOTOR répertorie spécifiquement les options personnalisées de tension, d'enroulement, d'arbre, de montage, de suppression EMI/RFI et de protection thermique pour ses solutions de moteurs à balais, tandis que LeanMotor met en avant les arbres, tensions, boîtes de vitesses, suppression CEM et matériaux de balais personnalisés.
Avant de passer une commande de production, nous vous recommandons de demander au fournisseur du moteur les informations suivantes :
Quelle est la tension nominale ?
Quel est le couple nominal ?
Quelle est la vitesse nominale ?
Quelle est la vitesse à vide ?
Quel est le courant de décrochage ?
Quelle est la durée de fonctionnement continu ?
Quelle est la durée de vie prévue des brosses ?
Quel matériau de brosse est utilisé ?
L'arbre peut-il être personnalisé ?
La boîte de vitesses peut-elle être intégrée ?
Un encodeur est-il disponible ?
Un frein est-il disponible ?
Quelles options de suppression CEM sont disponibles ?
Quelle classe d’isolation est utilisée ?
Quelle plage de températures de fonctionnement est prise en charge ?
Quel indice IP peut être fourni ?
Quelles sont les certifications disponibles ?
Quel est le MOQ ?
Quel est le délai de livraison de l'échantillon ?
Le fournisseur peut-il fournir des dessins CAO et des rapports de test ?
Un fabricant professionnel devrait être en mesure de répondre à ces questions avec une documentation technique plutôt que de se contenter de fournir un devis.
Pour les applications OEM, un moteur CC à balais standard ne s’adapte pas toujours parfaitement à la machine. Jkongmotor propose des solutions personnalisées de moteurs à courant continu à balais qui peuvent être adaptées aux exigences électriques, mécaniques et de performances de différents équipements.
Différentes machines nécessitent différentes combinaisons de vitesse, de couple, de tension et d'enroulement . Jkongmotor peut personnaliser le moteur en fonction des exigences de fonctionnement réelles au lieu d'obliger les constructeurs OEM à reconcevoir leur équipement autour d'un moteur standard.
Jkongmotor propose une personnalisation des composants mécaniques clés, notamment :
Taille et longueur de l'arbre
Cotes de montage
Taille du moteur
Configuration de la boîte de vitesses
Options de câbles et de connecteurs
Cela facilite l’intégration du moteur directement dans les équipements existants.
Pour les applications nécessitant un couple plus élevé et une vitesse de sortie inférieure, Jkongmotor propose des moteurs à courant continu à balais planétaires, à vis sans fin et à réducteurs droits . Les réducteurs planétaires conviennent aux applications compactes à couple élevé, tandis que les réducteurs à vis sans fin peuvent offrir des rapports de réduction élevés et des caractéristiques d'autoblocage.
L'équipement OEM peut nécessiter plus qu'une rotation de base du moteur. Des codeurs et des freins peuvent être ajoutés pour les applications nécessitant un retour de position, un arrêt contrôlé ou un maintien de charge.
Ceci est utile pour :
Portes automatiques
Robotique
Actionneurs
Convoyeurs
Matériel médical
Machines d'automatisation
La gamme de moteurs CC à balais de Jkongmotor couvre des tailles de 42 mm à 90 mm , avec différentes configurations disponibles pour les applications industrielles et d'automatisation.
Des moteurs CC à balais personnalisés peuvent être développés pour des équipements tels que les systèmes d'automatisation, la robotique, les AGV, les portes automatiques, les équipements médicaux, les machines logistiques et les petites machines industrielles..
Pour les fabricants d’équipements, la personnalisation peut réduire le travail d’intégration et améliorer la cohérence entre les lots de production. Jkongmotor fournit des solutions de moteurs à courant continu brossé personnalisées OEM/ODM , y compris des options de couple, de vitesse, d'enroulement, d'intégration d'engrenages, de conception d'arbre, d'intégration de capteurs et de protection de l'environnement.
Le principal avantage est la flexibilité. Au lieu de simplement sélectionner un moteur disponible dans le commerce, les acheteurs OEM peuvent travailler avec Jkongmotor pour développer un moteur à courant continu à balais adapté aux besoins réels de leur machine..
Pour un devis, fournissez la tension, la vitesse, le couple, les dimensions, le cycle de service, les exigences en matière d'arbre, le rapport de boîte de vitesses et la quantité annuelle requis . Jkongmotor peut alors recommander une configuration de moteur adaptée ou développer une solution personnalisée.
Le meilleur fabricant de moteurs à courant continu à balais pour le Portugal dépend de l'application plutôt que de la seule reconnaissance de la marque.
Pour les moteurs miniatures de précision, des sociétés telles que maxon, FAULHABER et Portescap peuvent être de bons candidats. Pour les applications de motoréducteurs industriels, Parvalux, Dunkermotoren, Bodine Electric et des fournisseurs similaires méritent d'être pris en considération. Pour les projets de robotique et de développement compacts, Pololu peut être pratique.
Pour les fabricants OEM recherchant une combinaison de moteurs à courant continu à balais, de moteurs BLDC, de moteurs pas à pas, de servomoteurs, de boîtes de vitesses, d'encodeurs, de freins et de développement de moteurs personnalisés , JKONGMOTOR, BESFOC Motor et LeanMotor proposent des écosystèmes de produits plus larges.
La clé est de comparer la solution technique complète, et pas seulement le prix unitaire du moteur.
Un bon fournisseur doit être en mesure de fournir le couple , la vitesse, la tension, l'interface mécanique, le cycle de service, la durée de vie des balais, le rapport de boîte de vitesses, la protection, la personnalisation, la documentation et le support de production requis..
Pour les équipementiers portugais développant de nouveaux équipements, demander un devis technique indiquant la tension de l'application, le régime requis, le couple de charge, le rapport cyclique, les dimensions, les exigences en matière d'arbre et la quantité annuelle attendue est généralement le moyen le plus rapide d'identifier le bon moteur à courant continu à balais.
Un moteur CC à balais personnalisé est conçu ou modifié pour répondre aux exigences spécifiques des constructeurs OEM telles que la tension, la vitesse, le couple, l'enroulement, les dimensions de l'arbre, le montage, la boîte de vitesses, l'encodeur, le frein et la protection de l'environnement..
Jkongmotor fournit des moteurs à courant continu à balais personnalisés OEM/ODM avec des options de couple, de vitesse, d'enroulement, d'intégration d'engrenages, de conception d'arbre, d'intégration de capteurs et de protection de l'environnement sur mesure. Sa gamme de moteurs DC à balais couvre des tailles de 42 mm à 90 mm.
Jkongmotor propose des moteurs à courant continu à balais standard, des moteurs à courant continu à balais à engrenages planétaires, des moteurs à courant continu à balais à engrenages à vis sans fin, des moteurs à courant continu à balais à engrenages droits et des moteurs à courant continu à balais de frein..
Oui. La taille, la longueur et la conception de l'arbre peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences mécaniques des équipements OEM.
Oui. Jkongmotor propose des options de réducteurs planétaires, à vis sans fin et droits . Une boîte de vitesses peut réduire la vitesse de sortie et augmenter le couple en fonction des exigences de l'application.
Oui. Des options d'encodeur sont disponibles pour les applications nécessitant un retour de vitesse, une surveillance de position ou un contrôle de mouvement amélioré.
Oui. Jkongmotor propose des moteurs à courant continu à balais de frein pour les applications qui nécessitent un arrêt contrôlé, un maintien de charge ou un positionnement lorsque l'alimentation est coupée.
Les moteurs CC à balais personnalisés peuvent être utilisés dans l'automatisation industrielle, la robotique, les portes automatiques, les AGV, les équipements médicaux, les équipements logistiques, les petites machines et d'autres applications de contrôle de mouvement..
Pour un devis de moteur personnalisé, les acheteurs OEM doivent fournir la tension, la vitesse nominale, le couple requis, les dimensions du moteur, les exigences de l'arbre, le cycle de service, le rapport de boîte de vitesses, les exigences de l'encodeur ou du frein, l'environnement d'exploitation et la quantité attendue..
Contactez Jkongmotor avec de votre application la tension, la vitesse, le couple, les dimensions mécaniques, le cycle de service et d'autres exigences . L'équipe d'ingénierie peut recommander un moteur standard approprié ou développer une solution OEM/ODM personnalisée.
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