Top 20 producători de motoare cu perii DC din Portugalia

Atunci când OEM-urile portugheze, integratorii de automatizare, producătorii de echipamente și distribuitorii își aprovizionează un motor DC cu perie , decizia se bazează rareori doar pe prețul motorului. Cumpărătorii compară de obicei tensiunea nominală, cuplul, viteza, diametrul motorului, ciclul de funcționare, durata de viață a periei, opțiunile cutiei de viteze, zgomotul, performanța EMI, capacitatea de personalizare, MOQ, certificări, timpul de livrare și suport tehnic post-vânzare.

Acest ghid prezintă 20 de producători și furnizori de motoare cu perii de curent continuu relevanți pentru piața portugheză , cu un accent practic pe OEM și achizițiile industriale. Deoarece Portugalia are o bază relativ mică specializată în producția de motoare cu perii de curent continuu, lista include atât companiile care produc motoare la nivel internațional, cât și furnizori care pot deservi clienții portughezi. Prin urmare, nu ar trebui interpretat ca susținând că fiecare companie de mai jos are o fabrică fizică de producție de DC periat în Portugalia.

Printre companiile enumerate, JKONGMOTOR, BESFOC Motor și LeanMotor sunt deosebit de relevante pentru cumpărătorii care caută personalizare OEM/ODM și un portofoliu larg de produse de control al mișcării.

Ce este un motor DC cu perii?

Un motor cu perii de curent continuu este un motor electric care convertește energia electrică de curent continuu în rotație mecanică printr-un sistem de comutație mecanică constând în principal dintr-o înfășurare a rotorului, comutator, magneți permanenți sau sistem de câmp și perii de cărbune sau metal.

Spre deosebire de un motor de curent continuu fără perii, un motor de curent continuu cu perii nu necesită, în mod normal, un controler electronic de comutare pur și simplu pentru a se roti. Acest lucru face arhitectura sa electrică simplă și poate reduce costurile sistemului în aplicațiile în care controlul sofisticat al vitezei sau al poziției nu este necesar.

Un motor de bază cu perii de curent continuu poate fi adesea controlat prin ajustarea tensiunii aplicate. Inversarea polarității inversează direcția motorului.

Această combinație de control simplu, cost inițial relativ scăzut, construcție compactă și cuplu puternic de pornire explică de ce motoarele de curent continuu cu perii rămân utilizate pe scară largă în echipamente, de la aparate mici și pompe până la actuatoare, mecanisme auto, echipamente medicale, automatizări de birou și mașini industriale.

Principalele tipuri de motoare DC cu perii

Motoare DC cu perii cu magnet permanent

Motoarele DC cu magnet permanent sunt printre cele mai comune modele. Magneții permanenți creează câmpul magnetic staționar, în timp ce armătura se rotește.

Sunt potrivite în special pentru:

• Echipament alimentat cu baterii

• Sisteme mici de automatizare

• Pompe

• Fani

• Actuatoare

• Aparate de uz casnic

• Echipament medical

• Mașini industriale mici

Motoare DC cu perii cu angrenaje

Un motor DC cu angrenaj combină un motor DC cu perii cu o cutie de viteze.

Cutia de viteze reduce viteza de ieșire în timp ce crește cuplul de ieșire disponibil. Configurațiile comune includ:

• Cutie de viteze cilindrică

• Cutie de viteze planetară

• Cutie de viteze cu melc

Pentru aplicațiile OEM care necesită un cuplu mare la viteză de ieșire relativ scăzută, un motor DC cu perii cu angrenaj poate fi mai practic decât creșterea dimensiunii motorului.

Motoare DC cu perii fără miez

Motoarele fără miez utilizează o structură de armătură diferită și pot oferi o inerție redusă a rotorului și un răspuns dinamic rapid.

Ele sunt adesea considerate pentru:

• Instrumente medicale

• Robotică

• Actuatoare de precizie

• Echipament portabil

• Pompe mici

• Mecanisme cu răspuns ridicat

Motoare DC cu perii cu cuplu ridicat

Versiunile cu cuplu ridicat folosesc circuite magnetice, înfășurări și structuri mecanice optimizate pentru a furniza un cuplu mai mare dintr-un pachet relativ compact.

Aceste motoare sunt de obicei combinate cu cutii de viteze atunci când aplicarea finală necesită o forță mecanică substanțială.

Avantajele și limitările motoarelor DC cu perii

Motoarele de curent continuu cu perii rămân utilizate pe scară largă în echipamente industriale, sisteme auto, dispozitive medicale, robotică, produse de larg consum și mașini alimentate cu baterii. Deși motoarele de curent continuu fără perii au devenit din ce în ce mai populare pentru aplicații de înaltă eficiență și durată lungă de viață, motorul de curent continuu cu perii oferă încă o combinație practică de cost redus, control simplu, cuplu de pornire ridicat și integrare simplă..

Principiul de funcționare de bază este relativ simplu: periile transferă curentul electric la un comutator rotativ, care comută mecanic curentul în înfășurările armăturii și menține rotația. Această comutație mecanică este, de asemenea, sursa principalelor dezavantaje ale motorului, în special uzura periilor și zgomotul electric.

Pentru inginerii OEM și echipele de achiziții, întrebarea importantă nu este, așadar, dacă motoarele de curent continuu cu perii sunt „vechi” sau „noue”, ci dacă caracteristicile lor de performanță corespund cerințelor reale ale aplicației.

Care sunt principalele avantaje ale motoarelor cu perii de curent continuu?

1. Control simplu al motorului

Unul dintre cele mai mari avantaje ale unui motor DC cu perie este arhitectura sa simplă de control.

Un motor de bază cu perii de curent continuu poate funcționa direct de la o sursă de curent continuu fără a necesita sistemul de comutație electronică necesar unui motor BLDC. Viteza poate fi ajustată în general prin schimbarea tensiunii aplicate sau folosind controlul PWM.

Acest lucru face ca motoarele cu perii să fie atractive atunci când o aplicație nu necesită control servo sofisticat.

Metodele tipice de control includ:

• Tensiune continuă de curent continuu

• Controlul vitezei PWM

• Controlul direcției podului H

• Drivere simple pentru tranzistori sau MOSFET

• Controlere de bază ale motoarelor

Pentru un OEM care dezvoltă un actuator simplu sau un transportor mic, acest lucru poate reduce semnificativ complexitatea sistemului de control.

2. Cost inițial de sistem mai mic

Motoarele cu perii de curent continuu pot fi economice deoarece motorul utilizează comutația mecanică mai degrabă decât să necesite comutație electronică în interiorul sistemului de acționare de bază.

O aplicație simplă poate avea nevoie doar de:

Alimentare DC → driver de motor/comutator → motor DC periat

Prin comparație, un sistem BLDC necesită în mod normal comutație electronică și electronică de control adecvată. Nidec observă că utilizarea periilor și a unui comutator oferă motoarelor de curent continuu convenționale o funcționare simplă, în timp ce modelele fără perii necesită un circuit de comandă electronic dedicat.

Pentru produsele cu volum mare, reducerea componentelor electronice și a cablajului poate avea un impact semnificativ asupra listei totale de materiale.

3. Cuplu de pornire ridicat

Motoarele de curent continuu cu perii sunt bine cunoscute pentru cuplul lor puternic de pornire , în special în aplicațiile în care motorul trebuie să accelereze o sarcină de la viteza zero.

Cuplul motorului este strâns legat de curentul armăturii. Această caracteristică face ca motoarele cu perii de curent continuu să fie utile pentru mecanismele care suferă o sarcină inițială relativ mare.

Exemplele includ:

• Transportoare mici

• Actuatoare

• Pompe

• Supape

• Mecanisme auto

• Robotică

• Echipament alimentat cu baterii

• Mecanisme de manipulare a materialelor

Când selectează un motor, totuși, inginerii ar trebui să verifice curentul real de pornire și cuplul de blocare, mai degrabă decât să presupună că fiecare motor cu perii oferă aceeași performanță.

4. Reglare ușoară a vitezei

Pentru multe motoare de curent continuu cu magneți permanenți, viteza se modifică în mod previzibil odată cu tensiunea aplicată la o sarcină dată.

Acest lucru face ca reglarea vitezei să fie relativ simplă.

De exemplu, un OEM poate folosi PWM pentru a regla un motor DC cu perie de 24 V:

• Ciclu de lucru PWM mai mare → tensiune medie aplicată mai mare → viteză mai mare

• Ciclu de lucru PWM mai mic → tensiune medie aplicată mai mică → viteză mai mică

PWM este utilizat pe scară largă deoarece permite controlul electronic al vitezei relativ eficient, fără a necesita un algoritm complicat de control al motorului.

5. Inversare ușoară a direcției

Schimbarea polarității alimentării motorului inversează direcția unui motor DC cu perii.

În echipamentele practice, o punte în H poate fi utilizată pentru a controla atât rotația înainte, cât și cea inversă.

Acest lucru este util în special pentru:

• Usi automate

• Actuatoare liniare

• AGV-uri mici

• Mecanisme robotice

• Încuietori electrice

• Mecanisme reglabile

• Echipamente de manipulare a materialelor

Conceptul de control este suficient de simplu încât multe aplicații pot implementa funcționarea bidirecțională fără software sofisticat de control al mișcării.

6. Design compact și flexibil

Motoarele cu perii de curent continuu sunt disponibile în multe dimensiuni și configurații diferite.

Cumpărătorii OEM pot selecta de obicei:

• Motoare DC miniaturale cu perii

• Motoare DC cu cuplu mare

• Motoare DC de mare viteză

• Motoare de curent continuu cu angrenaje

• Motoare de curent continuu cu angrenaj planetar

• Motoare de curent continuu cu angrenaj melcat

• Configurații personalizate ale arborelui

• Configurații de montare personalizate

Adăugarea unei cutii de viteze poate converti viteza de rotație relativ mare a motorului în viteză de ieșire mai mică și cuplu utilizabil mai mare , făcând motorul potrivit pentru mecanisme care nu pot utiliza viteza de ieșire directă a motorului.

7. Integrare ușoară cu sistemele de baterii

Deoarece motoarele de curent continuu cu perii funcționează direct de la curent continuu, acestea sunt potrivite în mod natural pentru echipamentele alimentate cu baterii.

Aplicațiile comune includ:

• Dispozitive portabile

• Mici roboți

• Unelte alimentate cu baterii

• Mecanisme auto

• Echipamente de mobilitate

• Pompe mici

• Actuatoare

Acesta este unul dintre motivele pentru care motoarele de curent continuu cu perii rămân atractive în produsele sensibile la costuri alimentate cu baterii.

8. Tehnologie matură și bine înțeleasă

Motoarele cu perii de curent continuu au fost folosite de zeci de ani, astfel încât caracteristicile lor de funcționare, cerințele de întreținere, metodele de control și modurile de defecțiune sunt bine înțelese.

Pentru producătorii care înlocuiesc un motor existent, acest lucru poate fi valoros.

Un OEM poate avea deja:

• Arhitectură de alimentare DC existentă

• Șoferi de motoare existenți

• Interfețe mecanice existente

• Proceduri de înlocuire existente

• Cunoștințe de întreținere existente

În astfel de cazuri, înlocuirea unui motor DC cu perii cu un alt design optimizat cu perii poate fi mult mai simplă decât reproiectarea întregului sistem în jurul unei tehnologii diferite de motor.

Care sunt principalele limitări ale motoarelor cu perii de curent continuu?

Avantajele motoarelor cu perii de curent continuu provin direct din sistemul lor de comutație mecanică. Periile și comutatorul fac motorul simplu de operat, dar introduc, de asemenea, uzură mecanică, zgomot electric și cerințe de întreținere.

1. Uzura periei limitează durata de viață

Cea mai importantă limitare este uzura periei.

Periile rămân în contact fizic cu comutatorul rotativ în timp ce transferă curent electric. Acest lucru creează frecare și consumă treptat materialul periei. STMicroelectronics observă, de asemenea, că contactul dintre periile staționare și comutatorul rotativ determină uzura periilor în timp.

Durata de viață a periei depinde în mare măsură de:

• Viteza motorului

• Curentul de funcționare

• Încărca

• Ciclu de funcționare

• Material perie

• Starea comutatorului

• Temperatură

• Mediul de operare

Prin urmare, nu este adecvat să se acorde fiecărui motor DC cu perii o cifră de viață universală.

Pentru echipamentele cu funcționare continuă 24/7 , durata de viață a periei trebuie confirmată în mod specific de producător.

2. Poate fi necesară întreținere regulată

Deoarece periile sunt componente consumabile, unele motoare de curent continuu cu perii necesită inspecție sau înlocuire periodică.

Întreținerea poate implica:

• Verificarea stării periei

• Înlocuirea periilor uzate

• Inspectarea comutatorului

• Îndepărtarea prafului de perie

• Verificarea conexiunilor electrice

• Inspectarea rulmenților

Acest lucru creează o diferență importantă în comparație cu motoarele BLDC, care elimină mecanismul de uzură perie-comutator.

Pentru echipamentele instalate în locații greu accesibile, costurile de întreținere pot deveni mai importante decât prețul inițial de achiziție a motorului.

3. Zgomot electric și EMI

Comutația mecanică poate produce scântei și zgomot electric , în special în timpul comutării curentului.

Nidec identifică în mod specific zgomotul electric crescut ca fiind unul dintre dezavantajele asociate cu periile și comutatoarele.

Acest lucru poate conta atunci când motorul este instalat aproape de:

• Senzori

• Codificatoare

• PLC-uri

• Echipamente de comunicare

• Electronica medicala

• Sisteme fără fir

• Circuite de măsurare de precizie

În funcție de aplicație, inginerii pot avea nevoie de suprimare suplimentară EMI/RFI, filtrare, ecranare, împământare sau optimizare a cablurilor.

4. Zgomot mecanic

Contactul perie-comutator creează, de asemenea, frecare mecanică și poate contribui la zgomotul audibil.

Acest lucru poate să nu conteze într-un transportor sau un actuator industrial, dar poate deveni important în:

• Dispozitive medicale

• Echipamente de birou

• Produse de consum

• Instrumente de laborator

• Sisteme de automatizare silențioase

Dacă zgomotul acustic scăzut este o cerință majoră, un BLDC sau o altă tehnologie fără perii poate merita luată în considerare.

5. Eficiență mai scăzută în unele aplicații

Frecarea periei și pierderile electrice la interfața perie-comutator pot reduce eficiența în comparație cu un design echivalent fără perii.

Diferența exactă depinde de:

• Dimensiunea motorului

• Încărca

• Viteză

• Design înfășurat

• Material perie

• Punct de operare

• Condiții de răcire

Prin urmare, inginerii ar trebui să compare eficiența la punctul real de funcționare , mai degrabă decât să se bazeze pe un număr generic de eficiență a motorului.

Pentru echipamentele alimentate cu baterie care funcționează pe perioade lungi, chiar și o diferență de eficiență relativ mică poate afecta durata de funcționare a bateriei și performanța termică.

6. Operarea de mare viteză poate fi mai dificilă

La viteze de rotație mai mari, frecarea periei, comportamentul de comutație și limitările mecanice devin din ce în ce mai importante.

Periile trebuie să mențină un contact sigur cu comutatorul în timp ce rotorul se rotește rapid.

Pe măsură ce viteza crește, inginerii trebuie să acorde mai multă atenție:

• Material perie

• Design comutator

• Alegerea rulmenților

• Balanța rotorului

• Temperatură

• Arc electric

• Vibrații mecanice

Acesta este unul dintre motivele pentru care motoarele fără perii sunt adesea preferate pentru aplicații solicitante de mare viteză.

7. Căldura poate afecta performanța și viața

Căldura este un alt aspect important.

Pierderi din:

• Rezistență la cupru

• Contactul periei

• Frecare

• Pierderi de bază

• Încărcare mecanică

poate crește temperatura motorului.

Temperatura excesivă poate accelera uzura periei și poate reduce durata de viață a izolației, a rulmenților, a lubrifianților și a altor componente.

Pentru aplicațiile cu funcționare continuă, motorul ar trebui, prin urmare, evaluat pe baza punctului său de funcționare termic real , nu doar a puterii sale nominale.

8. Nu este ideal pentru orice mediu periculos

Arcul cu perii poate face ca motoarele convenționale cu perii să nu fie adecvate pentru unele medii în care riscul de aprindere este o problemă.

Dacă motorul va funcționa într-un mediu care conține gaze, vapori sau praf potențial explozive, motorul trebuie selectat în conformitate cu cerințele și certificarea aplicabile pentru zonele periculoase.

Un motor de curent continuu cu perii standard nu ar trebui să fie niciodată considerat a fi potrivit pur și simplu pentru că are o tensiune nominală scăzută.

Avantajele față de limitările motoarelor DC cu perii

Motor DC cu perie vs. Motor BLDC

Cea mai comună alternativă este motorul de curent continuu fără perii.

Diferența fundamentală este modul în care se realizează comutarea.

Un motor cu perii folosește perii fizice și un comutator. Un motor BLDC îndepărtează acele componente și utilizează în schimb comutarea electronică.

Punctul important este că BLDC nu este automat mai bun pentru fiecare aplicație.

Dacă un produs are nevoie de costuri reduse, control simplu, operare ocazională și înlocuire ușoară, un motor DC cu perii poate oferi soluția generală mai bună.

Dacă produsul necesită o durată lungă de viață, eficiență ridicată, funcționare continuă, întreținere redusă sau viteză mare, un motor BLDC poate merita complexitatea suplimentară a sistemului de control.

Când ar trebui să alegeți un motor DC cu perii?

Un motor DC cu perie este adesea o alegere bună atunci când aplicația prioritizează:

• Cost inițial scăzut

• Control simplu

• Funcționare ușoară cu curent continuu

• Cuplu de pornire puternic

• Construcție compactă

• Control direct înainte/înapoi

• Program de funcționare moderat

• Înlocuire ușoară a motorului

• Control simplu al vitezei PWM

Aplicațiile tipice includ actuatoare, uși automate, pompe, supape, transportoare mici, robotică, mecanisme auto, echipamente medicale, mașini alimentate cu baterii și produse de larg consum . Renesas enumeră jucăriile, uneltele electrice și componentele electronice ale autovehiculelor printre aplicațiile comune ale motoarelor DC cu perie, în timp ce STMicroelectronics notează aplicații, inclusiv roboți, supape și echipamente medicale.

Când ar trebui să luați în considerare un motor BLDC?

Un motor BLDC merită o atenție serioasă atunci când aplicația necesită:

• Intervale lungi de întreținere

• Eficiență ridicată de operare

• Funcționare continuă 24/7

• Viteză mare de rotație

• Zgomot electric redus

• Uzură mecanică redusă

• Durată lungă de viață

• Performanță termică mai bună

• Control al mișcării de înaltă performanță

Compensația este că un sistem BLDC necesită comutație electronică și, prin urmare, are nevoie în mod normal de un circuit de comandă dedicat.

Concluzie

Motoarele de curent continuu cu perii rămân o tehnologie de motor practică și rentabilă atunci când simplitatea, accesibilitatea, controlul ușor și cuplul puternic de pornire sunt importante.

Principala lor slăbiciune este la fel de clară: sistemul de perie și comutator introduce uzură, întreținere, zgomot electric și limitări pentru unele aplicații de mare viteză sau de funcționare continuă..

Pentru actuatoare simple, pompe, transportoare mici, echipamente alimentate cu baterii și multe produse OEM sensibile la costuri, un motor DC cu perii poate fi încă o alegere inginerească excelentă.

Pentru aplicații solicitante care necesită o durată lungă de viață, eficiență ridicată, întreținere redusă, viteză mare sau funcționare 24/7 , deseori merită să comparați un motor cu perii cu o soluție BLDC sau servo înainte de a finaliza proiectarea.

Cea mai bună abordare este evaluarea întregului sistem motor - motor, cutie de viteze, controler, feedback, condiții termice, ciclu de funcționare și cerințe de întreținere - în loc să alegeți un motor numai din specificațiile de pe plăcuța de identificare.

Aplicații cu motor DC cu perie în Portugalia

Producătorii portughezi pot folosi motoare DC cu perii într-o gamă largă de industrii.

Automatizare industrială

Motoarele de curent continuu cu perii pot conduce:

• Transportoare mici

• Mecanisme de alimentare

• Role

• Actuatoare

• Mecanisme de poziționare

• Usi automate

• Sisteme de manipulare a materialelor

Echipament medical

Motoarele compacte cu perii sunt utilizate în pompe, actuatoare, mecanisme de reglare și alte dispozitive medicale în care dimensiunile compacte și controlabilitatea sunt importante.

Echipamente auto

Motoarele de curent continuu sunt utilizate pe scară largă pentru mecanisme precum actuatoare, pompe, ventilatoare și sisteme de poziționare.

Mașini de ambalare

Mașinile de ambalat pot folosi motoare DC mici pentru alimentare, poziționare, tăiere, distribuire și mecanisme auxiliare.

Electrocasnice

Aparatele sensibile la costuri pot beneficia de designul simplu și de controlul ușor al vitezei motoarelor de curent continuu cu perii.

Robotică

Motoarele DC cu perii în miniatură și angrenate rămân utile pentru mecanismele robotice mici, roboții educaționali, actuatorii și platformele mobile sensibile la costuri.

Top 20 Producători și furnizori de motoare cu perii pentru piața portugheză

1. JKONGMOTOR

Profilul Companiei

JKONGMOTOR este un producător de motoare din China, înființat în 2010/2011 și axat pe motoare pas cu pas, motoare fără perii, motoare DC, motoare angrenate, produse servo integrate și soluții de control al mișcării. Portofoliul său de produse include în mod special motoare cu perii de curent continuu , motoare cu perii cu angrenaje planetare și motoare cu perii cu angrenaj melcat. Compania raportează o capacitate de producție care depășește două milioane de motoare anual și oferă dezvoltare OEM/ODM.

Principalele produse

• Motoare DC periate

• Motoare de curent continuu cu angrenaj planetar

• Motoare de curent continuu cu angrenaj melcat

• Motoare DC fără perii

• Motoare BLDC cu angrenaje

• servomotoare DC

• Servomotoare integrate

• Motoare pas cu pas

• Motoare liniare pas cu pas

• Conducători de motoare

Avantaje

JKONGMOTOR este deosebit de interesant pentru cumpărătorii OEM portughezi care au nevoie de opțiuni personalizate de tensiune, înfășurare, arbore, montaj, cutie de viteze, encoder, frână, suprimare EMI sau protecție termică . Portofoliul său mai larg de motoare facilitează, de asemenea, procurarea diferitelor tehnologii de motoare de la un singur furnizor.

2. Motor BESFOC

Profilul Companiei

BESFOC Motor a fost înființată în 2011 și este specializată în motoare integrate și produse de control al mișcării. Portofoliul său mai larg include motoare pas cu pas, motoare BLDC, servomotoare integrate, produse de mișcare liniară, drivere și motoare DC cu perii prin rețeaua sa de producție. Compania afirmă că produsele sale sunt exportate în peste 30 de țări și regiuni.

Principalele produse

• Motoare DC periate

• Motoare DC fără perii

• Motoare pas cu pas integrate

• Servomotoare integrate

• Motoare liniare

• Cutii de viteze

• Codificatoare

• Conducători de motoare

Avantaje

BESFOC este o opțiune utilă pentru OEM-urile care caută un furnizor mai larg de control al mișcării, mai degrabă decât un singur model de motor . Ecosistemul său de produse poate fi valoros atunci când un proiect se poate muta ulterior de la un motor convențional cu perie la o soluție BLDC, stepper sau servo integrată.

3. LeanMotor

Profilul Companiei

LeanMotor este un producător de motoare cu sediul în Changzhou, specializat în motoare pas cu pas, motoare BLDC, motoare integrate, produse cu mișcare liniară și soluții de motoare aferente. Portofoliul său de motoare DC cu perie acoperă mai multe dimensiuni de cadru, în timp ce informațiile despre companie evidențiază serviciile OEM/ODM și exporturile în mai mult de 30 de țări și regiuni.

Principalele produse

• Motoare de curent continuu cu perii 42ZYT

• Motoare de curent continuu cu perii 52ZYT

• Motoare de curent continuu cu perii 54ZYT

• Motoare de curent continuu cu perii 63ZYT

• Motoare de curent continuu cu periaj 76ZYT

• Motoare de curent continuu cu angrenaje

• Motoare BLDC

• Servomotoare integrate

• Motoare pas cu pas

Avantaje

LeanMotor este potrivit în special pentru cumpărătorii care caută înfășurare personalizată, tensiune, prelucrare a arborelui, integrare cutie de viteze, integrare encoder, opțiuni de frână și suprimare EMC . Gama sa de curent continuu periat acoperă dimensiuni de motor de aproximativ 42 mm până la 76 mm, cu personalizare disponibilă pentru aplicațiile OEM.

4. maxon

Profilul Companiei

maxon este un producător elvețian de acționări de precizie cu o reputație puternică în sistemele de motoare compacte și de înaltă performanță.

Principalele produse

• Motoare DC periate DCX

• Motoare DC-max

• RE motoare DC periate

• Motoare A-max

• Capete de viteză

• Codificatoare

• Controlorii

Avantaje

Gama maxon cu perii DC acoperă motoare compacte de precizie care folosesc perii din grafit sau din metale prețioase . Gama sa DCX, de exemplu, se concentrează pe dimensiuni compacte, densitatea cuplului și funcționarea lină.

5. Parvalux

Profilul Companiei

Parvalux este un producător britanic de motoare și parte a grupului maxon. Produsele sale sunt asociate în special cu soluțiile de motoare DC cu angrenaje și aplicațiile de acţionare industrială. Parvalux Portugal oferă, de asemenea, acces la soluții de motor AC, DC și fără perii pentru piața portugheză.

Principalele produse

• Motoare DC periate

• motoare cu curent continuu

• motoare de curent alternativ

• Motoare BLDC

• Cutii de viteze

Avantaje

Combinația sa de motoare de curent continuu și cutii de viteze face Parvalux util atunci când multiplicarea cuplului și integrarea mecanică sunt importante.

6. Nidec

Profilul Companiei

Nidec este un mare producător mondial de motoare cu o experiență vastă în motoare electrice mici și industriale.

Principalele produse

• motoare de curent continuu

• Motoare periate

• Motoare fără perii

• motoare de curent alternativ

• Motoare cu angrenaje

• Motoare de automobile

Avantaje

Nidec oferă o experiență vastă în inginerie și un portofoliu foarte larg de motoare. Resursele sale tehnice oferă, de asemenea, o explicație clară a construcției și principiului de funcționare al motoarelor DC cu perii.

7. Crouzet Motors

Profilul Companiei

Crouzet este cunoscut pentru motoare, produse de control al mișcării, componente de automatizare și sisteme electromecanice.

Principalele produse

• Motoare DC periate

• motoare cu curent continuu

• Motoare sincrone

• Servomotoare motorizate

Avantaje

Crouzet este un bun candidat pentru OEM care caută soluții compacte de motoare și motorreductor pentru aplicații de automatizare și echipamente.

8. Allied Motion

Profilul Companiei

Allied Motion dezvoltă tehnologii de control al mișcării și motoare pentru aplicații industriale, medicale, vehicule și alte aplicații solicitante.

Principalele produse

• motoare de curent continuu

• Motoare BLDC

• Servomotoare

• Motoare cu angrenaje

• Soluții integrate de mișcare

Avantaje

Compania este deosebit de relevantă atunci când un proiect necesită mai mult decât un motor de bază și are nevoie de o combinație de motor, acționare, feedback și tehnologie de control al mișcării.

9. FAULHABER

Profilul Companiei

FAULHABER este specializată în sisteme miniaturale și micro-acționare.

Principalele produse

• Motoare DC periate

• Motoare DC fără perii

• Capete de viteză

• Codificatoare

• Controlorii

Avantaje

Cel mai puternic avantaj al său este tehnologia de acționare compactă pentru aplicații în care dimensiunea motorului, răspunsul dinamic, inerția scăzută și precizia contează mai mult decât prețul minim de achiziție.

10. Portescap

Profilul Companiei

Portescap se concentrează pe motoare miniaturale și soluții de mișcare de precizie.

Principalele produse

• Motoare DC periate

• Motoare DC fără perii

• Motoare fără fante

• Capete de viteză

• Soluții integrate de mișcare

Avantaje

Portescap este potrivit pentru aplicații care necesită dimensiuni mici, performanță ridicată și mișcare de precizie , în special în echipamente medicale și industriale.

11. Johnson Electric

Profilul Companiei

Johnson Electric este un mare producător de componente electromecanice cu o vastă experiență în motoare și sisteme de mișcare.

Principalele produse

• motoare de curent continuu

• Motoare BLDC

• Motoare de automobile

• Actuatoare

• Sisteme de mișcare

Avantaje

Infrastructura sa largă de producție îl face relevant pentru programele OEM de mare volum , în special în cazul în care sunt implicate cerințe de automobile sau de aparate.

12. Motor Bühler

Profilul Companiei

Bühler Motor este specializată în soluții de transmisie personalizate pentru aplicații auto, industriale, medicale și alte aplicații.

Principalele produse

• motoare de curent continuu

• Motoare cu angrenaje

• Motoare BLDC

• Sisteme de antrenare

• Actuatoare

Avantaje

Bühler Motor este deosebit de puternic în dezvoltarea motoarelor specifice aplicației , ceea ce îl face o considerație pentru clienții OEM cu cerințe mecanice sau electrice complexe.

13. MABUCHI MOTOR

Profilul Companiei

MABUCHI MOTOR este un producător japonez de motoare bine cunoscut pentru motoarele de curent continuu mici utilizate în produse de larg consum, auto și industriale.

Principalele produse

• Motoare de curent continuu cu perii mici

• Motoare de automobile

• Motoare pentru aparate

• Motoare cu angrenaje

Avantaje

Experiența companiei în producția de motoare miniaturale de mare volum îl face potrivit pentru proiecte OEM în care calitatea constantă a producției și cantitățile mari sunt importante.

14. MICROMO

Profilul Companiei

MICROMO este specializată în soluții de mișcare în miniatură și este asociat cu tehnologia de acționare de înaltă performanță.

Principalele produse

• Motoare DC miniaturale

• Motoare fără perii

• Capete de viteză

• Codificatoare

• Sisteme de control al mișcării

Avantaje

Punctul său forte este dezvoltarea sistemelor de antrenare compacte de precizie pentru aplicații cu cerințe solicitante de spațiu și performanță.

15. Dunkermotoren

Profilul Companiei

Dunkermotoren oferă soluții compacte de motoare și acţionare pentru automatizări industriale și alte aplicaţii solicitante.

Principalele produse

• Motoare DC periate

• Motoare cu angrenaje

• Motoare BLDC

• Frâne

• Codificatoare

Avantaje

Portofoliul de motoare periate de la Dunkermotoren pune accent pe construcția robustă, cogging redus și integrarea cu cutii de viteze, frâne și codificatoare.

16. Bodine Electric

Profilul Companiei

Bodine Electric este cunoscut pentru motoarele cu cai putere fracționată și motoare reductoare pentru aplicații industriale.

Principalele produse

• motoare de curent continuu

• motoare cu curent continuu

• motoare de curent alternativ

• Cutii de viteze

• Comenzi motor

Avantaje

Bodine merită luat în considerare pentru proiectele industriale OEM în care selecția motorului și a cutiei de viteze trebuie evaluate împreună.

17. Anaheim Automation

Profilul Companiei

Anaheim Automation furnizează motoare, unități, controlere și componente de control al mișcării pentru aplicații de automatizare și inginerie.

Principalele produse

• motoare de curent continuu

• Motoare BLDC

• Motoare pas cu pas

• Servomotoare

• Conducători de motoare

• Controlorii

Avantaje

Catalogul său larg este util inginerilor care compară mai multe tehnologii de motoare în cadrul aceluiași proiect de automatizare.

18. Pololu

Profilul Companiei

Pololu este mai bine cunoscut pentru electronica compactă, componentele robotice și motoarele mici, mai degrabă decât pentru motoarele industriale mari.

Principalele produse

• Motoare DC periate

• Micromotoare cu angrenaje

• Conducători de motoare

• Componente robotice

Avantaje

Pololu este deosebit de atractiv pentru roboti mici, prototipuri, sisteme educaționale și mecanisme compacte . Produsele sale sunt distribuite și în Portugalia prin canale electronice internaționale.

19. Micromotoare

Profilul Companiei

Micromotoare se concentrează pe motoare electrice mici și soluții de motorreductor pentru echipamente compacte.

Principalele produse

• Motoare DC miniaturale cu perii

• motoare cu curent continuu

• Ansambluri motoare personalizate

Avantaje

Principala sa atracție este tehnologia motorului compact pentru aplicații în care spațiul de instalare este limitat.

20. WEG

Profilul Companiei

WEG este unul dintre cei mai importanți producători internaționali de motoare și motoare electrice, cu o prezență europeană importantă, inclusiv operațiuni în Portugalia.

Principalele produse

• Motoare industriale

• Unități

• Produse de automatizare

• Unități de curent continuu

• Motoare speciale

Avantaje

WEG este deosebit de relevant pentru clienții industriali portughezi datorită prezenței sale locale în Europa, sprijinului tehnic și ecosistemului larg de motoare industriale. Operațiunile sale din Portugalia includ activități de producție, asamblare, comercializare și servicii legate de tehnologiile de motoare și de antrenare.

Cum să alegi a Furnizor de motoare cu perii de curent continuu în Portugalia

Alegerea furnizorului potrivit necesită mai mult decât compararea prețurilor de catalog.

1. Definiți Tensiunea

Tensiunile de alimentare tipice ale motorului de curent continuu includ:

• 3 V

• 6 V

• 12 V

• 24 V

• 36 V

• 48 V

Pentru automatizarea industrială, 24 VDC este deosebit de comun.

2. Calculați cuplul necesar

Nu selectați un motor numai în funcție de putere.

Cuplul trebuie evaluat împreună cu:

• Încărca

• Accelerare

• Raportul de transmisie

• Frecare

• Ciclu de funcționare

• Configurația arborelui

• Factorul de siguranță

3. Verificați viteza nominală

Un motor care funcționează la 5.000 RPM nu este potrivit automat pentru o aplicație care necesită 100 RPM.

Poate fi necesară o cutie de viteze pentru a converti viteza mare a motorului în cuplu de ieșire util.

4. Luați în considerare ciclul de funcționare

Un motor folosit timp de 30 de secunde pe operare are cerințe foarte diferite față de unul care funcționează continuu timp de 24 de ore.

Solicitați furnizorului:

• Evaluare de funcționare continuă

• Creștere nominală a temperaturii

• Caracteristicile standului

• Protectie termica

• Durata de viață așteptată a periei

5. Evaluați durata de viață a pensulei

Materialul periei afectează în mod semnificativ:

• Durata de viata

• Zgomot

• Capacitate curentă

• Caracteristici de pornire

• EMI

Pentru aplicații de precizie, alegerea dintre periile din metal prețios și cele din grafit poate fi importantă.

6. Verificați compatibilitatea mecanică

Înainte de a comanda, confirmați:

• Diametrul motorului

• Lungimea corpului

• Diametrul arborelui

• Lungimea arborelui

• D-cut

• Calea cheii

• Orificii de montare

• Dimensiunile flanșei

• Direcția cablului

• Tip conector

Un motor care îndeplinește specificațiile electrice, dar nu se poate potrivi mecanic pe mașină, nu este o soluție de succes.

7. Luați în considerare integrarea cutiei de viteze

Dacă aplicația are nevoie de viteză mică și cuplu mare, întrebați dacă furnizorul poate oferi o completare motorreductor DC periat.

Cutiile de viteze planetare sunt atractive pentru o densitate mare de cuplu, în timp ce cutiile de viteze cu melc pot fi utile atunci când sunt necesare rapoarte mari de reducere și anumite caracteristici mecanice.

8. Întrebați despre personalizarea OEM

Pentru echipamentele de producție, un motor standard nu este întotdeauna cea mai bună soluție.

Personalizarea OEM poate include:

• Voltaj

• Înfășurare

• Arbore

• Flanșă de montare

• Raportul de transmisie

• Codificator

• Frână

• Conector

• Lungimea cablului

• Suprimarea EMI

• Protectie termica

• Protecție IP

Acesta este unul dintre motivele pentru care furnizorii precum JKONGMOTOR și LeanMotor pot fi atractivi pentru producătorii de echipamente, mai degrabă decât pentru distribuitorii de componente. JKONGMOTOR listează în mod specific opțiunile personalizate de tensiune, înfășurare, arbore, montare, suprimare EMI/RFI și protecție termică pentru soluțiile sale de motoare cu perii, în timp ce LeanMotor evidențiază arbori, tensiuni, cutii de viteze, suprimare EMC și materiale pentru perii personalizate.

Ce ar trebui să întrebe cumpărătorii OEM portughezi înainte de a comanda

Înainte de a plasa o comandă de producție, vă recomandăm să solicitați furnizorului de motoare următoarele informații:

1. Care este tensiunea nominală?

2. Care este cuplul nominal?

3. Care este viteza nominală?

4. Care este viteza fără sarcină?

5. Care este curentul de blocare?

6. Care este timpul de funcționare continuă?

7. Care este durata de viață așteptată a periei?

8. Ce material de perie este folosit?

9. Arborele poate fi personalizat?

10. Se poate integra cutia de viteze?

11. Este disponibil un encoder?

12. Este disponibila o frana?

13. Ce opțiuni de suprimare EMC sunt disponibile?

14. Ce clasa de izolare se foloseste?

15. Ce interval de temperatură de funcționare este acceptat?

16. Ce rating IP poate fi oferit?

17. Ce certificări sunt disponibile?

18. Care este MOQ-ul?

19. Care este timpul de livrare a probei?

20. Furnizorul poate furniza desene CAD și rapoarte de testare?

Un producător profesionist ar trebui să poată răspunde la aceste întrebări cu documentație de inginerie, mai degrabă decât să furnizeze doar o cotație de preț.

De ce pot prefera cumpărătorii OEM a Motor DC cu perii personalizat

Pentru aplicațiile OEM, un motor de curent continuu cu perii standard nu se potrivește întotdeauna perfect mașinii. Jkongmotor oferă soluții personalizate de motoare DC cu perie care pot fi adaptate la cerințele electrice, mecanice și de performanță ale diferitelor echipamente.

1. Performanță personalizată

Mașini diferite necesită combinații diferite de viteză, cuplu, tensiune și înfășurare . Jkongmotor poate personaliza motorul în funcție de cerințele reale de funcționare în loc să forțeze OEM-urile să își reproiecteze echipamentul în jurul unui motor standard.

2. Design mecanic flexibil

Jkongmotor oferă personalizare pentru componentele mecanice cheie, inclusiv:

• Dimensiunea și lungimea arborelui

• Dimensiuni de montaj

• Dimensiunea motorului

• Configurarea cutiei de viteze

• Opțiuni de cablu și conector

Acest lucru facilitează integrarea motorului direct în echipamentele existente.

3. Opțiuni multiple de cutie de viteze

Pentru aplicațiile care necesită un cuplu mai mare și o viteză de ieșire mai mică, Jkongmotor oferă motoare de curent continuu cu perii planetare, melcate și cutie de viteze cilindrice . Cutiile de viteze planetare sunt potrivite pentru aplicații compacte, cu cuplu ridicat, în timp ce cutiile de viteze melcate pot oferi rapoarte mari de reducere și caracteristici de autoblocare.

4. Opțiuni pentru codificator și frânare

Echipamentul OEM poate necesita mai mult decât rotația de bază a motorului. Se pot adăuga codificatoare și frâne pentru aplicații care necesită feedback de poziție, oprire controlată sau menținerea sarcinii.

Acest lucru este util pentru:

• Usi automate

• Robotică

• Actuatoare

• Transportoare

• Echipament medical

• Mașini de automatizare

5. Potrivit pentru diferite aplicații OEM

Gama de motoare DC cu perie a Jkongmotor acoperă dimensiuni de la 42 mm până la 90 mm , cu diferite configurații disponibile pentru aplicații industriale și de automatizare.

Motoarele de curent continuu cu perii personalizate pot fi dezvoltate pentru echipamente precum sisteme de automatizare, robotică, AGV-uri, uși automate, echipamente medicale, mașini de logistică și mașini industriale mici.

6. Suport OEM/ODM

Pentru producătorii de echipamente, personalizarea poate reduce munca de integrare și poate îmbunătăți coerența între loturile de producție. Jkongmotor oferă soluții personalizate pentru motoare cu perii de curent continuu OEM/ODM , inclusiv cuplu, viteză, înfășurare, integrarea angrenajului, proiectarea arborelui, integrarea senzorilor și opțiunile de protecție a mediului.

De ce să alegeți Jkongmotor pentru un motor DC cu perii personalizat?

Principalul avantaj este flexibilitatea. În loc să selecteze pur și simplu un motor disponibil, cumpărătorii OEM pot lucra cu Jkongmotor pentru a dezvolta un motor DC cu perie în funcție de cerințele reale ale mașinii lor..

Pentru o cotație, furnizați tensiunea necesară , viteza, cuplul, dimensiunile, ciclul de funcționare, cerințele arborelui, raportul cutiei de viteze și cantitatea anuală . Jkongmotor poate recomanda apoi o configurație adecvată a motorului sau poate dezvolta o soluție personalizată.

Căutați un motor DC cu perii personalizat? Contactați Jkongmotor pentru o soluție OEM/ODM adaptată aplicației dvs

Gânduri finale

Cel mai bun producător de motoare cu perii pentru Portugalia depinde de aplicație, mai degrabă decât de recunoașterea mărcii.

Pentru motoarele miniaturale de precizie, companii precum maxon, FAULHABER și Portescap pot fi candidați puternici. Pentru aplicațiile industriale cu motorreductor, Parvalux, Dunkermotoren, Bodine Electric și furnizorii similari merită luare în considerare. Pentru robotică compactă și proiecte de dezvoltare, Pololu poate fi practic.

Pentru producătorii OEM care caută o combinație de motoare cu perii de curent continuu, motoare BLDC, motoare pas cu pas, servomotoare, cutii de viteze, codificatoare, frâne și dezvoltare personalizată de motoare , JKONGMOTOR, BESFOC Motor și LeanMotor oferă ecosisteme de produse mai largi.

Cheia este să comparați soluția tehnică completă, nu doar prețul unitar al motorului.

Un furnizor bun ar trebui să fie capabil să ofere cuplul necesar, viteza, tensiunea, interfața mecanică, ciclul de funcționare, durata de viață a periei, raportul cutiei de viteze, protecție, personalizare, documentație și suport pentru producție.

Pentru OEM-urile portugheze care dezvoltă echipamente noi, solicitarea unei cotații tehnice cu tensiunea aplicației, turația necesară, cuplul de sarcină, ciclul de funcționare, dimensiunile, cerințele de arbore și cantitatea anuală estimată este de obicei cea mai rapidă modalitate de a identifica motorul de curent continuu cu perii potrivit.

Întrebări frecvente despre motoarele DC cu perii personalizate

1. Ce este un motor DC cu perii personalizat?

Un motor DC cu perii personalizat este proiectat sau modificat pentru a îndeplini cerințele OEM specifice, cum ar fi tensiunea, viteza, cuplul, înfășurarea, dimensiunile arborelui, montarea, cutia de viteze, codificatorul, frâna și protecția mediului.

2. De ce să alegeți un motor DC cu perie personalizat de la Jkongmotor?

Jkongmotor oferă motoare de curent continuu cu perii personalizate OEM/ODM cu opțiuni pentru cuplu, viteză, înfășurare, integrare a angrenajului, proiectarea arborelui, integrarea senzorilor și protecția mediului. Gama sa de motoare DC cu perie acoperă dimensiuni de la 42 mm la 90 mm.

3. Ce tipuri de motoare DC cu perii oferă Jkongmotor?

Jkongmotor oferă motoare DC cu perii standard, motoare DC cu perii cu angrenaje planetare, motoare DC cu perii cu angrenaje melcate, motoare DC cu perii cu angrenaj cilindric și motoare DC cu perie cu frână..

4. Jkongmotor poate personaliza arborele motorului?

Da. Dimensiunea, lungimea și designul arborelui pot fi personalizate pentru a se potrivi cu cerințele mecanice ale echipamentelor OEM.

5. Se poate adăuga o cutie de viteze la un motor DC cu perii?

Da. Jkongmotor oferă opțiuni de cutie de viteze planetară, melcat și cilindrică . O cutie de viteze poate reduce viteza de ieșire și crește cuplul în funcție de cerințele aplicației.

6. Poate fi integrat un encoder într-un motor DC cu perii?

Da. Opțiunile de codificator sunt disponibile pentru aplicațiile care necesită feedback privind viteza, monitorizarea poziției sau control îmbunătățit al mișcării.

7. Poate Jkongmotor să ofere un motor DC cu frână?

Da. Jkongmotor oferă motoare DC cu perie de frână pentru aplicații care necesită oprire controlată, menținere a sarcinii sau poziționare atunci când alimentarea este întreruptă.

8. Ce aplicații folosesc motoare DC cu perii personalizate?

Motoarele de curent continuu cu perii personalizate pot fi utilizate în automatizări industriale, robotică, uși automate, AGV-uri, echipamente medicale, echipamente logistice, mașini mici și alte aplicații de control al mișcării.

9. Ce specificații ar trebui să ofere cumpărătorii OEM?

Pentru o ofertă de motor personalizată, cumpărătorii OEM ar trebui să furnizeze tensiunea, viteza nominală, cuplul necesar, dimensiunile motorului, cerințele arborelui, ciclul de funcționare, raportul cutiei de viteze, cerințele pentru codificator sau frână, mediul de operare și cantitatea așteptată..

10. Cum pot solicita un motor DC cu perie personalizat de la Jkongmotor?

Contactați Jkongmotor cu tensiunea aplicației , viteza, cuplul, dimensiunile mecanice, ciclul de funcționare și alte cerințe . Echipa de ingineri poate recomanda un motor standard adecvat sau poate dezvolta o soluție personalizată OEM/ODM.