Directives de base et méthodes de sélection des moteurs linéaires

Les moteurs linéaires possèdent des caractéristiques d'utilisation uniques qui ne peuvent être remplacées par des moteurs rotatifs. Cependant, toutes les situations ne justifient pas l’utilisation de moteurs linéaires pour obtenir des résultats optimaux. Par conséquent, il est essentiel de comprendre d’abord les directives de base pour la sélection des moteurs linéaires afin de les utiliser de manière appropriée. Ces lignes directrices de base comprennent les quatre points clés suivants.

1. Vitesse de mouvement appropriée La vitesse de mouvement d'un moteur linéaire est liée à la vitesse synchrone, qui est directement proportionnelle au pas des pôles. Ainsi, la plage de sélection du pas des pôles détermine la plage de sélection de la vitesse de déplacement. Un pas polaire trop petit réduira l'utilisation des fentes, augmentera la réactance de fuite des fentes, diminuera le facteur de qualité et, par conséquent, diminuera l'efficacité et le facteur de puissance du moteur électrique. La limite inférieure du pas des poteaux est généralement fixée à 3 cm. Bien qu'il ne puisse pas y avoir de limite supérieure pour le pas des pôles, lorsque la puissance de sortie du moteur est fixe, la longueur longitudinale du noyau primaire est limitée. De plus, afin de réduire les effets de bord longitudinaux, le nombre de pôles dans le moteur ne peut pas être trop petit, et donc le pas des pôles ne peut pas être trop grand.

2. Poussée appropriée Les moteurs rotatifs peuvent s'adapter à une large gamme de niveaux de poussée. En associant un moteur rotatif à différentes boîtes de vitesses, des vitesses et des couples variables peuvent être obtenus. Dans les scénarios à basse vitesse, le couple peut être augmenté de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de fois, permettant à un petit moteur rotatif d'entraîner une charge importante, tout en économisant de l'énergie. En revanche, les moteurs linéaires ne peuvent pas modifier la vitesse et la poussée à l’aide d’une boîte de vitesses, leur poussée ne peut donc pas être étendue. Pour obtenir une poussée relativement importante, il faut compter sur une augmentation de la taille du moteur électrique, ce qui peut parfois s'avérer peu rentable. Généralement, dans les applications industrielles, les moteurs linéaires conviennent à l’entraînement de charges légères.

3. Fréquence alternative appropriée Dans les applications industrielles, les moteurs à induction linéaires subissent un mouvement alternatif. Pour atteindre une productivité du travail plus élevée, une fréquence de réciprocité plus élevée est nécessaire. Cela signifie que le moteur doit terminer sa course dans un laps de temps plus court, en subissant une accélération et une décélération en une seule course, c'est-à-dire en démarrant et en s'arrêtant une fois. Une fréquence alternative plus élevée entraîne une plus grande accélération du moteur, correspondant à une poussée plus élevée. Parfois, la poussée correspondant à l'accélération peut même dépasser la poussée requise de la charge. L'augmentation de la poussée entraîne une augmentation de la taille du moteur électrique, et l'augmentation de la masse augmente encore la poussée correspondant à l'accélération, conduisant parfois à un cercle vicieux.

4. Précision de positionnement appropriée Dans de nombreux scénarios d'application, le moteur s'arrête de bouger lorsqu'il atteint la position désignée en raison des butées mécaniques. Pour minimiser l'impact en atteignant la position, un dispositif d'amortissement mécanique peut être ajouté. Dans les cas où il n'y a pas de butées mécaniques, une méthode de positionnement simple consiste à contrôler le moteur via des interrupteurs de course avant d'atteindre la position, à appliquer un freinage inverse ou un freinage régénératif pour l'arrêter en place.

En conclusion, comprendre et respecter ces directives de base pour la sélection des moteurs linéaires est crucial pour les utiliser efficacement dans diverses applications. En prenant en compte des facteurs tels que la vitesse de déplacement, la poussée, la fréquence alternative et la précision du positionnement, on peut garantir les performances optimales des moteurs linéaires dans les cas d'utilisation prévus.