| ① Nombre | JK: Changzhou Jkongmotor | ⑦ Tipo de codificador | A1: codificador absoluto de una vuelta de 17 bits |
| ② Serie de motores de CC integrados | IDP: tipo resistente al agua con servo CC integrado | A2: codificador absoluto multivuelta de 17 bits | |
| IDC: tipo de enchufe servo de CC integrado | A3: codificador absoluto de una sola vuelta de 15 bits | ||
| IBP: Tipo impermeable BLDC integrado | A4: codificador absoluto multivuelta de 15 bits | ||
| IBC: Tipo de enchufe BLDC integrado | ⑧ Freno (opcional) | B1: Freno de 24 V; B2: Freno de 48V | |
| ③ Estructura del motor | 42=42mm | ⑨ Tipo de eje | Ninguno: eje de salida estándar |
| 57=57mm | 01: Eje de salida especial | ||
| 60=60mm | ⑩ Tipo de cable principal | Y: carcasa de prensado | |
| 80=80mm | H: Enchufe de aviación | ||
| 86=86mm | M: Glándula PG | ||
| ④ Tipo de control | P: Pulso | ⑪ Número de cables principales | Carcasa de prensado: 3=Fuente de alimentación + comunicación + E/S |
| R: RS485 | Carcasa de prensado: 4=Fuente de alimentación + 2 x comunicación + E/S | ||
| C: CANabierto | Enchufe de aviación: 2=Fuente de alimentación + comunicación | ||
| ⑤ Opciones de potencia de salida | 42: 1=26W; 2=53W; 3=78W | Enchufe de aviación: 4=Fuente de alimentación + 2 x comunicación + E/S | |
| 57: 1=91W; 2=140W; 3=200W | Glándula PG: 2=Fuente de alimentación + comunicación | ||
| 60: 1=200W; 2=400W | PG Gland: 4=Fuente de alimentación + 2 x comunicación + E/S | ||
| 80: 1=750W; 2=1000W | ⑫ Caja de cambios (opcional) | G: Caja de cambios planetaria | |
| 86: 1=220W; 2=315W; 3=440W; 4=565W; 6=785W | RG: Caja de cambios planetaria en ángulo recto | ||
| ⑥ Voltaje | 24=24V; 36=36V; 48=48V; 72=72V | WG: Caja de engranajes helicoidales | |
| ⑬ Relación de transmisión del reductor | 03-1:3; 05-1:5; 10-1:10; 20-1:20... | ||
| Serie | Modelo | Método de control | Fuerza | Tensión nominal | Corriente nominal | Velocidad nominal | Par nominal | Longitud total del cuerpo | Codificador integrado |
| W. | V | A | rpm | Nuevo Méjico | milímetros | ||||
| IDS42-0,0625 Nm | JKIDS42-P01A | Legumbres | 26 | 24 | 1.8 | 4000 | 0.0625 | 61 | 17 bits |
| JKIDS42-R01A | RS485 | ||||||||
| JKIDS42-C01A | CANabierto | ||||||||
| IDS42-0,125 Nm | JKIDS42-P02A | Legumbres | 53 | 24 | 3.3 | 4000 | 0.125 | 81 | 17 bits |
| JKIDS42-R02A | RS485 | ||||||||
| JKIDS42-C02A | CANabierto | ||||||||
| IDS42-0,185Nm | JKIDS42-P03A | Legumbres | 78 | 24 | 4.5 | 4000 | 0.185 | 101 | 17 bits |
| JKIDS42-R03A | RS485 | ||||||||
| JKIDS42-C03A | CANabierto | ||||||||
| IDS42-0,25 Nm | JKIDS42-P04A | Legumbres | 78 | 24 | 4.5 | 3000 | 0.25 | 120 | 17 bits |
| JKIDS42-R04A | RS485 | ||||||||
| JKIDS42-C04A | CANabierto |
| Serie | Modelo | Método de control | Fuerza | Tensión nominal | Corriente nominal | Velocidad nominal | Par nominal | Longitud total del cuerpo | Codificador integrado |
| W. | V | A | rpm | Nuevo Méjico | milímetros | ||||
| IDS57-0,29 Nm | JKIDS57-P01A | Legumbres | 91 | 24/36 | 3.5 | 3000 | 0.29 | 101 | 17 bits |
| JKIDS57-R01A | RS485 | ||||||||
| JKIDS57-C01A | CANabierto | ||||||||
| IDS57-0,45 Nm | JKIDS57-P02A | Legumbres | 140 | 24/36 | 5.4 | 3000 | 0.45 | 121 | 17 bits |
| JKIDS57-R02A | RS485 | ||||||||
| JKIDS57-C02A | CANabierto | ||||||||
| IDS57-0,64 Nm | JKIDS57-P03A | Legumbres | 200 | 36/48 | 7.5 | 3000 | 0.64 | 141 | 17 bits |
| JKIDS57-R03A | RS485 | ||||||||
| JKIDS57-C03A | CANabierto |
| Serie | Serie V1 | Serie V2 | Método de control | Fuerza | Tensión nominal | Corriente nominal | Velocidad nominal | Par nominal | Longitud total del cuerpo | Codificador integrado | Peso |
| W. | V | A | rpm | Nuevo Méjico | milímetros | kilos | |||||
| IDS60-0,64 Nm | JKIDS60-P01A | JKIDC60-P124A1 | Legumbres | 200 | 24 | 11.5 | 3000 | 0.63 | 98,3 (121 mm con freno) | 17 bits | 0.98 |
| JKIDS60-R01A | JKIDC60-R124A1 | RS485 | |||||||||
| JKIDS60-C01A | JKIDC60-C124A1 | CANabierto | |||||||||
| IDS60-0,64 Nm | / | JKIDC60-P148A1 | Legumbres | 200 | 48 | 6.5 | 3000 | 0.63 | 98,3 (121 mm con freno) | 17 bits | 0.98 |
| JKIDC60-R148A1 | RS485 | ||||||||||
| JKIDC60-C148A1 | CANabierto | ||||||||||
| IDS60-1,27 Nm | JKIDS60-P02A | JKIDC60-P248A1 | Legumbres | 400 | 48 | 11.5 | 3000 | 1.27 | 116,3 (139 mm con freno) | 17 bits | 1.325 |
| JKIDS60-R02A | JKIDC60-R248A1 | RS485 | |||||||||
| JKIDS60-C02A | JKIDC60-C248A1 | CANabierto |
| Serie | Modelo | Método de control | Fuerza | Tensión nominal | Corriente nominal | Velocidad nominal | Par nominal | Longitud total del cuerpo | Codificador integrado |
| W. | V | A | rpm | Nuevo Méjico | milímetros | ||||
| IDS80-2,4 Nm | JKIDS80-P01A | Legumbres | 750 | 48/72 | 19/12 | 3000 | 2.4 | 155 | 17 bits |
| JKIDS80-R01A | RS485 | ||||||||
| JKIDS80-C01A | CANabierto | ||||||||
| IDS80-3,2 Nm | JKIDS80-P02A | Legumbres | 1000 | 72 | 17 | 3000 | 3.2 | 175 | 17 bits |
| JKIDS80-R02A | RS485 | ||||||||
| JKIDS80-C02A | CANabierto |
En el panorama industrial moderno, los motores BLDC (Brushless DC) integrados han revolucionado la forma en que se diseñan e implementan los sistemas de control de movimiento. Al combinar el motor, el controlador, el excitador y el sistema de retroalimentación en una unidad compacta, los motores BLDC integrados ofrecen eficiencia, precisión y confiabilidad inigualables. Estos motores son cada vez más utilizados en robótica, automatización, vehículos eléctricos, sistemas HVAC y maquinaria industrial por su capacidad para simplificar el cableado, reducir costos y mejorar el rendimiento.
Una de las ventajas más importantes de los motores BLDC integrados es la facilidad de instalación. Los sistemas de motor tradicionales requieren múltiples conexiones entre el motor, el controlador y el excitador. Los diseños integrados eliminan estas complejidades y brindan una solución plug-and-play que reduce los errores de cableado y el tiempo de configuración.
Esta característica es particularmente valiosa en maquinaria compacta o sistemas de automatización, donde el espacio es limitado y minimizar el desorden de cables es esencial para la seguridad y la eficiencia.
Debido a que el controlador y la electrónica están integrados directamente en la carcasa del motor, los motores BLDC integrados ofrecen un tamaño compacto. Esto los hace ideales para aplicaciones como dispositivos médicos, brazos robóticos y plataformas móviles, donde la optimización del espacio es crucial.
La reducción de componentes externos no solo ahorra espacio sino que también disminuye el peso general del sistema, lo que es especialmente beneficioso en equipos portátiles o que funcionan con baterías.
Los motores BLDC integrados están diseñados para brindar alta eficiencia y consistencia en el rendimiento. Al minimizar las pérdidas de transmisión entre el conductor y los devanados del motor, ofrecen una mejor utilización de la energía y una respuesta dinámica más rápida.
El diseño integrado garantiza que el controlador y el motor se comuniquen sin problemas, lo que permite un control preciso de la velocidad, el par y la posición. Esto da como resultado un movimiento más suave, niveles de ruido más bajos y un mejor rendimiento general del sistema.
Si bien la inversión inicial en un motor BLDC integrado puede parecer mayor que la de un motor estándar, el costo total del sistema es significativamente menor. La integración elimina la necesidad de controladores, cables, conectores y gabinetes externos, lo que reduce los costos de adquisición y ensamblaje.
Además, el cableado simplificado reduce el tiempo de mantenimiento y resolución de problemas, lo que contribuye a ahorrar costos a largo plazo durante todo el ciclo de vida del equipo.
Al integrar la electrónica directamente dentro de la carcasa del motor, estos sistemas reducen la cantidad de interconexiones externas, uno de los puntos de falla más comunes en las configuraciones tradicionales.
La construcción robusta de los motores BLDC integrados garantiza una mejor protección contra vibraciones, polvo y humedad, lo que mejora la durabilidad y confiabilidad. Muchos modelos también vienen con gabinetes con clasificación IP, adecuados para entornos exigentes en automatización de fábricas, líneas de embalaje y aplicaciones en exteriores.
Los motores BLDC integrados suelen estar equipados con codificadores incorporados o sensores Hall, que proporcionan retroalimentación en tiempo real para el control de circuito cerrado. Esto permite una regulación precisa de la velocidad, el ajuste del par y el control de posición, fundamentales para las tareas de automatización que requieren una sincronización exacta del movimiento.
La inclusión de protocolos de comunicación digital como CANopen, EtherCAT o Modbus permite una integración perfecta con los sistemas de control industrial modernos, lo que facilita la comunicación y el monitoreo inteligente de las máquinas.
Dado que la electrónica y el motor están alojados juntos, los sistemas BLDC integrados a menudo cuentan con funciones integradas de diagnóstico y protección. Estos incluyen protección contra sobrecorriente, sobretensión y térmica, lo que garantiza un funcionamiento seguro en diferentes condiciones de carga.
Los equipos de mantenimiento pueden monitorear fácilmente el estado y el rendimiento del motor mediante diagnósticos integrados, lo que reduce el tiempo de inactividad y previene fallas inesperadas.
El diseño magnético avanzado y el control preciso de los motores BLDC integrados permiten una alta densidad de par con un par de engranaje bajo. Esto garantiza una rotación suave y un funcionamiento silencioso, incluso a bajas velocidades.
Estas características de rendimiento son ideales para juntas robóticas, máquinas CNC y transportadores de precisión, donde el control preciso del movimiento y la mínima vibración son esenciales para obtener resultados de calidad.
Los motores BLDC integrados son inherentemente más eficientes energéticamente que los motores con escobillas tradicionales debido a su diseño sin escobillas, que elimina las pérdidas por fricción. La integración de una electrónica de control optimizada mejora aún más la eficiencia al garantizar una regulación de corriente precisa y una reducción de la generación de calor.
Esta eficiencia energética se traduce en menores costos operativos y una mayor vida útil del motor, lo que respalda los objetivos de sostenibilidad y reduce el impacto ambiental.
Los motores BLDC integrados están disponibles en una amplia gama de potencias nominales, niveles de voltaje y opciones de control, lo que los hace adaptables a numerosas aplicaciones. Ya sea que se utilicen en automatización industrial, movilidad eléctrica o sistemas aeroespaciales, se pueden escalar y personalizar para cumplir con requisitos de rendimiento específicos.
Los fabricantes pueden ampliar o reconfigurar fácilmente los sistemas sin un rediseño significativo, gracias a la naturaleza modular de la tecnología de motor integrado.
En el mundo de la automatización y el control de movimiento modernos, los motores BLDC (Brushless DC) integrados se han convertido en una tecnología fundamental. Al combinar el motor, el controlador y el controlador en una sola unidad compacta, estos sistemas ofrecen operación simplificada, mayor confiabilidad y rendimiento mejorado. Sus características únicas, como alta eficiencia, control preciso y diseño compacto, los hacen ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales, comerciales y de consumo.
En robótica, los motores BLDC integrados desempeñan un papel vital para lograr un movimiento suave, preciso y eficiente. Los robots requieren un posicionamiento preciso y un control del par para tareas como montaje, embalaje e inspección.
El diseño todo en uno minimiza la complejidad del cableado y el control, lo que hace que la integración en sistemas robóticos sea sencilla y eficiente.
Los motores BLDC integrados se utilizan ampliamente en la automatización industrial, donde la confiabilidad, la compacidad y la precisión son fundamentales. Estos motores impulsan una variedad de máquinas herramienta y sistemas transportadores, proporcionando un par constante y un rendimiento de alta velocidad.
Debido a que integran electrónica de control, estos motores reducen los requisitos de espacio dentro de los gabinetes de control, lo que lleva a una arquitectura del sistema más simple y un mantenimiento más sencillo.
La eficiencia energética y el funcionamiento silencioso hacen de los motores BLDC integrados la opción ideal para sistemas HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado).
Su bajo nivel de ruido y su larga vida útil los hacen perfectos para soluciones HVAC residenciales, comerciales e industriales.
En el ámbito médico, la precisión, la fiabilidad y el silencio son cruciales. Los motores BLDC integrados satisfacen estas demandas con un funcionamiento compacto y sin mantenimiento.
Su diseño integrado simplifica la certificación y el cumplimiento del sistema al reducir la cantidad de componentes electrónicos separados en los dispositivos médicos.
La industria del transporte está adoptando rápidamente la tecnología BLDC integrada para vehículos eléctricos, bicicletas eléctricas, scooters y plataformas autónomas.
Sus características de ligereza y alta eficiencia los hacen esenciales para las innovaciones de movilidad modernas donde cada vatio de potencia importa.
El sector aeroespacial exige alta confiabilidad y compacidad, las cuales se logran mediante motores BLDC integrados.
Los bajos requisitos de mantenimiento de los motores BLDC integrados y su resistencia a las vibraciones y variaciones de temperatura los hacen adecuados para usos aeroespaciales de misión crítica.
El auge de las tecnologías domésticas inteligentes ha acelerado la adopción de motores BLDC integrados en los dispositivos cotidianos.
Debido a su silencio, eficiencia energética y tamaño compacto, estos motores mejoran la comodidad, la conveniencia y el rendimiento de los dispositivos de consumo.
La velocidad, la precisión y la higiene son fundamentales en las industrias alimentaria y de embalaje, áreas donde destacan los motores BLDC integrados.
Su control integrado compacto ayuda a reducir el riesgo de contaminación al eliminar la necesidad de gabinetes y cableado externos.
En el sector de las energías renovables, los motores BLDC integrados respaldan mecanismos de control y conversión eficientes.
Su alta confiabilidad y baja pérdida de energía los convierten en un componente ideal en sistemas energéticos sostenibles y de larga duración.
La precisión y la confiabilidad son cruciales en entornos de investigación científica, donde los motores BLDC integrados se utilizan para:
Sus características de baja vibración y alta precisión mejoran la precisión y reproducibilidad de las mediciones en aplicaciones científicas.
La versatilidad de los motores BLDC integrados los convierte en una tecnología indispensable en todas las industrias, desde la robótica y los dispositivos médicos hasta la energía renovable y la aeroespacial. Su combinación de diseño compacto, alto rendimiento y control inteligente permite a los ingenieros construir sistemas más inteligentes, más eficientes y más confiables.
A medida que la automatización y la electrificación sigan evolucionando, los motores BLDC integrados seguirán siendo el núcleo de la innovación, la eficiencia y la precisión en el control de movimiento.
Sí, las opciones incluyen codificadores absolutos de alta resolución que brindan información precisa adaptada a las necesidades de la aplicación. jkongmotor.com
Los servosistemas integrados están disponibles en una amplia gama de potencias nominales, desde decenas hasta cientos de vatios. jkongmotor.com
Sí, las cajas de cambios opcionales se pueden configurar de fábrica para adaptarse a los requisitos de velocidad y torsión. jkongmotor.com
Sí, se pueden agregar frenos en fábrica para cumplir con los requisitos de seguridad y retención de movimiento. jkongmotor.com
Sí, los clientes pueden elegir interfaces de control como pulso, RS-485 o CANopen según sea necesario. jkongmotor.com
Las opciones de fábrica incluyen clasificaciones IP30, IP54 e IP65 para satisfacer las necesidades de protección ambiental. jkongmotor.com
Sí, algunos modelos pueden incluir ventiladores para mejorar el rendimiento térmico en condiciones de uso intensivo. jkongmotor.com
Sí, los parámetros del servovariador se pueden depurar y ajustar en fábrica para optimizar el rendimiento. jkongmotor.com
Sí, el software de control de los motores se puede configurar mediante USB para una configuración y resolución de problemas más rápidas. jkongmotor.com
Sí, se admiten diseños personalizados que incluyen ejes exclusivos, opciones de montaje e interfaces mecánicas para adaptarse a requisitos especiales.
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