Los motores BLDC están compuestos por tres partes principales:
- Rotor : la parte giratoria, típicamente incrustada con imanes permanentes.
- Estator : la parte estacionaria que contiene los devanados del motor.
- Controlador electrónico : gestiona la conmutación cambiando la dirección de corriente en los devanados del estator.
Tipos de motores DC sin escobillas
Los motores DC sin escobillas se pueden clasificar en función de sus métodos de construcción y conmutación:
1. Motores BLDC de rotor interno
En este diseño, el rotor se encuentra dentro del estator. Los motores del rotor interno son conocidos por su alto par y se usan comúnmente en aplicaciones industriales.
2. Motores BLDC de rotor exterior
Aquí, el rotor se coloca fuera del estator, lo que resulta en un diseño compacto con alta inercia. Estos son populares en aplicaciones como drones y electrodomésticos pequeños.
3. Motores BLDC basados en sensores
Equipados con sensores (por ejemplo, sensores de efecto hall), estos motores proporcionan comentarios precisos sobre la posición del rotor, asegurando un control preciso.
4. Motores de BLDC sin sensor
Los motores sin sensor dependen de la back-EMF (fuerza electromotriz) para determinar la posición del rotor. Son más asequibles y se usan en aplicaciones sensibles a los costos como ventiladores y bombas.
¿Cómo funciona un motor DC sin escobillas?
El funcionamiento de un motor DC sin escobillas se basa en la interacción entre el campo magnético de los devanados del estator y los imanes permanentes del rotor. A diferencia de los motores cepillados, donde los cepillos transfieren físicamente la electricidad al rotor, los motores BLDC dependen de un controlador electrónico para generar un campo magnético giratorio.
Pasos en la operación del motor BLDC:
- Conmutación electrónica : el controlador alterna el flujo de corriente entre diferentes devanados, creando un campo magnético giratorio.
- Alineación del rotor : el campo magnético del rotor se alinea con el campo magnético del estator, causando rotación.
- Comentarios del sensor : los sensores como los sensores de efecto hall detectan la posición del rotor, asegurando la conmutación precisa.
Este proceso sin problemas garantiza una mayor eficiencia y un desgaste reducido, lo que hace que los motores de los BLDC sean ideales para aplicaciones exigentes.
Los motores de CC sin escobillas JKongMotor tienen las siguientes ventajas principales:
(1) con buenas características mecánicas y características reguladoras, pueden reemplazar la regulación de velocidad del motor del cepillo de CC, la regulación de velocidad del motor de conversión de frecuencia, el motor de inducción más la regulación de la velocidad reductor.
(2) puede funcionar a baja velocidad y alta potencia, guardar el reductor y conducir directamente la carga grande.
(3) Tiene muchas ventajas del motor tradicional de cepillo de CC, pero también elimina el cepillo y la estructura del anillo del colector.
(4) Excelente rendimiento de torque, el par de arranque de torque medio y de baja velocidad es grande, la corriente de arranque es pequeña.
(5) Regulación de velocidad sin paso, amplio rango de velocidad, fuerte capacidad de sobrecarga.
(6) Volumen pequeño, peso ligero, salida grande.
(7) El arranque suave, la parada suave y las buenas características de frenado pueden dejar de lado el dispositivo mecánico o electromagnético original.
(8) El motor en sí no tiene pérdida de excitación ni pérdida de cepillos, alta eficiencia y un buen efecto integral de ahorro de energía.
(9) Alta confiabilidad, buena estabilidad, fuerte adaptabilidad y reparación y mantenimiento simples.
(10) Resistencia a la vibración, bajo ruido, pequeña vibración, operación suave y larga vida útil.
(11) No hay chispa, especialmente adecuada para lugares públicos, anti-interferencia, buen rendimiento de seguridad.
Aplicación del motor de CC sin escobillas:
1. Industria automotriz
2. Electrónica de consumo
3. Automatización industrial
4. Dispositivos médicos
5. Aeroespacial y drones
Consideraciones clave Al elegir un motor BLDC
Al seleccionar un motor de CC sin escobillas para una aplicación específica, es esencial evaluar los siguientes factores:
Requisitos de torque y velocidad
Eficiencia energética
Restricciones de tamaño y peso
Condición ambiental
Costo vs. rendimiento
