Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастауға арналған дұрыс араластырғыш тұрақты қозғалтқышты қалай таңдауға болады?

Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастайтын қондырғылар талап етілетін ортада жұмыс істейді. Көптеген қарапайым тұрмыстық немесе коммерциялық құрылғылардан айырмашылығы, қоқыс қозғалтқышы өңдеуі керек айнымалы жүктемелерді, дымқыл тағам қалдықтарын, қайталанатын іске қосулар мен тоқтатуларды, дірілдерді, бітелу қаупін және ылғалдың үздіксіз әсерін . Қозғалтқыш сонымен қатар тамақ қалдықтарын шамадан тыс қуат тұтынбай тиімді түрде бөлшектеу және жылжыту үшін жеткілікті айналу моментін беруі керек.

Жабдық өндірушілері мен OEM сатып алушылары үшін дұрыс таңдау Азық-түлік қалдықтарын жинағышқа арналған тұрақты ток қозғалтқышы кернеу немесе номиналды қуат негізінде қозғалтқышты таңдау ғана емес. Қозғалтқыштың айналу моменті сипаттамаларын, жылдамдығын, іске қосу өнімділігін, жылу сыйымдылығын, қорғаныс деңгейін, шуылын, қызмет ету мерзімін, біліктің дизайнын және дисплей механизмімен үйлесімділігін бірге қарастыру қажет.

Қолданбалардың көпшілігінде дұрыс жобаланған тұрақты ток қозғалтқышы немесе редукторы бар тұрақты ток қозғалтқышы жоғары іске қосу моменті, ықшам өлшем, басқарылатын жылдамдық, үнемділік және теңшеу икемділігі арасындағы тамаша теңгерімді қамтамасыз етеді.

Азық-түлік қалдықтарын жою құрылғысы дегеніміз не және оның қозғалтқышы қалай жұмыс істейді?

- Тамақ қалдықтарын кәдеге жарату құрылғысы тамақ қалдықтарын дренаж жүйесі арқылы шығаруға немесе тиімдірек өңдеуге болатын шағын бөлшектерге бөлуге арналған ықшам құрылғы немесе қалдықтарды өңдеу машинасы. Бұл жүйелер кеңінен қолданылады . тұрғын үйлерде, мейрамханаларда, қонақүйлерде, коммерциялық асханаларда, буфеттерде және азық-түлік қызмет көрсету орындарында тамақ қалдықтарын тез және гигиеналық түрде өңдеуді қажет ететін

Дисплейдің жүрегінде электр қозғалтқышы орналасқан. Қозғалтқыш кәдеге жарату камерасының ішіндегі тегістеу, кесу немесе араластыру механизмін басқару үшін қажетті айналу қуатын қамтамасыз етеді. Тамақ қалдықтары өте айнымалы механикалық жүктемелерді тудыруы мүмкін болғандықтан, қозғалтқыш жеткілікті іске қосу моментін, үздіксіз айналдыру моментін, жылдамдық тұрақтылығын және шамадан тыс жүктеу мүмкіндігін қамтамасыз етуі керек..

Азық-түлік қалдықтарын жою құрылғысы қалай жұмыс істейді?

Әдеттегі тамақ қалдықтарын қоқыс тастағыш бірнеше негізгі компоненттерден тұрады:

• Электр қозғалтқышы

• Айналмалы ұнтақтау немесе араластыру механизмі

• Тегістеу камерасы

• Доңғалақ немесе айналмалы тақта

• Тұрақты ұнтақтау компоненттері

• Дренаждық розетка

• Мотор контроллері немесе электрлік қорғаныс жүйесі

Диспозитор қосылған кезде қозғалтқыш электр энергиясын механикалық айналымға түрлендіреді. Бұл айналу тікелей тегістеу механизміне немесе конструкцияға байланысты беріліс қорабы арқылы беріледі.

Тағам қалдықтары камераға кірген кезде айналмалы компоненттер қалдықтарды кішірек бөліктерге бөлетін механикалық күштерді тудырады. Содан кейін су өңделген бөлшектерді розетка арқылы және дренажға немесе қалдықтарды өңдеу жүйесіне өткізуге көмектеседі.

Негізгі жұмыс реті:

Электр қуаты → Мотордың айналуы → Механикалық момент → Ұнтақтау/араластырғыш механизм → Тағам қалдықтарын бөлу → Қалдықтарды шығару

Қозғалтқыш тамақ қалдықтарын жинағыштың ішінде не істейді?

қамтамасыз етуге жауапты . айналу моментін және айналу жылдамдығын Қозғалтқыш диспозитор механизмі талап ететін

Қалыпты жұмыс кезінде қозғалтқыш тамақ қалдықтарының түрі мен санына байланысты жүктеме өзгерген кезде тұрақты айналуды қамтамасыз етуі керек.

Мысалы, жұмсақ көкөніс қалдықтары салыстырмалы түрде төмен қарсылықты тудыруы мүмкін, ал тығыз тамақ қалдықтары, сүйектер, талшықты материалдар немесе жинақталған қалдықтар әлдеқайда жоғары механикалық төзімділікті тудыруы мүмкін.

Бұл қозғалтқышты оның қуатына қарай таңдамау керек дегенді білдіреді. Момент, жылдамдық, жұмыс циклі, іске қосу өнімділігі және шамадан тыс жүктеу мүмкіндігі бірдей маңызды.

Іске қосу моменті неліктен маңызды?

Диспозитор қозғалтқышы үшін ең талап етілетін сәттердің бірі - іске қосу.

Ұнтақтау камерасында тамақ қалдықтары бұрыннан бар болса, айналу механизмі жылдамдамас бұрын айтарлықтай қарсылықты жеңуі қажет болуы мүмкін.

Іске қосу моменті жеткіліксіз қозғалтқышта мыналар болуы мүмкін:

• Баяу жеделдету

• Токтың шамадан тыс тартылуы

• Мотордың қызып кетуі

• Тұрақ шарттары

• Қорғаныстың жиі өшірілуі

• Жұмыс сенімділігі төмендеді

Осы себепті, жоғары іске қосу моменті тағам қалдықтарын кәдеге жарату жабдығы үшін тұрақты ток қозғалтқышын таңдау кезінде маңызды сипаттама болып табылады.

Тікелей жетекті қозғалтқыш немесе беріліс тұрақты ток қозғалтқышы?

Қозғалтқыш диспозитор механизмін тікелей немесе беріліс қорабы арқылы басқара алады.

Тікелей жетекті тұрақты ток қозғалтқышы қажетті жұмыс жылдамдығы мен айналу моменті қозғалтқыштың табиғи жұмыс сипаттамаларына әлдеқашан жақын болған жағдайда қолайлы. Ол азырақ беріліс құрамдастары бар салыстырмалы түрде қарапайым механикалық құрылымды қамтамасыз ете алады.

Тісті тұрақты ток қозғалтқышы , керісінше, қолданба төменгі шығыс жылдамдығын және жоғары моментті қажет еткенде пайдалы..

Беріліс қорабы шығыс моментін көбейту кезінде қозғалтқыш жылдамдығын азайтады. Бұл, әсіресе, жоғары механикалық қарсылықты жеңу керек болатын ауыр жүкті араластыру немесе тегістеу механизмдері үшін пайдалы болуы мүмкін.

Тиісті таңдау қажетті шығыс RPM, момент, қол жетімді орнату кеңістігі, шу талаптары және күтілетін жұмыс цикліне байланысты.

Қозғалтқыш тамақ қалдықтарының ауыспалы жүктемелерін қалай өңдейді?

Азық-түлік қалдықтарын жинағыштар тұрақты механикалық жүктемеде сирек жұмыс істейді.

Қозғалтқыш циклдің бір бөлігінде төмен қарсылыққа және бірнеше секундтан кейін айтарлықтай жоғары қарсылыққа ие болуы мүмкін. Сондықтан дұрыс таңдалған қозғалтқышқа сәйкес момент резерві қажет.

OEM қолданбалары үшін әдетте бағалауды ұсынамыз:

1. Жүксіз жылдамдық

2. Қалыпты жұмыс моменті

3. Іске қосу моменті

4. Ең жоғары жүктеме моменті

5. Тоқтау моменті

6. Ағымдағы тұтыну

7. Температураның көтерілуі

8. Күтілетін жұмыс циклі

Бұл тек номиналды қуатқа қарағанда қозғалтқыш өнімділігінің әлдеқайда шынайы бейнесін береді.

Қозғалтқыштардың қандай түрлері қолданылады?

Азық-түлік қалдықтарын жою үшін бірнеше моторлық технологияларды қарастыруға болады.

Қылқалам тұрақты ток қозғалтқыштары шығынды қажет ететін қолданбалар үшін тартымды, өйткені олар қарапайым басқаруды, жақсы іске қосу моментін және салыстырмалы түрде қарапайым электрлік интеграцияны ұсынады.

BLDC қозғалтқыштары механикалық щеткаларды жояды және ұзақ қызмет ету мерзімін, жоғары тиімділікті және төмен техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ете алады. Олар әсіресе жиі жұмыс істейтін коммерциялық жабдық үшін тартымды.

Тісті тұрақты ток қозғалтқыштарын жоғары шығыс моменті мен басқарылатын жылдамдық қажет болған кезде пайдалануға болады.

Арнайы OEM диспозиторының дизайны үшін ең жақсы қозғалтқыш түрі талап етілетін өнімділікке, мақсатты өнім құнына, жұмыс ортасына және күтілетін қызмет мерзіміне байланысты.

Неліктен қоршаған ортаны қорғау маңызды

Тамақ қалдықтарын кәдеге жарату жабдығы әдетте судың, ылғалдың, майдың, тағам бөлшектерінің және дірілдің айналасында жұмыс істейді . Сондықтан қозғалтқышты нақты жұмыс ортасынан тиісті түрде қорғау керек.

Жабдықтың дизайнына байланысты өндірушілер мыналарды талап етуі мүмкін:

• Сәйкес IP қорғау

• Тығыздалған подшипниктер

• Қорғалған қосқыштар

• Ылғалға төзімді құрылыс

• Коррозияға төзімді компоненттер

• Сәйкес кабель және терминал қорғанысы

Қозғалтқышты толық диспозитор жинағының бөлігі ретінде бағалау керек, себебі қозғалтқыштың қоршаған ортаны қорғауы орнату құрылымына, білік тығыздағышына, қосқышқа және кабель орналасуына да байланысты болуы мүмкін.

Кептелу кезінде қозғалтқыш қалай қорғалады?

Шамадан тыс тағам қалдықтары немесе бөгде зат айналу механизмінің қозғалуына кедергі жасағанда кептеліс пайда болуы мүмкін.

Қозғалтқыш тоқтап тұрған кезде қуаттандырылған күйде қалса, ол жоғары ток шығарып, айтарлықтай жылу шығара алады. Тиісті түрде жобаланған жүйеде артық ток қорғанысы, термиялық қорғаныс, тоқтап қалуды анықтау, ток шектеуі немесе автоматты өшіру болуы мүмкін..

Кейбір қоқыс конструкциялары тегістеу механизмінен материалды босатуға көмектесу үшін басқарылатын кері айналдыруды да пайдалана алады.

Қорғау стратегиясы қозғалтқыш түрімен, контроллермен, механикалық конструкциямен және дайын жабдықтың қауіпсіздік талаптарымен анықталуы керек.

Неліктен OEM тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғылар үшін қозғалтқышты таңдау маңызды?

OEM өндірушілері үшін қозғалтқыш соңғы өнімнің бірнеше аспектілеріне тікелей әсер етеді, соның ішінде:

• Тегістеу өнімділігі

• Іске қосу сенімділігі

• Энергияны тұтыну

• Жұмыс шуы

• Діріл

• Жылу өнімділігі

• Қызмет мерзімі

• Техникалық қызмет көрсету талаптары

• Өнімнің жалпы құны

Дұрыс сәйкестендірілген қозғаушы тұрақты ток қозғалтқышы қозғалтқышты жинақы және үнемді сақтай отырып, сенімді моментті қамтамасыз ете алады.

Талап етілетін коммерциялық қолданбалар үшін теңшелген BLDC немесе беріліс тұрақты тұрақты қозғалтқыш тиімділік, беріктік және басқару мүмкіндігі бойынша қосымша артықшылықтарды қамтамасыз етуі мүмкін.

Сайып келгенде, қозғалтқышты тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғының нақты механикалық талаптарына сәйкес таңдау керек. тек кернеуге немесе қуатқа негізделген стандартты қозғалтқышты таңдамай, Қозғалтқыштың айналу моментін, жылдамдығын, беріліс қорабының қатынасын, жұмыс циклін, қоршаған ортаны қорғауды және басқару әдісін диспозитор механизміне сәйкестендіру сенімді ұзақ мерзімді өнімділікке қол жеткізудің кілті болып табылады.

Jkongmotor ODM OEM теңшелген Bldc қозғалтқыш түрлері

Bldc моторының теңшелген қызметі

Қытайда 13 жыл жұмыс істейтін кәсіби щеткасыз тұрақты ток қозғалтқышының өндірушісі ретінде Jkongmotor 33 42 57 60 80 86 110 130 мм, сонымен қатар редукторлар, тежегіштер, кодерлер, қылшықсыз мотор драйверлері және біріктірілген драйверлерді қоса, теңшелген талаптары бар әртүрлі bldc қозғалтқыштарын ұсынады.

Неліктен тұрақты ток қозғалтқыштары тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғыларда кеңінен қолданылады

Тұрақты ток қозғалтқышы тамақ қалдықтарын кәдеге жарату жабдығы үшін жиі тартымды, себебі оның жұмыс сипаттамалары ықшам, ауыспалы жүктемелі машиналар талаптарына сәйкес келеді.

1. Жоғары іске қосу моменті

Тағам қалдықтары қоқыс тастағыш іске қосылған кезде ұнтақтау камерасында болуы мүмкін. Бұл бастапқы механикалық қарсылықты тудырады.

Сәйкес тұрақты ток қозғалтқышы күшті іске қосу моментін қамтамасыз ете алады, бұл механизм салыстырмалы түрде ауыр жүктемелерде де сенімді түрде жылдамдатуға мүмкіндік береді.

Бұл OEM өндірушілерінің тұрақты ток қозғалтқыштарын таңдауының негізгі себептерінің бірі, жоғары іске қосу моменті жүксіз жоғары жылдамдыққа жетуден маңыздырақ.

2. Жылдамдықты оңай басқару

Тұрақты ток қозғалтқыштарын қоректендіру кернеуін реттеу немесе сәйкес қозғалтқыш контроллерін пайдалану арқылы салыстырмалы түрде оңай басқаруға болады.

Бұл жабдық өндірушілеріне әртүрлі диспозитор үлгілерін жобалау кезінде үлкен икемділік береді. Мысалы, кейбір қалдықтарды өңдеу механизмдері үшін төмен жылдамдықтағы жұмыс режимі қажет болуы мүмкін, ал жоғары жылдамдық басқа дизайндағы өткізу қабілеттілігін арттыруы мүмкін.

3. Шағын құрылыс

Ас үй құрылғылары мен коммерциялық азық-түлік қалдықтары жүйелерінің ішінде жиі орын шектеулі.

Ықшам тұрақты ток қозғалтқышы үлкен қозғалтқыш корпусын қажет етпестен пайдалы шығыс қуатын қамтамасыз ете алады. Қосымша момент қажет болғанда, тұрақты ток беріліс қозғалтқышы қажетті жұмыс жылдамдығын азайта отырып, шығыс моментін одан әрі арттыра алады.

4. Тиімді жүйені жобалау

Көлемі жоғары құрылғылар үшін мотор құны жалпы материалдар есебіне тікелей әсер етеді.

Дұрыс таңдалған тұрақты ток қозғалтқышы өнімділіктің, сенімділіктің және өндіріс құнының тиімді үйлесімін ұсына алады, әсіресе қозғалтқыш дәл диспозитор механизміне бейімделген кезде.

Тұрақты ток қозғалтқышы қарсы Азық-түлік қалдықтарын жоюға арналған тұрақты тұрақты қозғалтқыш

арналған қозғалтқышты таңдағанда Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастауға , стандартты тұрақты тұрақты қозғалтқыш пен берілістегі тұрақты ток қозғалтқышын таңдау ұнтақтау өнімділігіне, іске қосу сенімділігіне, шуылға, қуат тұтынуына және қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етуі мүмкін.

Негізгі айырмашылық қарапайым: стандартты тұрақты ток қозғалтқышы айналуды тікелей қамтамасыз етеді , ал берілістегі тұрақты ток қозғалтқышы жылдамдықты азайту және шығыс моментін арттыру үшін беріліс қорабын пайдаланады . Ешбір опция әмбебап жақсырақ емес. Дұрыс таңдау диспозитор механизміне, қажетті айналым жылдамдығына, жүктеме сипаттамаларына, орнату кеңістігіне және жұмыс цикліне байланысты.

Азық-түлік қалдықтарын тастайтын құрылғыларға арналған стандартты тұрақты ток қозғалтқышы

Стандартты щеткалы тұрақты ток қозғалтқышы диспозитор механизмі салыстырмалы түрде жоғары айналу жылдамдығын талап ететін және моменттің айтарлықтай көбейтілуін қажет етпейтін практикалық нұсқа болып табылады.

Қозғалтқыш тегістеу немесе араластыру механизмін тікелей басқара алады, нәтижесінде салыстырмалы түрде қарапайым механикалық құрылым пайда болады.

Негізгі артықшылықтарға мыналар жатады:

• Қарапайым механикалық құрылыс

• Жақсы бастау моменті

• Жеңіл жылдамдықты басқару

• Ықшам қозғалтқыш дизайны

• Бәсекеге қабілетті құн

• Механикалық беріліс компоненттері аз

• Тұрақты ток көздерімен тікелей интеграция

Тікелей жетек конфигурациясы да беріліс қорабының ықтимал шығындарын азайтып, беріліс қорабына қатысты техникалық қызмет көрсетуді болдырмайды.

Дегенмен, диспозитор қажет еткенде стандартты тұрақты ток қозғалтқышы ең жақсы шешім болмауы мүмкін. салыстырмалы түрде төмен жылдамдықта өте жоғары шығыс моментін .

Азық-түлік қалдықтарын жоюға арналған тұрақты тұрақты қозғалтқыш

Редукторлы тұрақты қозғалтқыш тұрақты ток қозғалтқышын беріліс қорабымен біріктіреді. Беріліс қорабы қозғалтқыштың айналу жылдамдығын азайтады, сонымен бірге шығыс білігінде қол жетімді моментті арттырады.

Бұл конфигурация әсіресе ұнтақтау немесе араластыру кезінде айтарлықтай механикалық қарсылыққа тап болатын тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғылар үшін пайдалы.

Мысалы, қозғалтқыш табиғи түрде бірнеше мың айналым/мин жылдамдықпен жұмыс істей алады, ал дисппозитор механизмі әлдеқайда төмен шығыс жылдамдығын қажет етуі мүмкін. Қозғалтқышты төмен жылдамдықта тиімсіз жұмыс істеуге мәжбүрлеудің орнына, беріліс қорабы қозғалтқыштың жоғары жылдамдықты айналуын төмен жылдамдықты, жоғары моменттік шығысқа айналдыра алады..

Бұл тісті тұрақты ток қозғалтқыштарын мыналарды қамтитын қолданбалар үшін тартымды етеді:

• Ауыр тамақ қалдықтары

• Жоғары іске қосу кедергісі

• Төмен жылдамдықтағы үгіт

• Жоғары механикалық момент

• Жүктеменің жиі ауытқуы

• Ықшам жоғары айналу моменті механизмдері

Тұрақты ток қозғалтқышы және тісті тұрақты ток қозғалтқышы: негізгі айырмашылықтар

Қай қозғалтқыш жақсырақ іске қосу өнімділігін қамтамасыз етеді?

Іске қосу өнімділігі тағам қалдықтарын қоқыс тастағыштар үшін өте маңызды, себебі мотор іске қосылған кезде ұнтақтау механизмінде тамақ қалдықтары болуы мүмкін.

Стандартты тұрақты ток қозғалтқышы жақсы іске қосу моментін қамтамасыз ете алады, бірақ редукторлы тұрақты ток қозғалтқышы айтарлықтай жоғары шығыс моментін қамтамасыз ете алады . оның азайту коэффициенті арқылы

Мысалы, қозғалтқыштың өзі жоғары айналу жылдамдығын, бірақ орташа моментті шығарса, қолайлы беріліс қорабы бұл механикалық өнімді шығарушы білігіндегі айтарлықтай үлкен моментпен баяу айналымға айналдыра алады.

Бұл қоқысқа ауыр жүктеме кезінде сенімдірек іске қосуға көмектеседі.

Дегенмен, беріліс қорабының тиімділігін де ескеру қажет. Нақты шығыс моменті қозғалтқыш моментіне, беріліс қатынасына және берілістің тиімділігіне байланысты.

Стандартты тұрақты ток қозғалтқышын қашан таңдауымыз керек?

Стандартты тұрақты ток қозғалтқышы әдетте мыналарды ескерген жөн:

• Қондырғыш салыстырмалы түрде жоғары RPM талап етеді.

• Механикалық жүктеме орташа.

• Тікелей жетек механикалық тұрғыдан практикалық.

• Ықшам құрылыс маңызды.

• Жүйенің төмен құны басымдық болып табылады.

• Қажетті шығыс моменті қозғалтқыштан тікелей қол жетімді.

• Қондырғыш негізінен үзіліссіз жұмыс режимінде жұмыс істейді.

Тікелей жетекті жүйе қозғалтқыштың табиғи жұмыс нүктесі айналмалы механизмнің талаптарына сәйкес келген кезде әсіресе тартымды болуы мүмкін.

Тұрақты ток қозғалтқышын қашан таңдауымыз керек?

Тісті тұрақты ток қозғалтқышы әдетте келесі жағдайларда қолайлы болады:

• Жоғары шығыс моменті қажет.

• Қондырғыш салыстырмалы түрде төмен айналыммен жұмыс істейді.

• Бастапқы қарсылық жоғары.

• Азық-түлік қалдықтары жүктеменің айтарлықтай ауытқуын тудырады.

• Механизм бақыланатын араластыруды қажет етеді.

• Қозғалтқыш айтарлықтай шығыс моментін бере отырып, жинақы болуы керек.

• Қолданба күрделі жүктемелерде жиі жұмыс істеуді талап етеді.

Коммерциялық азық-түлік қалдықтары жабдығы үшін беріліс конфигурациясы әсіресе пайдалы болуы мүмкін, себебі мотор әдеттегі тұрмыстық қоқыс тастағышқа қарағанда айтарлықтай көбірек механикалық қарсылықты өңдеуі қажет болуы мүмкін.

Беріліс қатынасы диспозитордың өнімділігіне қалай әсер етеді?

Беріліс қатынасы тұрақты ток қозғалтқышын таңдаудағы ең маңызды сипаттамалардың бірі болып табылады.

Жоғарырақ азайту коэффициенті әдетте мыналарды қамтамасыз етеді:

Төменгі шығыс жылдамдығы + Жоғары шығыс моменті

Төмендеу коэффициенті әдетте мыналарды қамтамасыз етеді:

Жоғары шығыс жылдамдығы + Төменгі крутящий көбейту

Мысалы, тұрақты ток қозғалтқышы жоғары айналу жылдамдығымен жұмыс істесе, бірақ диспозитор баяу тегістеу механизмін қажет етсе, төмендеткіш беріліс қорабы қол жетімді білік моментін арттыра отырып, қажетті шығыс жылдамдығын қамтамасыз ете алады.

Дегенмен, мүмкін болатын ең жоғары беріліс коэффициентін таңдау автоматты түрде ең жақсы шешім емес. Шамадан тыс қысқарту шығысты қажетсіз баяулатуы және жалпы жүйе тиімділігін төмендетуі мүмкін.

Сондықтан беріліс қорабын бойынша таңдау керек . қажетті шығыс RPM және айналу моменті максималды қол жетімді момент бойынша емес,

Шу туралы не деуге болады?

Шу - бұл басқа мәселе.

Стандартты тұрақты ток қозғалтқышы дұрыс теңестірілген және орнатылған кезде салыстырмалы түрде тыныш жұмысты қамтамасыз ете алады. Редукторлы тұрақты ток қозғалтқышы қосымша механикалық құрамдас бөліктерді енгізеді, ал тісті беріліс қосымша акустикалық шу мен діріл тудыруы мүмкін.

Егер қоқыс тастағыш мыналарға арналса:

• Тұрғын үй асханалары

• Қонақ үйлер

• Мейрамханалар

• Кеңсе асханалары

• Денсаулық сақтау нысандары

содан кейін беріліс қорабын таңдау ерекше маңызды болады.

Бұрандалы, планетарлық, тік немесе басқа беріліс қорабының конфигурациялары крутящий тығыздық, тиімділік, өлшем және шу сипаттамаларының әртүрлі комбинацияларын қамтамасыз ете алады.

Тиімділік және энергия тұтыну

Тікелей жетекті тұрақты ток қозғалтқышында қуат жолын жеңілдететін механикалық беріліс компоненттері аз болады.

Редукторлы тұрақты ток қозғалтқышы беріліс шығындарын тудырады, сондықтан жалпы жүйе тиімділігін есептеу кезінде беріліс қорабының тиімділігін қосу қажет.

Дегенмен, бұл тікелей қозғалтқыштың нақты қолдануда әрқашан энергияны үнемдейтінін білдірмейді.

Егер дисппозитор төмен жылдамдықта жоғары айналу моментін қажет етсе, беріліс қорабы қажетті механикалық түрлендіруді қамтамасыз ете отырып, беріліс қозғалтқышын пайдалану қозғалтқышқа тиімдірек жұмыс аймағына жақынырақ жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

Сондықтан, тек мотор тиімділігінен гөрі жүйе деңгейіндегі тиімділік маңыздырақ.

Мотордың қызмет ету мерзімі туралы не деуге болады?

Стандартты щеткалы тұрақты ток қозғалтқышы үшін щетка мен коммутатордың тозуы қызмет ету мерзімінің маңызды мәселелері болып табылады.

Тұрақты беріліс қозғалтқышы үшін қызмет ету мерзімі қозғалтқышқа да, беріліс қорабына да байланысты. Тісті доңғалақтың тістері, мойынтіректері, майлауы, тығыздағыштары және шығыс білігінің жүктелуі беріктікке әсер етуі мүмкін.

Тамақ қалдықтарын талап ететін қолданбалар үшін мыналарды бағалауды ұсынамыз:

• Үздіксіз жұмыс температурасы

• Максималды шығыс моменті

• Ең жоғары айналу моменті

• Беріліс қорабының номиналды моменті

• Беріліс қорабының тиімділігі

• Мойынтірек жүктемесі

• Білік радиалды жүктемесі

• Білік осьтік жүктемесі

• Жұмыс циклі

• Қажетті жұмыс уақыты

Момент сипаттамасына сәйкес келетін, бірақ оның беріліс қорабының рұқсат етілген механикалық жүктемесінен асатын қозғалтқыш әлі де мерзімінен бұрын істен шығуы мүмкін.

Қоршаған орта жағдайлары таңдауға қалай әсер етеді

Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастағыштар әдетте ылғал, су шашырауы, май, тағам бөлшектері және температура ауытқулары бар орталарда жұмыс істейді.

Сондықтан қозғалтқыш пен беріліс қорабы тиісті қорғанысты қажет етеді.

Редукторлы тұрақты ток қозғалтқышы үшін тек қозғалтқыш корпусын ғана емес, сонымен қатар:

• Беріліс қорабын тығыздау

• Шығару білігінің тығыздалуы

• Мойынтіректер

• Кабель қосылымдары

• Монтаждау интерфейсі

• Коррозияға төзімділік

Қозғалтқыштың толық жинағы нақты жұмыс жағдайында тексерілуі керек.

Практикалық таңдау әдісі

OEM тағам қалдықтарын кәдеге жарату үшін таңдау процесін бес қадамға жеңілдетуге болады:

1-қадам: Қажетті шығыс жылдамдығын анықтаңыз.

Ұнтақтау немесе араластыру механизмі талап ететін айналым жылдамдығын анықтаңыз.

2-қадам: Үздіксіз және ең жоғары айналу моментін анықтаңыз.

Қалыпты жұмыс кезінде және ауыр жүктеме жағдайларында қажетті моментті өлшеңіз немесе есептеңіз.

3-қадам: Іске қосу шарттарын бағалаңыз.

Тамақ қалдықтары бұрыннан бар болған кезде механизмді іске қосу үшін қажетті моментті анықтаңыз.

4-қадам: қозғалтқыш архитектурасын таңдаңыз.

Қозғалтқыш қажетті жылдамдық пен моментке табиғи түрде сәйкес келген кезде тікелей жетекті тұрақты токты таңдаңыз. Крутящий моментті көбейту немесе жылдамдықты азайту қажет болғанда берілістегі тұрақты ток қозғалтқышын таңдаңыз.

5-қадам: Толық жүйені растаңыз.

Сынақ іске қосу, максималды жүктеме, тоқтау жағдайлары, температураның жоғарылауы, діріл, шу және ұзақ жұмыс.

Азық-түлік қалдықтарын тастайтындар үшін қайсысы жақсы?

Әрбір дисплейсер үшін жалғыз жауап жоқ.

Стандартты тұрақты ток қозғалтқышы көбінесе қажетті жылдамдық пен моментке тікелей қол жеткізуге болатын ықшам, шығынды қажет ететін қолданбалар үшін жақсы таңдау болып табылады.

Редукторы бар тұрақты ток қозғалтқышы әдетте диспозиторға жоғары айналу моменті, төмен шығыс жылдамдығы, күшті іске қосу өнімділігі және айнымалы жүктемелер кезінде тұрақты жұмыс қажет болғанда күштірек нұсқа болып табылады..

OEM өндірушілері үшін ең маңызды принцип - қозғалтқышты диспозитордың нақты механикалық талаптарына сәйкес келтіру. Тұрақты ток қозғалтқышы немесе редукторлы тұрақты ток қозғалтқышы жақсырақ па деген сұрақтың орнына алдымен қажетті анықтауымыз керек. шығыс айналу моментін, үздіксіз айналдыру моментін, ең жоғары моментті, іске қосу моментін, жұмыс циклін, қоршаған орта жағдайларын және қол жетімді орнату кеңістігін .

Осы параметрлерді орнатқаннан кейін қозғалтқыш пен редуктордың сәйкес комбинациясын әлдеқайда сенімді таңдауға болады.

Тамақ қалдықтарын кәдеге жарату үшін талап етілетін жабдық үшін теңшелген тұрақты ток қозғалтқышы ықшам өлшемнің, жоғары айналу моментінің, басқарылатын жылдамдықтың және сенімді жұмыстың әсіресе тиімді комбинациясын қамтамасыз ете алады. Қарапайым механизмдер үшін тікелей жетекті тұрақты ток қозғалтқышы үнемді және механикалық қарапайым шешімді қамтамасыз етуі мүмкін.

Азық-түлік қалдықтарын тастайтын құрылғыларға арналған негізгі қозғалтқыш талаптары

Араластыратын тұрақты ток қозғалтқышын таңдағанда, тек номиналды қуатқа назар аудармай, толық жұмыс ортасын бағалауды ұсынамыз.

1. Номиналды момент және іске қосу моменті

Крутящий момент - біз қарастыратын бірінші сипаттамалардың бірі.

Қозғалтқышта қоқыс тастағышты іске қосу және тағам қалдықтары қосымша қарсылық тудырған кезде айналуды қамтамасыз ету үшін жеткілікті момент болуы керек.

Біз мыналарды ажыратуымыз керек:

• Номиналды момент: қалыпты жұмыс жағдайында қол жетімді момент

• Іске қосу моменті: қозғалтқыш айнала бастағанда қол жетімді момент

• Ең жоғары момент: уақытша шамадан тыс жүктемелер кезінде қол жетімді қысқа мерзімді момент

Сәйкес номиналды қуаты бар, бірақ іске қосу моменті жеткіліксіз қозғалтқыш нақты диспозиторда әлі де нашар жұмыс істеуі мүмкін.

2. Жұмыс жылдамдығы

Қозғалтқыштың қажетті жылдамдығы диспозитордың механикалық құрылымына байланысты.

Белгілі бір тегістеу механизмдері үшін жоғары жылдамдықты қозғалтқыштар қолайлы болуы мүмкін, ал араластыру немесе жоғары айналу моменті механизмдері үшін баяу шығыс жылдамдықтары қолайлы болуы мүмкін.

Қажетті шығыс жылдамдығы салыстырмалы түрде төмен болса, беріліс қорабы қажетті комбинациясына қол жеткізуге көмектеседі жылдамдық пен моменттің .

3. Кернеу

Кәдімгі төмен вольтты тұрақты ток жүйелері тұрақты ток 12В, тұрақты ток 24В немесе 48В тұрақты ток пайдалануы мүмкін.жабдық архитектурасына байланысты

OEM қолданбалары үшін қозғалтқыш кернеуі қолда бар қуат көзі мен контроллерге сәйкес келуі керек.

24 В тұрақты ток әсіресе көптеген ықшам өнеркәсіптік және құрылғылар жүйелері үшін практикалық болып табылады, себебі ол ағымдағы талаптар, қауіпсіздік ережелері және құрамдастардың қолжетімділігі арасындағы пайдалы тепе-теңдікті ұсынады.

4. Жұмыс циклі

Әрбір тағам қалдықтарын жинағыштар бірдей жұмыс істей бермейді.

Тұрмыстық қоқыс құрылғысы салыстырмалы түрде қысқа мерзімде жұмыс істей алады, ал коммерциялық немесе өнеркәсіптік жүйе күні бойы қайталануы мүмкін.

Қозғалтқышты қолдау қажет пе екенін анықтау керек:

• Үзіліссіз жұмыс

• Жиі бастау-тоқтату циклдары

• Ұзақ мерзімді операция

• Үздіксіз жұмыс

Қысқа үзіліспен жұмыс істеуге арналған қозғалтқыш үздіксіз жұмыс режимінде автоматты түрде пайдаланылмауы керек.

Қоршаған ортаны қорғау өте маңызды

Тағам қалдықтарын қоқыс тастағыштар табиғи түрде судың, тағам бөлшектерінің, майдың, конденсацияның және ықтимал коррозиялық заттардың айналасында жұмыс істейді.

Сондықтан қозғалтқыш қоршаған ортаны тиісті қорғауды қажет етеді.

Жабдық құрылымына байланысты OEM сатып алушылар сәйкес бар қозғалтқышты қарастыруы мүмкін . IP қорғау рейтингі , герметикалық мойынтіректері, қорғалған электр қосылымдары және коррозияға төзімді материалдары

Дегенмен, қозғалтқыштың IP рейтингін тәуелсіз бағалауға болмайды. Коннекторларды, кабельдерді, беріліс қорабын, білік тығыздағыштарын және орнату интерфейсін қоса алғанда, толық жинақ қоршаған ортаны қорғауды қамтамасыз етуі керек.

Қажетті қосымшалар үшін біз мыналарды да ескеруіміз керек:

• Ылғалдың әсері

• Шашыраған су

• Конденсация

• Тамақ бөлшектері

• Майдың ластануы

• Температураның ауытқуы

• Діріл

• Механикалық соққы

Жылу өнімділігі және артық жүктемеден қорғау

Азық-түлік қалдықтарын болжау мүмкін емес. Қондырғыш бір циклде жұмсақ тағам қалдықтарына, ал екіншісінде қаттырақ немесе ықшамырақ материалға тап болуы мүмкін.

Бұл ауыспалы қозғалтқыш жүктемесін жасайды.

Мотор ұзақ уақыт бойы максималды жүктеменің жанында жұмыс істесе, ішкі температура айтарлықтай көтерілуі мүмкін. Шамадан тыс қызу орама оқшаулауының қызмет ету мерзімін қысқартуы, мойынтіректерді нашарлатуы және қозғалтқыштың жалпы сенімділігін төмендетуі мүмкін.

Сондықтан сәйкес қозғалтқыштың нақты жұмыс циклі үшін жеткілікті жылу сыйымдылығы болуы керек.

Жүйе дизайнына байланысты қосымша қорғаныс мыналарды қамтуы мүмкін:

• Термиялық қорғаныс

• Ағымдағы шектеу

• Артық жүктемені анықтау

• Электрондық қорғаныс

• Автоматты түрде өшіру

• Контроллерге негізделген стендті қорғау

Қозғалтқыш пен контроллерді бөлек құрамдас бөліктерден гөрі бір жүйе ретінде қарастырған жөн.

Кептелуді және жүктің кенеттен өзгеруін қалай өңдеуге болады

Кептелу және жүктің кенеттен өзгеруі жұмысындағы ең маңызды екі мәселе болып табылады тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғылардың . Болжалды жүктемелері бар қолданбалардан айырмашылығы, дисплейзер кенеттен тығыз тамақ қалдықтарына, талшықты материалдарға, қатты бөлшектерге немесе айналмалы механизмге төзімділікті айтарлықтай арттыратын бөгде заттарға тап болуы мүмкін.

OEM өндірушілері үшін қозғалтқыш жүйесі жеткілікті номиналды моментті қамтамасыз етуден көп нәрсені істеуі керек. Ол сондай-ақ қабілетті болуы керек. қалыптан тыс жүктемелерді анықтауға, шамадан тыс токты шектеуге, уақытша шамадан тыс жүктемелерді басқаруға және кептелуден қауіпсіз қалпына келтіруге .

жақсы жобаланған комбинациясы Тұрақты ток қозғалтқышының, беріліс қорабының, контроллердің және қорғаныс жүйесінің диспозитордың сенімділігін айтарлықтай жақсартады және уақытша бітелудің мотор немесе механикалық ақауға айналуын болдырмайды.

Неліктен тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтындар кенеттен жүктемені өзгертеді?

Азық-түлік қалдықтарын жинағыштың ішіндегі механикалық жүктеме сирек тұрақты болады.

Қалыпты жұмыс кезінде қозғалтқыш салыстырмалы түрде төмен қарсылыққа ұшырауы мүмкін. Дегенмен, ұнтақтау немесе араластыру механизмі кездескен кезде жүктеме кенеттен артуы мүмкін:

• Үлкен тағамдық бөлшектер

• Талшықты тағам қалдықтары

• Тығыз немесе тығыздалған қалдықтар

• Қатты материалдар

• Бөгде заттар

• Азық-түлік қалдықтарының шамадан тыс мөлшері

• Айналмалы және қозғалмайтын құрамдас бөліктер арасында ұсталған материал

Бұл жағдайлар қозғалтқыш моментіне сұраныстың жылдам өсуіне әкелуі мүмкін.

Егер қозғалтқыш қажетті моментті қамтамасыз ете алмаса, оның жылдамдығы күрт төмендеуі мүмкін. Егер айналу механизмі толығымен тоқтаса, жүйе тоқтау немесе кептелу жағдайына түседі.

Кептелу кезінде тұрақты ток қозғалтқышымен не болады?

Кептелген тұрақты ток қозғалтқышы қалыпты жұмыс істейтін қозғалтқыштан мүлдем басқаша әрекет етеді.

Ротор айналу кезінде қозғалтқыш токты табиғи түрде шектейтін кері ЭҚК жасайды. Ротор тоқтаған кезде артқы ЭҚК күрт төмендейді. Нәтижесінде қозғалтқыш қуат көзінен әлдеқайда жоғары ток тарта алады.

Бұл ықтимал қауіпті тізбекті реакцияны тудырады:

Механикалық кептеліс → Мотор жылдамдығы төмендейді → Артқы ЭҚК төмендейді → Ток жоғарылайды → Жылу бөлінуі артады → Мотор температурасы көтеріледі

Бұл күйде қозғалтқыш тым ұзақ уақыт бойы қуатсыз қалса, шамадан тыс қызу орама оқшаулағышын, щеткаларды, коммутаторды, мойынтіректерді немесе басқа компоненттерді зақымдауы мүмкін.

Осы себепті стендті қорғау қозғалтқышты басқару жүйесінің маңызды бөлігі болып табылады.

1. Қалыпты емес жүктемелерді анықтау үшін ағымдағы анықтауды пайдаланыңыз

Ықтимал кептелісті анықтаудың қарапайым тәсілдерінің бірі қозғалтқыш тогын бақылау болып табылады.

Механикалық қарсылық артқан сайын, қозғалтқыш әдетте көбірек моментті қажет етеді, бұл токтың өсуіне әкеледі.

Контроллер ағымдағы шекті орната алады. Өлшенетін ток белгілі бір уақыт ішінде бұл шекті мәннен асып кеткенде, контроллер жағдайды шамадан тыс жүктеме немесе ықтимал кептеліс ретінде түсіндіре алады.

Негізгі қорғаныс стратегиясы мыналар болуы мүмкін:

Қалыпты ток → Жұмысты жалғастыру

Қысқа уақытқа жоғары ток → Жалғастыру және бақылау

Белгіленген кезеңдегі шамадан тыс ток → Шығуды азайтыңыз немесе қозғалтқышты тоқтатыңыз

Бұл тәсіл жүйеге диспозиторды қажетсіз өшірмей, қысқа мерзімді жүктеме шыңдарына шыдауға мүмкіндік береді.

2. Ағымдағы шекті тым төмен орнатудан аулақ болыңыз

Тым агрессивті ток шегі басқа проблеманы тудыруы мүмкін: жағымсыз өшірулер.

Азық-түлік қалдықтары табиғи түрде төзімділіктің уақытша өзгерістерін тудырады. Контроллер әрбір қысқа ток секірулеріне әрекет етсе, дисплейсер тіпті кептеліс болмаған кезде де тоқтауы мүмкін.

Сондықтан қорғау алгоритмі ағымдағы шаманы да, ұзақтығын да ескеруі керек.

Мысалы, қысқа ток шыңы қолайлы болуы мүмкін, ал тұрақты жоғары ток механизмнің шынымен бұғатталғанын көрсетуі мүмкін.

Тамақ қалдықтарының нақты жағдайларында сынау арқылы тамаша қорғаныс параметрлері белгіленуі керек.

3. Термиялық қорғанысты пайдаланыңыз

Ағымдағы қорғаныс жылдам, бірақ термиялық қорғаныс қауіпсіздіктің басқа қабатын қамтамасыз етеді.

Қалыпты емес жүктеме жалғаса берсе, қозғалтқыш температурасы айтарлықтай көтерілуі мүмкін. Жылулық сенсор немесе температураны бақылау жүйесі шамадан тыс температураны анықтап, басқарылатын өшіруді бастайды.

Мотордың архитектурасына байланысты қорғаныс мыналарды қамтуы мүмкін:

• Термиялық қосқыштар

• Термисторлар

• Температура сенсорлары

• Контроллер негізіндегі температураны бақылау

• Токқа негізделген жылулық бағалау

Жоғары жүктелген коммерциялық жабдық үшін электрлік шамадан тыс жүктемеден қорғауды термиялық бақылаумен біріктіру сенімдірек қорғаныс стратегиясын қамтамасыз ете алады.

4. Автоматты кері айналдыру мүмкіндігін қарастырыңыз

Кейбір тағам қалдықтарын жинағыш конструкциялары үшін автоматты кері айналдыру ұнтақтау механизмінде қысылып қалған материалды босатуға көмектеседі.

Ықтимал реттілік:

Алға жұмыс → Шамадан тыс жүктеме анықталды → Тоқтату → Қысқа кері айналдыру → Тоқтату → Алға қайта қосу

Кері функция механикалық кедергіні азайтып, уақытша кедергіні қолмен араласуды қажет етпей-ақ жоя алады.

Дегенмен, кері айналдыруды механикалық жүйе оған төзе алатындай етіп жасалғанда ғана пайдалану керек. Тегістеу механизмі, беріліс қорабы, білік, муфта және мойынтіректердің барлығы кері айналу моментін өңдеуге қабілетті болуы керек.

5. Сәйкес айналу моменті сыйымдылығы бар тұрақты тұрақты ток қозғалтқышын пайдаланыңыз

Тісті тұрақты ток қозғалтқышы кенеттен жүктеме өзгерістері жиі болған кезде пайдалы болуы мүмкін.

Беріліс қорабы шығыс моментін арттырады және қозғалтқыштың тиісті ішкі жылдамдықпен жұмыс істеуіне мүмкіндік береді, сонымен бірге диспозитор білігінде бақыланатын төмен жылдамдықпен айналуды қамтамасыз етеді.

Дегенмен, барлық мүмкін кептелістерді өтеу үшін беріліс қорабы жай ғана тым үлкен болмауы керек.

Қозғалтқыш пен беріліс қорабын келесіге сәйкес таңдау керек:

• Үздіксіз шығыс моменті

• Шығу моменті

• Іске қосу моменті

• Максималды рұқсат етілген момент

• Беріліс қорабының қызмет көрсету коэффициенті

• Шығару жылдамдығы

• Жұмыс циклі

• Біліктердің радиалды және осьтік жүктемелері

Беріліс қорабы күтілетін механикалық жүктемелерге шамадан тыс тозусыз төтеп беруі керек.

6. Жеткілікті момент резервін қалдырыңыз

Қозғалтқыш әдетте өзінің абсолютті максималды айналу моментінде үздіксіз жұмыс істемеуі керек.

Қалыпты жұмыс моменті қозғалтқыштың максималды мүмкіндігіне әлдеқашан жақын болса, тамақ қалдықтарына төзімділіктің шамалы өсуі жылдамдықтың айтарлықтай төмендеуіне немесе тоқтап қалуына әкелуі мүмкін.

Сәйкес айналу моментінің резервін қамтамасыз ету жүйеге қысқа мерзімді жүктеме өзгерістерін өңдеуге үлкен мүмкіндік береді.

Мысалы, қалыпты жұмыс айтарлықтай моментті қажет етсе және жүйе мезгіл-мезгіл қатты қалдықтарға тап болса, қозғалтқыштың тоқтап тұрған жерге бірден кірмей-ақ осы уақытша жағдайларды еңсеру үшін жеткілікті максималды мүмкіндігі болуы керек.

Нақты айналдыру моментінің маржасы ерікті пайызды пайдаланбай, нақты қолданбалы сынақ арқылы анықталуы керек.

7. Мотордың жылдамдығын, сондай-ақ токты бақылаңыз

Ағымдағы мониторингтің өзі әрқашан жеткілікті ақпаратты бере алмайды.

Неғұрлым жетілдірілген басқару жүйесі қозғалтқыштың тогын да, айналу жылдамдығын да бақылай алады.

Кептелудің әдеттегі жағдайы келесідей болуы мүмкін:

Ток артады + Жылдамдық айтарлықтай төмендейді = Ықтимал кептеліс

Бұл комбинация кез келген параметрге қарағанда көбірек пайдалы ақпарат береді.

Дәл басқаруды қажет ететін қолданбалар үшін кодер нақты уақытта жылдамдықпен кері байланысты қамтамасыз ете алады. Содан кейін контроллер қалыпты жүктеме ауытқулары мен шынайы тоқтау жағдайларын ажырата алады.

8. Беріліс қорабын және механикалық беріліс қорабын қорғаңыз

Моторды қорғау шешімнің бір бөлігі ғана.

Кенеттен механикалық кептеліс бүкіл жетекте үлкен айналу моментінің өсуін тудыруы мүмкін.

Беріліс қорабы, муфта, білік, тегістеу тақтасы, мойынтіректер және орнату құрылымы шамадан тыс механикалық кернеуге ұшырауы мүмкін.

Конструкцияға байланысты механикалық қорғаныс мыналарды қамтуы мүмкін:

• Айналым моментін шектейтін муфталар

• Механикалық муфталар

• Кесу элементтері

• Иілгіш муфталар

• Сәйкес өлшемді беріліс қорабының құрамдас бөліктері

• Күшейтілген монтаждық құрылымдар

Мақсат - уақытша кептеліс басқа құрамдас бөлікке пропорционалды емес зақым келтірмеуін қамтамасыз ету.

9. Жұмсақ старт және басқарылатын үдетуді пайдаланыңыз

Кенеттен жеделдету өздігінен жоғары механикалық жүктемені тудыруы мүмкін.

Сәйкес тұрақты ток қозғалтқыш контроллері максималды кернеуді бірден қолданбай, қозғалтқыштың шығысын біртіндеп арттыра алады.

Бақыланатын жеделдету мыналарды азайтуға көмектеседі:

• Іске қосу тогы

• Механикалық соққы

• Беріліс қорабының кернеуі

• Білік тербелісі

• Қосылу әсері

Бұл әсіресе үлкен немесе жоғары инерциялы тегістеу механизмдері үшін пайдалы.

Дегенмен, жеделдету профилі қозғалтқыштың қажетсіз ұзақ уақыт бойы жоғары ток жұмыс істейтін аймағында қалатындай баяу болмауы керек.

10. Кептелгеннен кейін қалпына келтіру стратегиясын құрастырыңыз

Кептелуді анықтау - мәселенің жартысы ғана. Сондай-ақ жүйеге анықталған қалпына келтіру процедурасы қажет.

Қолданбаға байланысты контроллер:

1. Артық токты анықтаңыз.

2. Мотордың шығуын азайтыңыз.

3. Моторды тоқтатыңыз.

4. Қысқа аралық күтіңіз.

5. Механикалық түрде рұқсат етілсе, қозғалтқышты кері бұраңыз.

6. Қайтадан тоқта.

7. Алға әрекет ету әрекеті.

8. Кедергі қалса, біржола өшіріңіз.

Коммерциялық жабдық үшін жүйе оператор немесе бақылаушы контроллер тұрақты кедергі орын алғанын білуі үшін қате сигналын да жасай алады.

OEM өндірушілері кептелу жағдайларын қалай тексеруі керек?

Кептелістерден қорғауды тек теориялық есептеулерге сүйенбей, нақты жұмыс сценарийлері арқылы тексеру керек.

Практикалық сынақ бағдарламасы мыналарды қамтуы мүмкін:

• Қалыпты тамақ қалдықтарын тиеу

• Азық-түлік қалдықтарының жоғары болуы

• Қатты материалдың кенеттен жүктелуі

• Қайталанатын бастау-тоқтату циклдары

• Ішінара бітелу

• Толық механикалық бітелу

• Қайталанатын кептеліс және қалпына келтіру циклдары

• Максималды қоршаған орта температурасы

• Ең аз жұмыс кернеуі

• Максималды жұмыс кернеуі

Тестілеу кезінде біз бақылауымыз керек:

• Қозғалтқыш тогы

• Қозғалтқыш жылдамдығы

• Қозғалтқыш температурасы

• Беріліс қорабының температурасы

• Шығу моменті

• Қалпына келтіру уақыты

• Контроллердің жауабы

• Механикалық тербеліс

• Компоненттің зақымдануы

Мақсаты - қозғалтқыш жүйесінің рұқсат етілмейтін қауіпсіздік немесе сенімділік тәуекелдерін тудырмай, нақты қалыптан тыс жағдайларға төзе алатынын тексеру.

Ұсынылатын қорғаныс архитектурасы

Тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғы үшін сенімді жүйе бірнеше қорғаныс қабаттарын біріктіре алады:

Механикалық қабат:

Беріліс қорабы, муфта, білік және тегістеу механизмі күтілетін момент жүктемелеріне арналған.

Электр қабаты:

Токты шектеу, артық токтан қорғау және қуат көзінен тиісті қорғаныс.

Жылу қабаты:

Мотордың температурасын бақылау немесе термиялық қорғау.

Басқару деңгейі:

Жылдамдық/ток бақылауы, тоқтауды анықтау, басқарылатын өшіру және қосымша кері жұмыс.

Жүйе қабаты:

Қате туралы есеп беру және анықталған қалпына келтіру процедурасы.

Бірнеше қорғаныс механизмдерін пайдалану бір шамадан тыс жүктеме функциясына байланысты емес, үлкен сенімділікті қамтамасыз етеді.

Қорытынды ұсыныстар

Кептелу және жүктің кенеттен өзгеруі әдеттен тыс ақаулар емес, тамақ қалдықтарын жинағыш үшін қалыпты дизайн шарттары ретінде қарастырылуы керек.

Ең сенімді тәсіл - таңдау нақты айналу моменті мен жылдамдық талаптарына сәйкес тұрақты ток қозғалтқышын немесе редукторлы тұрақты ток қозғалтқышын , сәйкес айналу моментінің резервін қамтамасыз ету және қозғалтқышты тиісті ток, жылу және тоқтау қорғанысымен біріктіру.

OEM қолданбалары үшін идеалды шешім әдетте ең жоғары қуатты қозғалтқыш емес. Оның орнына, бұл қозғалтқыш жүйесі арасындағы дұрыс теңгерімді қамтамасыз етеді. іске қосу моменті, үздіксіз момент, ең жоғары жүктеме мүмкіндігі, жылу өнімділігі, беріліс қорабының күші, қорғаныс реакциясы және құны .

Шынайы кептеліс пен шамадан тыс жүктеме жағдайында толық моторды жою жүйесін сынау арқылы өндірушілер дұрыс қорғаныс шектерін анықтай алады және уақытша жүктеме өзгерістері қозғалтқыштың қызып кетуіне, беріліс қорабының зақымдалуына немесе жабдықтың күтпеген тоқтап қалуына айналмауын қамтамасыз ете алады.

Шу және діріл туралы ескертпелер

Шу, әсіресе тұрғын үйлер, қонақ үйлер, мейрамханалар және жабдық адамдардың жанында жұмыс істей алатын коммерциялық орталар үшін сатып алудың тағы бір маңызды факторы болып табылады.

Мотордың шуына бірнеше факторлар әсер етеді, соның ішінде:

• Мотор құрылысы

• Подшипниктердің сапасы

• Ротор балансы

• Коммутация

• Беріліс қорабының дизайны

• Шығару жылдамдығы

• Монтаждау құрылымы

• Механикалық теңгерімсіздік

• Діріл беру

Редукторлы тұрақты ток қозғалтқышы таңдалса, беріліс қорабының шуын да бағалау керек.

Тегістеу механизмінің өзі айтарлықтай діріл тудыратын болса, шуы төмен қозғалтқыш автоматты түрде тыныш диспозиторды шығармайды. Сондықтан қозғалтқышты, беріліс қорабын, айналмалы жинақты және орнату құрылымын толық жүйе ретінде бағалау керек.

Қылшықты тұрақты қозғалтқыш BLDC қозғалтқышына қарсы

OEM сатып алушыларына дәстүрлі щеткалы тұрақты ток қозғалтқышы мен щеткасыз тұрақты ток қозғалтқышы (BLDC қозғалтқышы) арасында шешім қабылдау қажет болуы мүмкін..

Қылшықты тұрақты ток қозғалтқышы

Артықшылықтары мыналарды қамтиды:

• Қарапайым бақылау

• Бәсекеге қабілетті құн

• Жоғары іске қосу моменті

• Қарапайым электр архитектурасы

• Жеңіл жылдамдықты басқару

Негізгі шектеу - щетка мен коммутатордың тозуы. Егер қоқыс құрылғысы жиі жұмыс істесе немесе ұзақ қызмет ету мерзімін қажет етсе, щетканың тозуы маңызды мәселе болуы мүмкін.

BLDC қозғалтқышы

Артықшылықтары мыналарды қамтиды:

• Ұзақ пайдалану мерзімі

• Механикалық щеткалар жоқ

• Жоғары тиімділік

• Төмен техникалық қызмет көрсету

• Жақсы жылдамдықты басқару мүмкіндігі

• Жиі жұмыс циклдері үшін қолайлы

Ең бастысы, BLDC қозғалтқыштары электронды коммутацияны қажет етеді, сондықтан әдетте күрделі контроллерді қамтиды.

Жоғары сапалы коммерциялық жабдық үшін BLDC технологиясы айтарлықтай ұзақ мерзімді артықшылықтар бере алады. Орташа жұмыс циклдары бар шығынды қажет ететін құрылғылар үшін щеткалы тұрақты ток қозғалтқышы тиімді шешім болып қала береді.

Неліктен OEM сатып алушылар жиі таңдайды Арналған араластырғыш тұрақты ток қозғалтқыштары

Қолданбалы қозғалтқыштар ыңғайлы, бірақ олар тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғының нақты механикалық және электрлік талаптарына сәйкес келмеуі мүмкін.

OEM теңшеу арнайы талаптарды шеше алады, мысалы:

• Арнайы шығыс білігі

• Арнайы орнату өлшемдері

• Жеке кабель ұзындығы

• Қосқышты таңдау

• Беріліс қорабы қатынасы

• Кодерлерді біріктіру

• Тежегіш опциялары

• IP қорғау

• Вольтаж

• Номиналды жылдамдық

• Номиналды момент

• Термиялық қорғаныс

• Қозғалтқыш контроллерін біріктіру

Теңшелген қозғалтқыш сонымен қатар қажет емес өнімділік сипаттамаларын жоя алады, бұл өндірушілерге қолданбаларына қажет емес мүмкіндіктер үшін төлем жасамауға көмектеседі.

Жаппай шығарылатын жабдық үшін бұл жүйе өнімділігін де, жалпы өндіріс құнын да жақсарта алады.

Тұрақты ток қозғалтқышын қалай дұрыс таңдауға болады: практикалық бақылау тізімі

Мотор өндірушісіне хабарласпас бұрын келесі ақпаратты дайындауды ұсынамыз:

Бұл параметрлерді қамтамасыз ету қозғалтқыш өндірушісіне ваттқа негізделген қозғалтқышты жай ғана сәйкестендірудің орнына дәлірек шешім ұсынуға мүмкіндік береді.

Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастайтын қозғалтқышты таңдаудағы жалпы қателіктер

Тек күшпен таңдау

100 Вт қозғалтқыш 60 Вт қозғалтқыштан міндетті түрде жақсы емес. Дұрыс таңдау моментке, жылдамдыққа, жұмыс цикліне және механикалық тиімділікке байланысты.

Бастау шарттарын елемеу

Қондырғыштың іске қосу кезінде тұрақты күйдегі жұмысына қарағанда әлдеқайда жоғары жүктеме болуы мүмкін.

Ылғалдылық әсерін жете бағаламау

Құрғақ зертханалық ортада жақсы жұмыс істейтін қозғалтқыш дымқыл тағам қалдықтарын қолдану үшін жарамсыз болуы мүмкін.

Үлкен өлшемді қозғалтқышты таңдау

Қажетсіз үлкен қозғалтқыш құнын, салмағын, орнату кеңістігін және ықтимал қуат тұтынуды арттырады.

Беріліс қорабын елемеу

Беріліс қорабының дұрыс қатынасы қозғалтқыштың пайдаланылатын шығыс моментін және жылдамдығын күрт өзгерте алады.

Нағыз тағам қалдықтарын сынамау

Зертханалық жүктемесіз сынақтар кәдеге жаратушының нақты жағдайын толық көрсете алмайды. Прототипті сынау шынайы тағам қалдықтарын, жұмыс циклдерін, бітелу жағдайларын, температураны және ылғал әсерін көрсетуі керек.

Жаңа мотор дизайнын тексеруді қалай ұсынамыз

Жаппай өндіріске көшпес бұрын, қозғалтқышты өз бетінше сынаудан гөрі, толық мотор-диспозитор жүйесін сынауды ұсынамыз.

Практикалық валидация бағдарламасы мыналарды қамтуы мүмкін:

1. Жүксіз жылдамдықты сынау

2. Номиналды жүктеме моментін сынау

3. Іске қосу сынағы

4. Қайталанатын старт-тоқтату сынағы

5. Максималды жүктеме сынағы

6. Тұрақты қорғау сынағы

7. Температураның жоғарылауын сынау

8. Шу мен дірілді сынау

9. Ылғалдылық пен қоршаған ортаны сынау

10. Ұзақ мерзімді төзімділік сынағы

Мақсат - қозғалтқыштың толық жұмыс циклі бойына қолайлы электрлік, механикалық және жылулық шектерде сақталуын растау.

Қорытынды ойлар: Дұрыс таңдау Азық-түлік қалдықтарын тастайтын құрылғыларға арналған тұрақты ток қозғалтқышы

Азық-түлік қалдықтарын жинағышқа арналған дұрыс араластырғыш тұрақты ток қозғалтқышы сәйкес таңдалуы керек. нақты механикалық жүктемеге, қажетті моментке, жұмыс жылдамдығына, жұмыс цикліне, қоршаған орта жағдайларына және күтілетін қызмет мерзіміне .

Шағын және үнемді жабдық үшін щеткалы тұрақты ток қозғалтқышы іске қосу моментінің, қарапайым басқарудың және қолжетімділіктің тамаша үйлесімін қамтамасыз ете алады. Жиі жұмыс істейтін және ұзақ қызмет мерзіміне қойылатын талаптарды талап ететін коммерциялық қолданбалар үшін BLDC қозғалтқышы жақсы таңдау болуы мүмкін. Басқарылатын жылдамдықта жоғары момент қажет болғанда, берілістегі тұрақты ток қозғалтқышы жиі ең практикалық шешім болып табылады.

OEM өндірушілері үшін ең сенімді тәсіл диспозитор механизмінен кері жұмыс істеу болып табылады: алдымен қажетті шығыс моментін және жылдамдықты анықтаңыз, жұмыс ортасын және жұмыс циклін анықтаңыз, содан кейін біріктірілген шешім ретінде қозғалтқышты, беріліс қорабын, контроллерді және қорғаныс жүйесін таңдаңыз.

жақсы сәйкестендірілген тұрақты ток қозғалтқышы Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастағыштарға арналған іске қосу сенімділігін жақсартады, қызып кету және кептелу мәселелерін азайтады, жұмыс шуды бақылайды, қызмет ету мерзімін ұзартады және сайып келгенде, сенімдірек дайын өнімді қамтамасыз етеді.

OEM және ODM жобалары үшін мотор өндірушісін әзірлеудің басында егжей-тегжейлі механикалық және электрлік талаптармен қамтамасыз ету сенімді, өндіріске дайын мотор шешіміне қол жеткізудің ең тиімді әдістерінің бірі болып табылады.

Азық-түлік қалдықтарын тастайтын құрылғыларға арналған тұрақты ток қозғалтқыштары туралы жиі қойылатын сұрақтар

1. Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастауға арналған қозғалтқыштың қай түрі жақсы?

Тұрақты ток қозғалтқышы немесе берілістегі тұрақты ток қозғалтқышы тамақ қалдықтарын қоқыс тастағыштар үшін жарамды болуы мүмкін. Ең жақсы таңдау қажетті шығыс жылдамдығына, моментке, іске қосу өнімділігіне, жұмыс цикліне және жұмыс ортасына байланысты.

2. Неліктен тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын қозғалтқыш үшін іске қосу моменті маңызды?

Іске қосу моменті маңызды, себебі тамақ қалдықтары мотор іске қосылған кезде ұнтақтау камерасының ішінде болуы мүмкін. Жеткілікті іске қосу моменті қозғалтқышты тоқтап қалмай немесе шамадан тыс ток тартпай сенімді түрде жылдамдатуға көмектеседі.

3. Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастауға арналған тұрақты ток қозғалтқышын қашан пайдалану керек?

Диспозитор салыстырмалы түрде төмен жылдамдықта жоғары шығыс моментін қажет еткенде берілістегі тұрақты ток қозғалтқышы ұсынылады . Беріліс қорабы қозғалтқыш жылдамдығын төмендетеді, сонымен бірге шығыс моментін арттырады, бұл оны тегістеу және араластыру үшін қажет етеді.

4. Тұрақты ток қозғалтқышы кенеттен түсетін жүктеме өзгерістерін қалай өңдейді?

Дұрыс таңдалған тұрақты ток қозғалтқышы тиісті момент резерві арқылы уақытша жүктеме өзгерістерін өңдей алады. Сәйкес контроллер шамадан тыс жүктемелерді анықтау және ұзақ уақытқа созылатын жоғары ток жұмысын болдырмау үшін ток пен жылдамдықты бақылай алады.

5. Азық-түлік қалдықтарын жинағыштың моторы кептеліп қалса не болады?

Кептеліс кезінде ток күшейген кезде қозғалтқыш жылдамдығы күрт төмендеуі мүмкін. Қозғалтқышқа қуат қосылып тұрса, шамадан тыс қызу пайда болуы мүмкін. Токты шектеу, тоқтап қалуды анықтау, термиялық қорғаныс немесе басқарылатын өшіру қозғалтқышты қорғауға көмектеседі.

6. Азық-түлік қалдықтарын жинағыштың моторы кептелуден кейін автоматты түрде кері жұмыс істей ала ма?

Иә, кейбір қоқыс өңдеу жүйелері қысылған материалды босатуға көмектесу үшін автоматты кері айналдыруды пайдалана алады. Қозғалтқыш, беріліс қорабы, білік және тегістеу механизмі кері жұмысты қауіпсіз қолдау үшін жобалануы керек.

7. BLDC қозғалтқышы тамақ қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғыларға арналған щеткалы тұрақты ток қозғалтқышынан жақсы ма?

BLDC қозғалтқышы ұзақ қызмет ету мерзімін, жоғары тиімділікті және төмен техникалық қызмет көрсетуді ұсына алады, өйткені оның механикалық щеткалары жоқ. Қарапайым басқару және төмен баға маңыздырақ болғанда, қылшықты тұрақты ток қозғалтқышы жақсырақ болуы мүмкін.

8. Азық-түлік қалдықтарын жинағышқа қандай қозғалтқыш кернеуі қолайлы?

Жалпы төмен вольтты тұрақты ток қозғалтқыш жүйелеріне 12В, 24В және 48В тұрақты ток кіреді . Сәйкес кернеу дисплейдің архитектурасына, қуат талаптарына, контроллерге және қол жетімді қуат көзіне байланысты.

9. Азық-түлік қалдықтарын жинайтын қозғалтқыш ылғалдан қорғауды қажет ете ме?

Иә. Тағам қалдықтарын қоқыс тастағыштар судың, ылғалдың, майдың және тағам бөлшектерінің айналасында жұмыс істей алады. Қозғалтқыш пен толық жетек жинағы нақты қолдану үшін сәйкес қоршаған ортаны қорғауға ие болуы керек.

10. Азық-түлік қалдықтарын қоқыс тастайтын құрылғы үшін дұрыс тұрақты ток қозғалтқышын қалай таңдаймыз?

Қажетті шығыс жылдамдығынан, үздіксіз моменттен, ең жоғары моменттен, іске қосу моментінен, жұмыс циклінен, жұмыс ортасынан, біліктің өлшемдерінен және басқару әдісінен бастаңыз . Содан кейін осы талаптарды ескере отырып, қозғалтқышты және қажет болса, беріліс қорабын және қорғаныс жүйесін таңдаңыз.