Proces produkcyjny JKONGMOTOR:

1. JKONGMOTOR komunikuje się z klientami w sprawie konkretnych wymagań.

2. Personel techniczny JKONGMOTOR oferuje rysunki na podstawie wyników komunikacji między obiema stronami i przesyła je do klienta w celu potwierdzenia.

3、Klient składa zamówienie zgodnie z potwierdzonymi rysunkami, a JKONGMOTOR zaczyna kupować powiązane części.

4. Kontrola przychodzących części: Zakwalifikowane części są składowane, a części niekwalifikowane są zwracane dostawcy, po czym poddawane są ponownej kontroli i składowane do czasu uzyskania kwalifikacji.

5, Przygotowanie do produkcji: Stojan jest nawijany zgodnie z wymaganiami, a po zakończeniu uzwojenia sprawdzana jest rezystancja. Po pozytywnym wyniku testu indukcyjności jest on przekazywany zespołowi okablowania w celu okablowania, a następnie utrwalany jest klej.

6. Po podłączeniu przewodu należy przeprowadzić 100% kontrolę rezystancji stojana, rezystancji, napięcia wytrzymywanego, awarii i montażu po kwalifikacji.

7. JKONGMOTOR używa automatycznej maszyny do prasowania wirników do wykonania wirnika i obrabia zewnętrzny okrąg wirnika na automatycznej szlifierce. Po pokryciu rotora niebieskim klejem, urządzenie automatycznie sprawdzi średnicę zewnętrzną rotora, a następnie po przejściu testu przeniesie się na miejsce montażu.

8. Przed złożeniem całej maszyny partiami inspektor JKONGMOTOR zorganizuje najpierw pierwszą kontrolę, a następnie po przejściu testu zorganizuje montaż wsadowy.

9、Po zmontowaniu partii całej maszyny JKONGMOTOR zorganizuje najpierw test dźwiękowy, po drugie test działania, a następnie przetestuje rezystancję, indukcyjność, napięcie wytrzymywane i inne parametry silników wsadowych za pomocą wszechstronnego testera.

10. Po zakończeniu kontroli JKONGMOTOR zapakuje silniki zgodnie z wymaganiami, a wysyłka zostanie zorganizowana po sprawdzeniu ilości i modelu.

Poniższy link jest dla Ciebie: 

https://www.youtube.com/watch?v=FWCaAmbGcoA