1 、 Jkongmotor Komunikacja z klientami w sprawie konkretnych wymagań.
2 、 Personel techniczny JkongMotor oferuje rysunki na podstawie wyników komunikacji między obiema stronami i wysyłają je do klienta w celu potwierdzenia.
3 、 Klient złożyć zamówienie zgodnie z potwierdzonymi rysunkami, a JkongMotor zaczyna kupować powiązane części.
4 、 Kontrola części przychodzących: Kwalifikowane części są wkładane do przechowywania, a części niewykwalifikowane są zwracane do dostawcy oraz ponownie inspirowane i umieszczane do przechowywania, dopóki nie zostaną zakwalifikowane.
5 、 Przygotowanie do produkcji: stojan jest rany zgodnie z wymaganiami, a oporność jest testowana po zakończeniu uzwojenia. Po przejściu testu indukcyjnego jest on przenoszony do zespołu okablowania w celu okablowania, a następnie klej jest ustalony.
6 、 Po podłączeniu drutu, 100% kontroli rezystancji stojana, rezystancji, wytrzymałości napięcia, rozpadu i montażu po zakwalifikowaniu.
7 、 JkongMotor Użyj automatycznej maszyny dociskanej wirnika, aby wykonać wirnik i przetworzyć zewnętrzne okrąg wirnika na automatycznej maszynie do szlifowania. Po powleczeniu wirnika niebieskim klejem sprzęt automatycznie sprawdzi zewnętrzną średnicę wirnika, a następnie przeniesie się do obszaru montażu po przejściu testu.
8 、 Przed złożeniem całej maszyny w partiach inspektor Jkongmotor zorganizuje najpierw pierwszą inspekcję, a następnie po przejściu testu złożył zespół partii.
9 、 Po złożeniu partii całej maszyny Jkongmotor najpierw ustanowi test dźwięku, po drugie, testował test, a następnie przetestuj rezystancję, indukcyjność, wytrzymanie napięcia i inne parametry silników wsadowych za pomocą kompleksowego testera.
10 、 Po zakończeniu kontroli JkongMotor będzie pakować silniki zgodnie z wymaganiami, a przesyłka zostanie ułożona po sprawdzeniu ilości i modelu.