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BLDCモータードライバー

ブラシレスDCモーターコントローラーとして知られるこのデバイスは、0〜20000 rpmの広い速度範囲を提供します。ユーザーは、スムーズな動作のためにソフトウェアを介して加速時間と減速時間を設定できます。ブラシレスDCモーターを選択するときは、モーターの台形速度曲線を使用して評価できる最大トルク、四角モードトルク、回転速度などの重要なパラメーターを考慮することが不可欠です。

 

JKONGMOTORのブラシレスDCドライブは、高度な制御技術を組み込み、高性能でユーザーフレンドリーな操作を確保します。これらは、高性能、速度の安定性、基本的な速度制御、簡単なセットアップ、および費用対効果を必要とするアプリケーションに適しています。モーター速度はアナログまたはデジタル入力を介して制御でき、セットアップは2つのオンボードトリコットで簡素化されます。動的なブレーキ機能により、モーターをすばやく停止できます。これらのドライブは、メトリックフレームサイズのパフォーマンスに一致するブラシレスDCモーターの範囲と互換性があります。

ブラシレスDCモータードライバー

外部ポテンショメータ速度調節、外部アナログ電圧速度調節、ホストコンピューター(PLC、マイクロコントローラーなど)PWM速度調節およびその他の機能をサポートします。速度制御範囲は0〜20000rpmに達する可能性があり、駆動力は最大2200Wに達することがあります。速度ループをサポートし、電流ループデュアルクローズドループコントロールは、低温上昇、低ノイズ、低振動、低い位置トルク、過負荷トルク出力の2倍を達成します。一部のドライブは、RS-232およびRS-485通信制御をサポートしています。
モデル 供給電圧 出力電流 通信インターフェイス 速度範囲 センサー 適応されたモーターパワー 適応モーター
jkbld70 12V〜24V 0.05A-3A / 0〜20000rpm ハネウェル <70W 42blsシリーズブラシレスモーター
jkbld120 12V〜30V ≤8a / 0〜20000rpm ハネウェル <120w 42blsシリーズブラシレスモーター
jkbld300 14V〜56V ≤15a / 0〜20000rpm ハネウェル <300W 57/60blsシリーズブラシレスモーター
JKBLD300 V2 14V〜56V ≤15a RS485 0〜20000rpm ハネウェル <300W 57/60blsシリーズブラシレスモーター
jkbld480 15V〜50V ≤10a / 0〜20000rpm / <300W 57/60blsシリーズブラシレスモーター
jkbld720 15V〜50V ≤15a / 0〜10000rpm / <750W 60 /80 /86blsシリーズブラシレスモーター
jkbld750 18V〜52V ≤25a / 0〜20000rpm ハネウェル <750W 60 /80 /86blsシリーズブラシレスモーター
jkbld1100 AC80V〜220V ≤5a / 0〜10000rpm ハネウェル ≤1100W  86 /110blsシリーズブラシレスモーター
JKBLD2200 AC100V〜250V ≤10a / 0〜10000rpm ハネウェル ≤2200W 110 /130blsシリーズブラシレスモーター

特徴:

  • 高効率と発電 
  • 電子整流制御 
  • 複数のフィードバックと制御方法 
  • プログラム可能な速度と加速プロファイル 
  • 方向とブレーキ制御 
  • 過電流および短絡保護 
  • 過電圧および低電圧ロックアウト 
  • 熱保護 
  • 内蔵マイクロコントローラーまたはDSP 
  • プラグアンドプレイ構成 
  • 広い電圧と電流範囲 
  • 環境および安全コンプライアンス

BLDCモータードライバーはどのように機能しますか?

BLDC(ブラシレスDC)モータードライバーは、ブラシレスDCモーターの動きを制御するために設計された洗練された電子システムです。従来のブラシモーターとは異なり、BLDCモーターは外部コントローラーに依存してモーター巻線への配電を管理します。これは、BLDCモータードライバーが重要な役割を果たす場所です。

 

BLDCモーター構造の理解

ドライバーがどのように機能するかを理解するには、最初にBLDCモーターの基本構造を理解することが重要です。

ステーター

円形パターンで配置された3相巻線(コイル)が含まれています。

 

ローター

ステーター巻線が順番にエネルギーを与えたときに回転する永久磁石を装備します。

BLDCモーターにはブラシや機械的整流器がないため、モータードライバーが電子化することを実行する必要があります。

 

 

BLDCモータードライバーの段階的な作業

1。ローターの位置検出

ドライバーが正しいステーターの巻線を活性化する前に、ローターの位置を知る必要があります。これは2つの方法で行われます。

 

センサーベースの検出

モーター内のホールエフェクトセンサーを使用します。

 

センサーレス検出

運動巻線からの逆エム(電気力)を分析します。

ローターの位置は、どのモーター巻線を任意の瞬間に通電する必要があるかを決定します。

 

2。整流ロジックの実行

モータードライバーは、ローターの位置に基づいて整流アルゴリズムを適用します。通常、2つの主な方法があります。

 

台形(6段階)整流

3つの運動相のうち2つをいつでもエネルギーにします。

 

正弦波整流またはFOC(フィールド指向のコントロール)

正弦波電流を適用することにより、より滑らかな動作とより高い効率を提供します。

 

ドライバーは、正しい巻線のペアを選択してエネルギーを与え、回転する磁場を生成してローターを追跡します。

 

3。インバーター回路を介した電源スイッチング

ドライバーは、3相インバーターレイアウトで構成されたMOSFETやIGBTなどの高速電子スイッチを使用します。マイクロコントローラーまたはコントロールユニットは、ゲートドライバーに信号を送信し、電源スイッチをアクティブにします。

これらのスイッチは、モーター巻線を正しいシーケンスとタイミングで電源に接続し、ローターを回転させます。

 

4。速度とトルク制御

モーター速度は通常、PWM(パルス幅変調)を使用して制御されます。 PWM信号のデューティサイクルを調整することにより:

  • より高いデューティサイクル=より多くのパワー=高速/トルク
  • 低いデューティサイクル=電力=低速/トルク

ドライバーは、ユーザーの入力またはセンサーのフィードバックに基づいてこの信号を継続的に調整し、正確な速度調整を可能にします。

 

5。現在のセンシングとフィードバック

ドライバーは、モーターを流れる電流を常に監視します。このデータは次のように使用されます。

  • 過電流を防ぎます
  • トルク出力を最適化します
  • システムの効率を向上させます

現在のセンシングは、シャント抵抗器、ホールセンサー、または電流トランスを使用して実行されます。

 

6。保護および安全メカニズム

最新のBLDCモータードライバーには、モーターと電子機器の損傷を防ぐための組み込み保護が含まれています。これらには以下が含まれます:

  • 過電圧/低電圧保護
  • 過剰な測定シャットダウン
  • 短絡および過電流保護
  • ロックされたローター検出

これらの保護手段は、異常な条件中のモーターの動作を自動的にシャットダウンまたは制限します。

 

7。通信および制御インターフェイス

ほとんどのBLDCモータードライバーは、外部制御を介して提供します。

  • PWM信号
  • アナログ電圧入力
  • シリアルプロトコル(UART、SPI、I2C、CAN)

これらのインターフェイスにより、ドライバーはマイクロコントローラー、PLC、またはリモートコントローラーからコマンドを受け取ることができ、複雑なシステムへの統合に適しています。

 

 

BLDCドライバー操作プロセスの概要:

  1. センサーまたはバック-EMFを介してローターの位置を検出します。
  2. 位置に基づいて整流シーケンスを決定します。
  3. MOSFET/IGBTのゲート信号を生成します。
  4. 電源トランジスタを切り替えて、巻線をエネルギーします。
  5. 速度、電流、および障害についてフィードバックを監視します。
  6. 制御入力に基づいて動的に出力を調整します。
 

本質的に、BLDCモータードライバーは、入力コマンドを制御された三相電力に変換し、スムーズで正確で信頼性の高いモーター動作を確保します。電気自動車、産業機械、家電製品のいずれであっても、ドライバーの役割は、BLDCモーターからピーク性能を抽出するための中心です。

 

 

BLDCモータードライバーの種類

BLDCモータードライバーには、ローターの位置を検出する方法と整流の管理方法に基づいて、さまざまなタイプがあります。 2つの主要なカテゴリは、センサーベースのドライバーとセンサーレスドライバーで、それぞれ独自の作業原則、利点、理想的なユースケースがあります。特定のアプリケーションに適切なドライバーを選択する場合、違いを理解することが不可欠です。

 

1。センサーベースのBLDCモータードライバー

センサーベースのBLDCドライバーは、ローターの正確な位置を決定するためにモーター内に囲まれた位置センサー(同様にホールエフェクトセンサー)に依存しています。これらのセンサーは、モータードライバーにリアルタイムのフィードバックを提供し、モーターフェーズを正確に切り替えることができます。

 

主な機能:

  • 電気的に120°離れた3つのホールエフェクトセンサーを使用します。
  • 非常に低い速度であっても、正確な整流タイミングを提供します。
  • スムーズな起動と安定した低速性能を保証します。
 

利点:

  • 低RPMでの優れたパフォーマンス。
  • 簡素化された制御ロジック - 基本的なアプリケーション用のideal。
  • 信頼できる予測可能な運動挙動。
 

短所:

  • センサーコンポーネントが追加されたため、わずかに高いコスト。
  • 過酷な環境でのセンサー障害の可能性。
  • モーターの設計と配線に複雑さを加えます。
 

典型的なアプリケーション:

  • 電気自動車
  • ロボット工学
  • プリンターとスキャナー
  • 産業用自動化
 

2。センサーレスBLDCモータードライバー

センサーレスBLDCドライバーは、無力な運動相で生成されたバック-EMF(エレクトロモティブ力)を使用してローターの位置を推定することにより、物理センサーの必要性を排除します。この推定は、ドライバーのコントロールユニットに組み込まれた高度なソフトウェアアルゴリズムを介して実行されます。

 

主な機能:

  • 非活性化巻線の電圧測定に依存しています。
  • 数学モデルを使用して、ローターの位置と速度を予測します。
  • ハードウェアの要件を最小限に抑えます。
 

利点:

  • センサーがないため、低コスト。
  • 信頼性の向上 - 故障するためのフェールコンポーネント。
  • コンパクトで軽量のシステム設計。
 

短所:

  • 低速またはスタートアップ時の精度が低くなります。
  • より複雑な制御アルゴリズムが必要です。
  • パフォーマンスは、可変負荷条件下で劣化する可能性があります。
 

典型的なアプリケーション:

  • 冷却ファン
  • ドローンとUAV
  • アプライアンス(洗濯機、冷蔵庫)
  • ポンプとブロワー
 

3。統合されたBLDCモータードライバーICS

多くの最新のBLDCモータードライバーソリューションは、 統合回路(ICS)として提供されます。 単一のチップのマイクロコントローラー、ゲートドライバー、およびパワーステージを組み合わせた

特徴:

  • コンパクトサイズ
  • 簡素化された設計とPCBフットプリントの削減
  • 低電力から中電力アプリケーション向けに最適化されています
 

一般的なユースケース:

  • コンピューター冷却ファン
  • ポータブルツール
  • バッテリー操作器具
 

4。外部ドライバー +コントローラーシステム

ハイエンドまたは産業用アプリケーションでは、モータードライバーは、多くの場合、外部マイクロコントローラーまたはDSPとペアになります。これらのセットアップは次のとおりです。

  • カスタマイズ可能なファームウェア
  • FOC(フィールド指向コントロール)やセンサー融合などの高度な機能
  • 洗練された制御システムとの互換性
 

最適なもの:

  • 電気自動車
  • 産業用ロボット
  • 高性能ドローン
 

結論

適切なタイプのBLDCモータードライバーを選択することは アプリケーション要件によって異なります。、制御精度、速度範囲、環境条件、コストなどのセンサーベースのドライバーは、優れた低速パフォーマンスと信頼性の高いスタートアップを提供しますが、センサーレスドライバーは、高速でメンテナンスの低いアプリケーションに最適なコンパクトで費用対効果の高いソリューションを提供します。

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