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Aufrufe: 0 Autor: Jkongmotor Veröffentlichungszeit: 19.08.2026 Herkunft: Website
Der britische Markt für bürstenlose Gleichstrommotoren (BLDC) deckt ein breites Anwendungsspektrum ab, von industrieller Automatisierung und Robotik bis hin zu medizinischen Geräten, Materialtransport, Pumpen, Lüftung, Elektromobilität und Präzisionsmaschinen. Für OEM-Käufer besteht die Herausforderung nicht einfach darin, einen Motor zu finden, der sich dreht. Der richtige Lieferant muss die erforderliche bereitstellen Spannung, das Drehmoment, die Geschwindigkeit, den Wirkungsgrad, die thermische Leistung, die Steuermethode, die mechanische Schnittstelle, die Getriebeoptionen, das Encoder-Feedback, den Schutzgrad und die langfristige Versorgungsunterstützung .
Dieser Leitfaden stellt 20 Hersteller und Speziallieferanten vor, die für britische Käufer relevant sind. Da der Markt sowohl Hersteller mit Sitz im Vereinigten Königreich als auch internationale Hersteller umfasst, deren Produkte in das Vereinigte Königreich geliefert werden, sollte das Ranking eher als eine praktische Auswahlliste für die Beschaffung betrachtet werden und nicht als formelle Branchenzertifizierung oder Marktanteilsbewertung.
Ein bürstenloser Gleichstrommotor , allgemein BLDC-Motor genannt , ist ein Permanentmagnetmotor, der anstelle mechanischer Bürsten und eines Kommutators eine elektronische Kommutierung verwendet.
Herkömmliche Gleichstrommotoren mit Bürsten nutzen physische Bürsten, um den Strom zwischen den Wicklungen umzuschalten. BLDC-Motoren ersetzen dieses mechanische Schaltsystem durch eine elektronische Steuerung. Der Controller versorgt die Statorwicklungen in einer kontrollierten Reihenfolge mit Strom, wodurch sich der Permanentmagnetrotor dreht.
Dieses Design verleiht BLDC-Motoren mehrere Eigenschaften, die sie für moderne Gerätehersteller attraktiv machen:
Hohe Effizienz
Lange Lebensdauer
Geringer Wartungsaufwand
Geringer elektrischer und mechanischer Verschleiß
Gute Geschwindigkeitsregulierung
Hohe Leistungsdichte
Schnelle dynamische Reaktion
Bei richtiger Konstruktion sind Geräusche und Vibrationen gering
Einfache Integration mit Encodern und Controllern
Hervorragende Eignung für Dauerbetriebsanwendungen
Parvalux beispielsweise beschreibt seine BLDC-Motoren als ein hohes Anlaufdrehmoment, eine gute Drehzahlregulierung, einen Wirkungsgrad, eine Leistungsdichte und einen leisen Betrieb und bietet gleichzeitig reine Motor- und Getriebekonfigurationen.
Bevor Sie sich für einen Hersteller entscheiden, ist es hilfreich, die wichtigsten BLDC-Motorkonfigurationen zu verstehen.
Der Permanentmagnetrotor befindet sich im Stator.
Diese Motoren werden häufig verwendet in:
Industrielle Automatisierung
Pumps
Fans
Robotik
Medizinische Ausrüstung
AGVs und AMRs
Werkzeugmaschinen
Sie ermöglichen relativ hohe Arbeitsgeschwindigkeiten und sind in vielen industriellen Baugrößen erhältlich.
Der Rotor umgibt den Stator.
Der größere Rotordurchmesser kann nützliche Drehmomenteigenschaften bieten, wodurch Außenrotorkonstruktionen beliebt sind für:
Kühlventilatoren
Gebläse
Robotik
Direktantriebssysteme
Elektromobilität
AGV-Radsysteme
Schlitzlose Konstruktionen können ein geringes Rastmoment, eine geringe Trägheit und eine gleichmäßige Rotation bieten. Sie sind besonders interessant für Präzisionsbewegungsanwendungen.
Am Motor ist ein Getriebe angebracht, um die Drehzahl zu reduzieren und das Ausgangsdrehmoment zu erhöhen.
Zu den gängigen Getriebekonfigurationen gehören:
Planetengetriebe
Schneckengetriebe
Stirnradgetriebe
Winkelgetriebe
BLDC-Getriebemotoren werden häufig dort eingesetzt, wo die Anwendung ein hohes Ausgangsdrehmoment bei relativ niedriger Drehzahl erfordert.
Ein integrierter BLDC-Motor kombiniert den Motor mit Elektronik wie Treiber, Controller, Encoder-Schnittstelle oder Kommunikationselektronik.
Für Maschinenbauer kann dies Folgendes reduzieren:
Verdrahtung
Schrankraum
Komplexität der Installation
Separate Komponentenzählung
Integrierte BLDC-Lösungen sind besonders nützlich für kompakte Automatisierungsgeräte und mobile Roboter.
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Als professioneller Hersteller von bürstenlosen Gleichstrommotoren mit 13 Jahren Erfahrung in China bietet Jkongmotor verschiedene Gleichstrommotoren mit kundenspezifischen Anforderungen an, darunter 33 42 57 60 80 86 110 130 mm. Darüber hinaus sind Getriebe, Bremsen, Encoder, bürstenlose Motortreiber und integrierte Treiber optional.
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Drähte |
Abdeckung |
Lüfter |
Welle |
Integrierter Treiber |
Bremse |
Getriebe |
Aus Rotor |
Kernloser Dc |
Treiber |
Bürstenlose Gleichstrommotoren (BLDC) sind zu einer beliebten Wahl für die industrielle Automatisierung, Robotik, AGVs, medizinische Geräte, Pumpen, Lüfter, Förderbänder und andere Anwendungen geworden, die effiziente, zuverlässige und kontrollierbare Bewegung erfordern. Im Gegensatz zu bürstenbehafteten Gleichstrommotoren verwenden BLDC-Motoren eine elektronische Kommutierung anstelle mechanischer Bürsten und eines Kommutators. Dadurch wird der Bürstenverschleiß vermieden und der Motor kann auch bei hohen Drehzahlen effizient arbeiten.
Allerdings sind BLDC-Motoren nicht automatisch für jede Anwendung die beste Wahl. Ihre Leistung hängt stark vom Motordesign, der Steuerung, dem Rückkopplungssystem, dem Lastprofil, den thermischen Bedingungen und der Kommutierungsstrategie ab . Bei der Auswahl eines BLDC-Motors für eine OEM-Maschine oder ein Bewegungssteuerungssystem ist es daher wichtig, sowohl die Vor- als auch die Nachteile zu verstehen.
Einer der größten Vorteile eines BLDC-Motors ist seine hohe Betriebseffizienz . Da keine mechanischen Bürsten an einem Kommutator reiben, entfallen Bürstenreibung und damit verbundene elektrische Verluste.
Die elektronische Steuerung ermöglicht es dem Motor außerdem, den Strom entsprechend der Rotorposition und den Betriebsbedingungen zu regulieren. Dies macht BLDC-Motoren besonders attraktiv für Anwendungen mit variabler Drehzahl, bei denen der Energieverbrauch eine Rolle spielt.
Bei Geräten, die im Dauerbetrieb arbeiten, kann bereits eine relativ kleine Verbesserung der Effizienz über die Lebensdauer der Maschine zu erheblichen Energieeinsparungen führen.
BLDC-Motoren haben im Allgemeinen eine längere Lebensdauer als bürstenbehaftete Gleichstrommotoren, da sie keine Bürsten haben, die sich allmählich abnutzen.
Die praktische Lebensdauer eines BLDC-Motors wird stattdessen hauptsächlich von folgenden Komponenten beeinflusst:
Lager
Permanentmagnete
Isoliersystem
Wicklungen
Elektronik
Betriebstemperatur
Bei entsprechender Lagerauswahl und Wärmemanagement können BLDC-Motoren lange Betriebszeiten und Dauerbetriebsanwendungen unterstützen.
Dies macht sie besonders nützlich für rund um die Uhr in Betrieb befindliche Industrieanlagen, automatisierte Maschinen, Pumpen, Lüfter, AGVs und Robotersysteme.
Da keine Bürsten oder mechanischen Kommutatoren vorhanden sind, ist der routinemäßige Wartungsaufwand im Allgemeinen geringer als bei Gleichstrommotoren mit Bürsten.
Ein regelmäßiger Bürstenwechsel ist nicht erforderlich und der mechanische Verschleiß des Kommutierungssystems ist deutlich geringer.
Bei OEM-Geräten, die an Orten installiert sind, an denen der Wartungszugang schwierig ist, kann dies ein großer Vorteil sein.
BLDC-Motoren können mit hohen Drehzahlen betrieben werden, da ihre Rotation nicht durch mechanische Einschränkungen von Bürsten und Kommutatoren begrenzt ist.
Dadurch sind sie geeignet für:
Hochgeschwindigkeitsventilatoren
Pumps
Spindeln
Kompressoren
Medizinische Ausrüstung
Präzisionsmaschinen
Hochgeschwindigkeitsautomatisierung
Die tatsächliche Höchstgeschwindigkeit hängt immer noch von der Rotorbalance, den Lagern, der Wicklungskonstruktion, den Eisenverlusten, den Reglereigenschaften und thermischen Einschränkungen ab.
BLDC-Motoren können in einem relativ kompakten Gehäuse erhebliche Leistung und Drehmoment liefern.
Dies ist besonders wichtig, wenn der Maschinenkonstrukteur nur über begrenzten Installationsraum verfügt.
Beispielsweise benötigen Robotik, AGVs, AMRs, medizinische Geräte und tragbare Automatisierungsgeräte oft einen Motor, der ausreichend Drehmoment liefert, ohne die Größe und das Gewicht der Maschine wesentlich zu erhöhen.
Moderne BLDC-Designs können den Motor auch mit einem Getriebe, Encoder, einer Bremse oder einem integrierten Treiber kombinieren und so ein kompaktes Antriebsmodul schaffen.
BLDC-Motoren arbeiten mit elektronischen Steuerungen, die eine präzise Drehzahlregelung ermöglichen.
Abhängig von der Controller-Architektur kann das System Folgendes unterstützen:
Geschwindigkeitskontrolle
Drehmomentkontrolle
Aktuelle Kontrolle
Beschleunigungskontrolle
Verzögerungskontrolle
Positionierung im geschlossenen Regelkreis
Kommunikation mit einer SPS oder Motion Controller
Ein Encoder oder Hall-Sensor kann eine Rückmeldung zur Rotorposition liefern, während fortschrittliche Steuerungsstrategien wie die feldorientierte Steuerung (FOC) die dynamische Leistung und die Drehmomentsteuerung weiter verbessern können.
BLDC-Motoren können schnell auf Geschwindigkeits- und Laständerungen reagieren.
Dies ist nützlich für Maschinen, die häufig beschleunigen, verlangsamen, starten, stoppen oder rückwärts fahren.
Typische Anwendungen sind:
Robotergelenke
Bestückungsautomaten
AGV-Antriebsräder
Automatisierte Förderer
Verpackungsmaschinen
Servomechanismen
Für anspruchsvolle Motion-Control-Anwendungen ist die Auswahl des richtigen Controllers und Feedbacksystems ebenso wichtig wie die Auswahl des Motors selbst.
BLDC-Motoren eliminieren Bürstenlichtbögen und mechanische Kommutierung.
Im Vergleich zu Bürstenmotoren kann dies Folgendes reduzieren:
Bürstenstaub
Mechanischer Verschleiß
Elektrischer Lichtbogen
Kommutatorverschleiß
Elektromagnetische Störungen im Zusammenhang mit der Bürstenkommutierung
Dies macht BLDC-Motoren für Anwendungen attraktiv, bei denen es auf eine lange Lebensdauer und einen relativ sauberen Betrieb ankommt.
BLDC-Motoren können je nach Steuerungsanforderungen mit unterschiedlichen Feedback-Konfigurationen geliefert werden.
Zu den gängigen Optionen gehören:
Hall-Effekt-Sensoren
Inkrementalgeber
Absolutwertgeber
Temperatursensoren
Sensorlose Steuerung
Für einfache Anwendungen zur Geschwindigkeitsregelung können Hall-Sensoren ausreichend sein. Für Präzisionsservoanwendungen ist ein Encoder normalerweise besser geeignet.
Die sensorlose BLDC-Steuerung kann die Anzahl der Komponenten, die Verkabelung und den Installationsraum reduzieren, obwohl der sensorlose Betrieb bei sehr niedriger Geschwindigkeit und beim Anfahren schwieriger wird, da die Gegen-EMK im Stillstand schwach ist oder fehlt.
BLDC-Motoren sind in einer Vielzahl von Konfigurationen erhältlich.
Ein OEM-Hersteller kann Folgendes angeben:
Stromspannung
Nennleistung
Nenndrehmoment
Geschwindigkeit
Schaftabmessungen
Montageflansch
Wicklung
Encoder
Hall-Sensoren
Bremse
Getriebe
Stecker
Kabellänge
IP-Schutz
Integrierter Treiber
Dadurch lässt sich die BLDC-Technologie hervorragend an kundenspezifische Automatisierungsgeräte anpassen.
Trotz ihrer Vorteile weisen BLDC-Motoren auch einige Einschränkungen auf, die OEM-Ingenieure berücksichtigen müssen.
Ein BLDC-Motor benötigt normalerweise eine elektronische Steuerung zur Kommutierung.
Ein einfacher bürstenbehafteter Gleichstrommotor kann oft direkt an eine Gleichstromversorgung angeschlossen werden, während ein BLDC-Motor eine geeignete Elektronik benötigt, um die Rotorposition zu bestimmen und die Motorphasen mit Strom zu versorgen.
Daher können die Anschaffungskosten eines BLDC-Antriebssystems höher sein, da es Folgendes umfassen kann:
Motor
Regler
Hall-Sensoren
Encoder
Treiberelektronik
Verdrahtung
Anschlüsse
Die höheren Anschaffungskosten können jedoch durch eine längere Lebensdauer, einen geringeren Wartungsaufwand und eine bessere Effizienz ausgeglichen werden.
Ein BLDC-Motor ist nicht einfach ein Motor, der direkt an eine Gleichspannungsquelle angeschlossen werden kann.
Der Controller muss die elektronische Kommutierung und je nach Anwendung eine Drehzahl-, Drehmoment- oder Positionsregelung übernehmen.
Dies führt zu zusätzlichen technischen Überlegungen wie:
Phasenfolge
Hallsensorsignale
Aktuelle Grenzwerte
PWM-Frequenz
Kommutierungswinkel
Beschleunigung
Regenerative Energie
Controller-Schutz
Daher erfordern BLDC-Systeme im Allgemeinen eine höhere technische Integration als einfache bürstenbehaftete Gleichstrommotoren.
Nicht jeder BLDC-Controller ist für jeden BLDC-Motor geeignet.
Der Controller muss mit folgenden Parametern kompatibel sein:
Nennspannung
Maximaler Strom
Motorphasenkonfiguration
Hall-Sensor-Anordnung
Elektrischer Winkel
Geschwindigkeitsbereich
Feedback-Typ
Kommunikationsschnittstelle
Ein Motor kann mechanisch einwandfrei sein, aber dennoch eine schlechte Leistung erbringen, wenn er mit einem ungeeigneten Controller gekoppelt ist.
Bei OEM-Projekten ist es oft vorzuziehen, die Motor-Controller-Kombination vom Motorlieferanten validieren zu lassen , anstatt jede Komponente einzeln auszuwählen.
Bei BLDC-Motoren kann es je nach Motorkonstruktion und Kommutierungsmethode zu Drehmomentschwankungen kommen.
Bei der herkömmlichen Blockkommutierung kann es zu spürbaren Drehmomentschwankungen kommen. Fortschrittliche Sinuskommutierung und FOC können die Drehmomentwelligkeit erheblich reduzieren, obwohl das tatsächliche Ergebnis auch von der Motorkonstruktion, den Sensoren, den Toleranzen und der Steuerungsleistung abhängt.
Für Anwendungen, die eine äußerst gleichmäßige Bewegung bei niedriger Geschwindigkeit erfordern, wie z. B. Präzisionspositionierung oder bestimmte Robotersysteme, sollten Motor und Steuerung daher als Gesamtsystem bewertet werden.
Obwohl der Motor selbst keine Bürsten hat, enthält das gesamte BLDC-System elektronische Komponenten, die ausfallen können.
Mögliche Fehlerquellen sind:
MOSFETs
Leistungstransistoren
Kondensatoren
Positionssensoren
Controller-Platine
Anschlüsse
Kommunikationsschaltungen
Hohe Temperaturen, Spannungsspitzen, übermäßiger Strom, schlechte Kühlung und elektromagnetische Störungen können die Lebensdauer elektronischer Komponenten verkürzen.
Daher sind thermisches Design, elektrischer Schutz und Steuerungsqualität wichtige Bestandteile des BLDC-Systemdesigns.
Sensorlose BLDC-Systeme können die Kosten und den Verkabelungsaufwand reduzieren, weisen jedoch eine wichtige Einschränkung auf: Die Schätzung der Rotorposition wird bei sehr niedriger Drehzahl schwierig, da das Gegen-EMK-Signal schwach wird.
Im Stillstand gibt es keine Gegen-EMK, um die Rotorposition direkt zu bestimmen. Daher sind spezielle Startup-Strategien erforderlich.
Für Anwendungen, die Folgendes erfordern:
Hohes Anlaufdrehmoment
Präzise Steuerung bei niedriger Geschwindigkeit
Häufige Starts und Stopps
Lageregelung im Stillstand
Eine Hall-Sensor- oder Encoder-basierte Lösung kann vorzuziehen sein.
Viele BLDC-Motoren verwenden Permanentmagnete wie NdFeB-Magnete.
Permanentmagnetmotoren können beeinträchtigt werden durch:
Hohe Temperatur
Entmagnetisierungsrisiko
Kosten für Magnetmaterial
Überlegungen zur Versorgung mit Seltenerdmaterialien
Das US-Energieministerium weist darauf hin, dass einige BLDC-Designs Seltenerdmaterialien verwenden, deren Versorgung eine Überlegung wert sein kann.
Bei anspruchsvollen Hochtemperaturanwendungen sollten Ingenieure die Temperaturbewertung des Magneten und das vollständige thermische Design des Motors bestätigen.
Faktor |
Vorteile |
Nachteile |
|---|---|---|
Effizienz |
Hohe Effizienz |
Es bestehen weiterhin Controllerverluste |
Lebensdauer |
Lang |
Lager und Elektronik verschleißen/versagen immer noch |
Wartung |
Niedrig |
Elektronik braucht Schutz |
Geschwindigkeit |
Hervorragende Hochgeschwindigkeitsfähigkeit |
Die Höchstgeschwindigkeit ist bauartabhängig |
Kontrolle |
Präzise elektronische Steuerung |
Erfordert kompatiblen Controller |
Größe |
Hohe Leistungsdichte |
Kompakte Designs können mehr kosten |
Lärm |
Im Allgemeinen niedrig |
Eine schlechte Kommutierung kann akustische Geräusche erzeugen |
Drehmoment |
Hohe Drehmomentdichte |
Es kann zu Drehmomentwelligkeiten kommen |
Rückmeldung |
Hall-/Encoder-/sensorlose Optionen |
Erhöht die Kosten und die Komplexität |
Anschaffungskosten |
Langfristig guter Wert |
Höhere Vorlaufkosten für das System |
Anpassung |
Hochgradig konfigurierbar |
Kundenspezifische Designs erfordern Ingenieurskunst |
Für viele moderne Industrieanwendungen ja – aber nicht in jeder Situation.
Ein bürstenbehafteter Gleichstrommotor kann immer noch eine sinnvolle Wahl sein, wenn die Anwendung folgende Prioritäten setzt:
Sehr niedrige Anschaffungskosten
Einfacher elektrischer Anschluss
Grundlegende Geschwindigkeitsregelung
Kurze Betriebszeit
Einfacher Austausch
Ein BLDC-Motor ist im Allgemeinen attraktiver, wenn die Anwendung Folgendes erfordert:
Lange Lebensdauer
Hohe Effizienz
Dauerbetrieb
Hohe Geschwindigkeit
Geringer Wartungsaufwand
Kompakte Größe
Präzise Geschwindigkeitsregelung
Encoder-Feedback
Hohe Leistungsdichte
Die richtige Entscheidung sollte daher auf dem gesamten Motorantriebssystem und nicht nur auf dem Motorpreis basieren.
Viele der Nachteile können bereits in der Entwurfsphase behoben werden.
Eine richtig abgestimmte Motor-Controller-Kombination kann die Effizienz, die Startleistung, die Drehzahlstabilität und die Drehmomentglätte verbessern.
Verwenden Sie Hall-Sensoren für relativ einfache Kommutierungs- und Drehzahlregelungsanwendungen, während Sie Encoder in Betracht ziehen, wenn eine präzise Drehzahl-, Drehmoment- oder Positionsregelung erforderlich ist.
Bei Anwendungen, die empfindlich auf Drehmomentschwankungen und akustische Geräusche reagieren, kann die Sinuskommutierung oder FOC einen reibungsloseren Betrieb bieten als die einfache Blockkommutierung.
Richtige Größe:
Motor
Regler
Kühlkörper
Gehäuse
Kühlsystem
Bewerten Sie die Motortemperatur nicht nur während eines kurzen Leerlauftests. Wesentlich repräsentativer ist der Dauerbetrieb unter tatsächlicher Belastung.
Für kompakte OEM-Geräte ist ein Ein integrierter BLDC-Motor mit integriertem Treiber kann die Verkabelung, den Platzbedarf im Schaltschrank und die Systemkomplexität reduzieren.
BLDC-Motoren bieten eine hervorragende Kombination aus Effizienz, langer Lebensdauer, geringem Wartungsaufwand, hoher Geschwindigkeit, kompakter Größe und präziser elektronischer Steuerung. Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sie sich besonders für Robotik, AGVs, AMRs, Industrieautomation, medizinische Geräte, Pumpen, Lüfter, Förderbänder und andere Anwendungen, die einen zuverlässigen Dauerbetrieb erfordern.
Die Hauptnachteile sind die höheren anfänglichen Systemkosten, der Bedarf an elektronischer Kommutierung, eine höhere Steuerungskomplexität, Anforderungen an die Steuerungskompatibilität und mögliche Drehmomentschwankungen oder Einschränkungen bei niedrigen Drehzahlen je nach Steuerungsarchitektur.
Für OEM-Käufer ist es am wichtigsten, Motor, Steuerung, Rückmeldung, Getriebe, thermische Bedingungen und Lastprofil als ein Gesamtsystem zu bewerten . Ein richtig abgestimmter BLDC-Motor kann eine hervorragende Langzeitleistung liefern, während ein falsch spezifizierter Motor unter Überhitzung, instabiler Steuerung, unzureichendem Anlaufdrehmoment oder vorzeitigem Komponentenausfall leiden kann.
JKONGMOTOR ist ein in China ansässiger Hersteller, der sich auf Schrittmotoren, BLDC-Motoren, integrierte Servomotoren, Getriebemotoren und Bewegungssteuerungslösungen spezialisiert hat . Das Unternehmen gibt an, im Jahr 2010/2011 gegründet worden zu sein und eine Produktionsstätte in Changzhou, China, mit mehr als 100 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von über zwei Millionen Motoren zu betreiben.
Für britische OEM-Kunden ist seine Hauptpositionierung besonders relevant für Projekte, die eine OEM/ODM-Anpassung erfordern , anstatt einfach nur Standardkatalogmotoren zu kaufen.
Standard-BLDC-Motoren
BLDC-Getriebemotoren
Integrierte BLDC-Motoren
BLDC-Servomotoren
Bremsen Sie BLDC-Motoren
BLDC-Motoren mit Encodern
BLDC-Motoren mit Planetengetriebe
BLDC-Motoren mit Schneckengetriebe
Integrierte Treiber
Schrittmotoren
Integrierte Schritt-Servomotoren
DC-Servomotoren
Sein BLDC-Bereich umfasst etwa 5 W bis 3000 W , mit Motorgrößen von etwa 28 mm bis 110 mm und Optionen wie Getrieben, Bremsen, Encodern und integrierten Treibern.
JKONGMOTOR ist besonders attraktiv für OEMs, die Folgendes benötigen:
OEM/ODM-Anpassung
Kundenspezifische Wellen und Montageschnittstellen
Kundenspezifische Wicklungen
Getriebe passend
Encoder-Integration
Bremsoptionen
Integrierte Treiber
Industrielle Automatisierungslösungen
AGV/AMR-Motorlösungen
Wettbewerbsfähige Großserienfertigung
Seine BLDC-Produkte sind für Automatisierung, Robotik, AGVs, medizinische Geräte, Drucker, Haushaltsgeräte, Landwirtschaft und andere industrielle Anwendungen positioniert.
BESFOC Motor ist ein Internationaler Hersteller von Motion-Control-Motoren, der sich auf kompakte und maßgeschneiderte Motorlösungen konzentriert . Das Produktportfolio ist insbesondere für Automatisierungsingenieure und OEM-Kunden relevant, die nach integrierten Motor- und Antriebstechnologien suchen.
BLDC-Motoren
Bürstenlose Servomotoren
Integrierte BLDC-Motoren
BLDC-Getriebemotoren
Schrittmotoren
Schrittmotoren mit geschlossenem Regelkreis
Integrierte Schrittmotoren
DC-Servomotoren
Linearmotoren
Autofahrer
BESFOC ist für Anwendungen eine Überlegung wert, bei denen der Kunde eine Kombination aus Motor, Steuerelektronik, Rückmeldung und mechanischer Anpassung anstelle eines Motors allein benötigt.
Aufgrund seines Portfolios eignet es sich für:
Robotik
AGV/AMR
Industrielle Automatisierung
Medizinische Ausrüstung
Verpackungsmaschinen
CNC-Ausrüstung
Intelligente Maschinen
LeanMotor ist ein Anbieter von Bewegungssteuerungsmotoren für OEM- und Automatisierungsanwendungen. Das Unternehmen konzentriert sich auf kompakte Elektromotortechnologien und maßgeschneiderte Lösungen für Industrieanlagenbauer.
BLDC-Motoren
Bürstenlose Servomotoren
Integrierte BLDC-Motoren
Getriebemotoren
Schrittmotoren
Servomotoren
Motorsteuerungen
Produkte zur Bewegungssteuerung
LeanMotor kann in Betracht gezogen werden, wenn das Projekt kundenspezifische Motorspezifikationen, kompakte Verpackung, integrierte Steuerung und OEM-Unterstützung erfordert.
Seine Lösungen sind relevant für:
Robotik
Automatisierungsausrüstung
Medizinische Geräte
Verpackung
AGV-Systeme
Intelligente Fertigungsausrüstung
Parvalux ist einer der stärksten in Großbritannien ansässigen Namen auf dieser Liste. Das Unternehmen bezeichnet sich selbst als den größten britischen Hersteller von Kleinleistungs-Getriebeelektromotoren und stellt seit 1947 Motoren her. Seine Produkte werden international in der Industrieautomation, der Materialtransporttechnik, der Gebäudeautomation, dem Gesundheitswesen, der Freizeit und anderen Märkten eingesetzt.
BLDC-Motoren
PMDC-Motoren
Wechselstrommotoren
Getriebemotoren
BLDC-Getriebemotoren
Inline-Getriebemotoren
Winkelgetriebemotoren
Parvalux bietet einen großen Vorteil für britische Kunden, die die britische Fertigungs- und Technikunterstützung schätzen . Seine BLDC-Produkte können als rein motorische Einheiten oder mit Getriebe geliefert werden, und das Unternehmen bietet auch semi-kundenspezifische und vollständig kundenspezifische Antriebslösungen an.
maxon ist ein weltweit anerkannter Hersteller von Präzisions-Bewegungssteuerungen mit einer starken Präsenz auf dem britischen Markt.
EC/BLDC-Motoren
Bürstenlose Servomotoren
Getriebe
Encoder
Controller
Integrierte Antriebssysteme
maxon ist dort besonders stark, wo Kunden Präzision, kompakte Abmessungen, hohe Geschwindigkeit, geringe Trägheit und fortschrittliche Rückmeldung/Steuerung benötigen.
Das EC-Motoren-Portfolio deckt Präzisionsanwendungen im Miniaturformat bis hin zum industriellen Maßstab ab, wobei die veröffentlichten Produktbereiche bis hin zu sehr hohen Geschwindigkeiten und kompakten Durchmessern reichen.
FAULHABER ist ein bekannter Hersteller von Präzisions-Mikroantrieben, dessen Produkte britischen Kunden über spezielle Vertriebskanäle erhältlich sind.
Bürstenlose Gleichstrommotoren
Gleichstrommotoren
Servomotoren
Getriebe
Encoder
Integrierte Antriebssysteme
FAULHABER eignet sich besonders für die Bereiche Medizintechnik, Laborgeräte, Robotik, Luft- und Raumfahrt, Automatisierung und Präzisionsinstrumente . EMS, ein britischer Zulieferer, identifiziert FAULHABER als eine seiner wichtigsten Marken für bürstenlose Motoren.
Precision Microdrives ist ein britischer Spezialist für Miniatur-Niederspannungsmotoren und Motormechanismen.
Miniatur-BLDC-Motoren
Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren
Getriebemotoren
Vibrationsmotoren
Encoder
Integrierte Bewegungssteuerungssysteme
Sein größter Vorteil liegt in der Miniaturisierung und Anwendungstechnik . Das Unternehmen entwickelt und fertigt Motoren mit einem Durchmesser von weniger als 60 mm und unterstützt Anwendungen einschließlich medizinischer Geräte und Instrumente.
Rotalink bietet Lösungen für Miniatur-Gleichstrommotoren und -Getriebemotoren mit Design, Fertigung und Support in Großbritannien.
Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren
Bürstenlose Gleichstrommotoren
Gleichstromgetriebemotoren
Kundenspezifische Getriebe
Motorbaugruppen
Rotalink ist attraktiv für OEMs, die kleine Motoren, maßgeschneiderte Wicklungen und integrierte Getriebelösungen benötigen . Das veröffentlichte Sortiment an Miniaturmotoren umfasst bürstenlose und bürstenbehaftete Motoren von 1–150 W, mit kundenspezifischen Wicklungsoptionen.
Die Lynch Motor Company ist auf maßgeschneiderte Elektro- und Hybridmotorentechnologien spezialisiert und verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Elektromotorenbau.
Bürstenlose Gleichstrommotoren
Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren
Elektrische Antriebsmotoren
Schiffsmotoren
Automobilmotoren
Besonders interessant ist Lynch für Elektromobilität, Marinesysteme, Robotik, Automobilprojekte und spezielle Elektroantriebe.
Mellor Electrics ist ein britischer Motorenhersteller mit Sitz in Lancashire, der kleine Elektromotoren und Motor-Getriebe-Baugruppen anbietet.
BLDC-Motoren
Bürstenbehaftete PM-Motoren
Spaltpolmotoren
Getriebemotoren
Motor-Getriebe-Baugruppen
Zu den BLDC-Produkten gehören integrierte Elektronik, PWM-Geschwindigkeitsregelung, Rückmeldung, Schutz vor blockiertem Rotor, Stromschutz und thermische Abschaltung. Das Unternehmen gibt an, dass seine BLDC-Motoren kontinuierlich betrieben werden können und mit Getrieben geliefert werden können.
PMW Dynamics ist ein britischer Hersteller mit Sitz in Alton, Hampshire. Das Unternehmen stellt Motoren her und verfügt über eine lange Geschichte in der Technologie von gedruckten Ankermotoren, unterstützt aber auch Technologien für bürstenbehaftete und bürstenlose Motoren.
Gedruckte Motoren
Bürstenlose Motoren
Bürstenmotoren
Servomotoren
Kundenspezifische Motorlösungen
PMW Dynamics eignet sich gut für spezielle und kundenspezifische Motoranwendungen , einschließlich Luft- und Raumfahrt, Landwirtschaft, Automobil, Industrie, Schifffahrt, Medizin, Robotik sowie Test- und Messsysteme.
Mclennan ist ein britisches Motion-Control-Unternehmen, das BLDC-Motoren und passende Antriebe anbietet.
BLDC-Motoren
BLDC-Antriebe
Nutenlose Motoren
Schlitzmotoren
Außenläufermotoren
Bewegungssteuerungssysteme
Mclennan bietet eine nützliche Kombination aus Motor- und Antriebstechnik , was für OEMs wichtig ist, die Motor und Steuerung als ein System benötigen. Die Produktpalette umfasst schlitzlose, geschlitzte und Außenrotor-BLDC-Designs.
EMS ist ein britischer Lieferant und Engineering-Partner, der sich auf kleine Gleichstrommotoren und Präzisionsbewegungssysteme spezialisiert hat.
FAULHABER BLDC-Motoren
Produkte von Bühler Motor
Encoder
Getriebe
Mikroantriebssysteme
Maßgeschneiderte Antriebssysteme
EMS ist besonders wertvoll für britische OEMs, die technischen Vertrieb und Anwendungstechnik benötigen . Zu den Zielmärkten gehören Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Robotik, Messtechnik und Industrieausrüstung.
Electric Motor Power bietet bürstenbehaftete und bürstenlose Elektromotorlösungen und konzentriert sich auf Bewegungssteuerungsanwendungen.
BLDC-Motoren
Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren
Motorsteuerungen
Kundenspezifische Gleichstrommotoren
Zubehör zur Bewegungssteuerung
Das Unternehmen legt Wert auf kundenspezifische Konstruktion und verfügt über ein breites Motorensortiment, das unterschiedliche Spannungs-, Leistungs- und Geschwindigkeitsanforderungen abdeckt.
Air Bearing Developments ist ein britisches Unternehmen für Präzisionsbewegungstechnik, das sich auf hochpräzise Luftlagerspindeln spezialisiert hat.
Luftgelagerte Spindeln
Bürstenlose Motorspindeln mit Direktantrieb
Hochgeschwindigkeits-Präzisionsrotationssysteme
Kundenspezifische Spindelsysteme
Seine bürstenlose Motortechnologie ist besonders relevant für die Halbleiterfertigung, Optik, Präzisionsbearbeitung und Hochgeschwindigkeits-Rotationsanwendungen . Das Unternehmen beschreibt direkt angetriebene BLDC-Spindellösungen mit Hall-Effekt-Kommutierung und Encoderoptionen.
OEM Automatic UK liefert Automatisierungskomponenten und Elektromotorlösungen an Maschinenbauer.
BLDC-Motoren
Integrierte BLDC-Motoren
BLDC-Motoren mit externen Antrieben
BLDC-Getriebemotoren
Motorsteuerungen
Sein Portfolio ist nützlich für OEMs, die suchen nach integrierbaren BLDC-Lösungen , einschließlich wirtschaftlicher Motoren mit integriertem Antrieb. Zu den veröffentlichten Produkten gehören kompakte 24-V-BLDC-Motoren mit integrierten Antrieben in mehreren Baugrößen.
Bühler Motor ist ein etablierter Motorenhersteller für Industrie- und Spezialanwendungen. Seine Produkte sind im Vereinigten Königreich über spezielle Vertriebskanäle, einschließlich EMS, erhältlich.
BLDC-Motoren
Gleichstrommotoren
Getriebemotoren
Antriebssysteme
Encoder
Bühler Motor ist für OEM-Projekte eine Überlegung wert, bei denen kundenspezifische Antriebstechnik, Zuverlässigkeit und langfristige industrielle Versorgung wichtig sind.
Portescap ist auf Miniaturbewegungstechnologien spezialisiert und bedient Präzisionsanwendungen, die kompakte und dynamische Motoren erfordern.
Bürstenlose Gleichstrommotoren
Nutenlose BLDC-Motoren
Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren
Schrittmotoren
Getriebe
Encoder
Portescap ist besonders relevant für medizinische Geräte, Robotik, Laborautomation, Luft- und Raumfahrt und Präzisionsinstrumente , bei denen Motorgröße, Trägheit, Effizienz und dynamische Leistung von entscheidender Bedeutung sind.
ElectroCraft ist ein spezialisierter Hersteller von Kleinmotoren und Antriebslösungen für OEM-Anwendungen.
BLDC-Motoren
Gleichstrommotoren
Servomotoren
Getriebemotoren
Integrierte Bewegungssysteme
ElectroCraft ist eine nützliche Option für OEMs, die kundenspezifische Motor- und Getriebemotorentechnik benötigen , insbesondere für Automatisierung, medizinische Geräte, mobile Geräte und Industriesysteme.
Nidec ist einer der weltweit größten Hersteller von Elektromotoren mit einem sehr breiten Portfolio, das Verbraucher-, Industrie-, Automobil- und Präzisionsanwendungen abdeckt.
BLDC-Motoren
Wechselstrommotoren
Gleichstrommotoren
Servomotoren
Getriebemotoren
Motorantriebe
Die größten Stärken von Nidec sind die globale Fertigungskapazität, die breite Abdeckung der Motortechnologie, die technischen Ressourcen und die Fähigkeit zur OEM-Lieferung in großem Maßstab.
Der größte Fehler beim Kauf eines BLDC-Motors besteht darin, Lieferanten nur nach Stückpreis zu vergleichen.
Ein Motor, der weniger kostet, aber eine andere Steuerung, ein kundenspezifisches Getriebe, einen zusätzlichen Encoder, eine Neugestaltung der Montagestruktur oder häufige technische Änderungen erfordert, kann letztendlich teurer sein.
Für die OEM-Beschaffung empfehlen wir die Bewertung der folgenden Faktoren.
Zu den gängigen BLDC-Motorspannungen gehören:
12 VDC
24 VDC
36 VDC
48 VDC
72 VDC
Höhere DC-Busspannungen für Industrieanlagen
Bei AGVs, AMRs, mobilen Robotern und batteriebetriebenen Maschinen sind vor allem 24-V- und 48-V-BLDC-Motoren verbreitet.
Wählen Sie einen Motor nicht nur aufgrund der Nennleistung aus.
Das Drehmoment muss zusammen mit Folgendem berücksichtigt werden:
Lastmoment
Beschleunigungsmoment
Übersetzungsverhältnis
Arbeitszyklus
Startbedingungen
Reibung
Steigungen
Stoßbelastungen
Berechnen Sie für eine Getriebeanwendung das erforderliche Getriebeausgangsdrehmoment, anstatt einfach das Motordrehmoment zu vergleichen.
Überprüfen:
Nenngeschwindigkeit
Höchstgeschwindigkeit
Minimale stabile Geschwindigkeit
Kontinuierliche Geschwindigkeit
Beschleunigungs-/Verzögerungsanforderungen
Ein Motor mit einer Nenndrehzahl von 3.000 U/min ist nicht automatisch für eine Anwendung geeignet, die einen stabilen Betrieb bei 100 U/min erfordert, es sei denn, es wird ein geeignetes Getriebe oder eine entsprechende Steuerungsstrategie verwendet.
Für eine grundlegende Geschwindigkeitsregelung können Hall-Sensoren ausreichend sein.
Für Präzisionspositionierung, Drehzahlregelung oder Servoanwendungen ist möglicherweise ein Encoder erforderlich.
Typische Optionen sind:
Hall-Sensoren
Inkrementalgeber
Magnetische Encoder
Optische Encoder
Absolutwertgeber
OEM-Käufer sollten entscheiden, ob sie Folgendes wünschen:
Motor + externer Controller
oder
Motor + integrierter Treiber/Controller
Integrierte Lösungen können Installationsraum sparen und den Verkabelungsaufwand reduzieren. Allerdings bietet ein externer Controller möglicherweise eine größere Flexibilität für komplexe Steuerungsarchitekturen.
Berücksichtigen Sie bei Anwendungen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment Folgendes:
Planetengetriebe für hohe Drehmomentdichte und Präzision
Schneckengetriebe für hohe Untersetzungsverhältnisse und kompakte rechtwinklige Anordnungen
Stirnradgetriebe für kostensensible Anwendungen
Winkelgetriebe bei begrenztem Einbauraum
Fragen Sie bei Industrieumgebungen, ob der Motor folgende Anforderungen erfüllen kann:
IP54
IP65
IP66
IP67
Die richtige IP-Schutzart hängt von der tatsächlichen Einwirkung von Staub, Wasser, Reinigungschemikalien, Kondensation und den Außenbedingungen ab.
Ein BLDC-Motor funktioniert möglicherweise während eines kurzen Tests gut, überhitzt jedoch im 24/7-Betrieb.
OEM-Käufer sollten Folgendes bereitstellen:
Umgebungstemperatur
Dauerbelastung
Arbeitszyklus
Einbauausrichtung
Wohnverhältnisse
Verfügbare Kühlung
Maximal zulässige Wicklungstemperatur
Diese Informationen ermöglichen es dem Hersteller, die richtige Wicklung und thermische Auslegung auszuwählen.
BLDC-Motoren werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.
Zu den Anwendungen gehören:
Förderer
Pumps
Aktuatoren
Automatisierte Maschinen
Verpackungsmaschinen
Pick-and-Place-Systeme
BLDC-Motoren werden häufig eingesetzt in:
Industrieroboter
Kollaborative Roboter
AGVs
AMRs
Mobile Roboter
Serviceroboter
Die Kombination aus hoher Leistungsdichte, Encoder-Feedback, kompakten Abmessungen und elektronischer Geschwindigkeitsregelung macht die BLDC-Technologie besonders nützlich für Roboterbewegungen.
Geräuscharm, lange Lebensdauer, Steuerbarkeit und kompakte Verpackung machen BLDC-Motoren geeignet für:
Medizinische Pumpen
Diagnosegeräte
Laborautomatisierung
Geräte für die Patientenversorgung
Chirurgische Ausrüstung
BLDC-Getriebemotoren sind nützlich für:
Fördersysteme
Sortierausrüstung
Automatisierte Lager
AGV-Antriebssysteme
Hebemechanismen
Rollenbahnen
BLDC-Motoren finden sich in:
Elektrofahrzeuge
Mobilitätsausrüstung
Schiffsantrieb
Elektrofahrräder
Robotikplattformen
Batteriebetriebene Maschinen
Besonderheit |
BLDC-Motor |
Gebürsteter Gleichstrommotor |
|---|---|---|
Pinsel |
NEIN |
Ja |
Wartung |
Niedrig |
Höher |
Lebensdauer |
Im Allgemeinen länger |
Bürstenverschleiß begrenzt die Lebensdauer |
Effizienz |
Hoch |
Im Allgemeinen niedriger |
Geschwindigkeitskontrolle |
Hervorragend mit elektronischer Steuerung |
Einfach |
Lärm |
Im Allgemeinen niedrig |
Bürsten-/Kommutatorgeräusche möglich |
Regler |
Erforderlich |
Einfacher |
Anfängliche Systemkosten |
Höher |
Untere |
Dauerbetrieb |
Exzellent |
Hängt vom Bürstensystem ab |
Präzise Steuerung |
Exzellent |
Mäßig bis ausgezeichnet mit geeigneter Elektronik |
Für einen einfachen, kostengünstigen Mechanismus kann ein Gleichstrommotor mit Bürsten immer noch sinnvoll sein. Für langlebige Industrieanlagen, Robotik, Automatisierung und Dauerbetriebsmaschinen ist die BLDC-Technologie oft die bessere Wahl.
Für OEM-Gerätehersteller reicht die Wahl eines Standard-BLDC-Motors nicht immer aus. Reale Maschinen stellen häufig spezifische Anforderungen an Drehmoment, Geschwindigkeit, Einbauraum, Wellenabmessungen, Geräuschentwicklung, Schutzart, Steuerungsmethode und Betriebsumgebung. Ein maßgeschneiderter bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC) kann entsprechend diesen Anforderungen konstruiert werden, anstatt das Maschinendesign zu zwingen, sich an einen handelsüblichen Motor anzupassen.
JKONGMOTOR ist ein professioneller Hersteller von BLDC-Motoren und Anbieter von Bewegungssteuerungslösungen, der 2011 gegründet wurde und OEM- und ODM-maßgeschneiderte BLDC-Motorlösungen für Gerätehersteller anbietet. Die Produktpalette umfasst Standard-BLDC-Motoren, integrierte BLDC-Motoren, BLDC-Servomotoren, BLDC-Getriebemotoren, Brems-BLDC-Motoren und Außenrotor-BLDC-Motoren.
An OEM-Maschinen werden häufig Anforderungen gestellt, die ein Standard-Motorenkatalog nicht erfüllen kann. Beispielsweise kann ein AGV eine bestimmte Kombination aus 24-V- oder 48-V-Eingang, hohem Anlaufdrehmoment, Encoder-Feedback, kompakten Abmessungen, einem Planetengetriebe und einer kundenspezifischen Abtriebswelle erfordern.
Anstatt die Ausrüstung um einen Standardmotor herum neu zu konstruieren, können OEM-Käufer den Motor individuell an die Maschine anpassen.
Gemäß den kundenspezifischen BLDC-Motorinformationen von JKONGMOTOR kann die Anpassung Motorparameter, Wellen, Gehäuse, Montagestrukturen, Steckverbinder, Getriebe, Encoder, Bremsen, integrierte Treiber und Elektronik umfassen.
Einer der Hauptgründe für die kundenspezifische Anpassung eines BLDC-Motors besteht darin, die erforderliche Drehmoment-Drehzahl-Kurve zu erreichen.
Für eine OEM-Anwendung ist möglicherweise Folgendes erforderlich:
Hohes Anlaufdrehmoment
Stabiler Betrieb bei niedriger Geschwindigkeit
Hochgeschwindigkeits-Dauerbetrieb
Häufiges Beschleunigen und Abbremsen
Hohes Spitzendrehmoment
Leistung im Dauerbetrieb
Anstatt einen übergroßen Standardmotor auszuwählen, kann JKONGMOTOR das Motordesign entsprechend dem erforderlichen Betriebsbereich der Anwendung optimieren. Der veröffentlichte Anpassungsservice umfasst Parameteroptimierung und Drehmomentkurvenabstimmung.
Platz ist bei modernen Geräten oft ein großes Problem.
Bei Robotern, AGVs, medizinischen Geräten, automatischen Türen, Verpackungsmaschinen und kompakten Industrieanlagen ist der Platz für das Antriebssystem möglicherweise sehr begrenzt.
JKONGMOTOR unterstützt kundenspezifische Motorabmessungen und mechanische Konfigurationen, sodass der Motor so konzipiert werden kann, dass er zur Ausrüstung des Kunden passt, ohne dass größere Änderungen an der Maschinenstruktur erforderlich sind.
Die Welle ist eines der am häufigsten angepassten mechanischen Bauteile.
Abhängig von der Ausstattung kann ein OEM Folgendes benötigen:
Unterschiedlicher Schaftdurchmesser
Erweiterte Schaftlänge
Flacher Schaft
Keilnut
Gewindeschaft
Quergebohrter Schaft
Spezielle Getriebeschnittstelle
Riemenscheibenschnittstelle
Hohlwelle
JKONGMOTOR zählt unter seinen OEM/ODM-Fähigkeiten insbesondere kundenspezifische Wellenabmessungen und -formen auf.
Dadurch können zusätzliche Adapter entfallen und die mechanische Montage vereinfacht werden.
Viele Maschinen benötigen keine hohe Motorgeschwindigkeit; Sie benötigen ein hohes Ausgangsdrehmoment bei kontrollierter niedriger Drehzahl.
In diesen Fällen kann ein BLDC-Getriebemotor praktischer sein als ein eigenständiger Motor.
JKONGMOTOR bietet maßgeschneiderte BLDC-Lösungen mit Planeten-, Schnecken- und anderen Getriebekonfigurationen , sodass Motor und Getriebe an die erforderliche Drehzahl und das erforderliche Drehmoment der Anwendung angepasst werden können.
Beispielsweise können ein Förderband, ein AGV-Antriebsrad, ein automatisierter Antrieb oder ein Hebemechanismus von einem BLDC-Motor in Kombination mit einer geeigneten Untersetzung profitieren.
Für Anwendungen, die eine genaue Geschwindigkeits- oder Positionssteuerung erfordern, kann ein Encoder in den BLDC-Motor integriert werden.
Abhängig von der Anwendung können OEM-Käufer Folgendes angeben:
Encoder-Auflösung
Inkrementelles oder absolutes Feedback
Kommunikationsschnittstelle
Kabelkonfiguration
Steckertyp
Dies ist besonders nützlich für Robotik, AGVs, AMRs, Automatisierungssysteme und servobetriebene Geräte.
Bei einigen Anwendungen muss der Motor eine Last halten, wenn die Stromversorgung unterbrochen wird.
Ein kundenspezifischer BLDC-Motor kann daher mit integrierter elektromagnetischer Bremse geliefert werden.
Dies kann nützlich sein für:
Vertikale Hebegeräte
AGVs, die an Hängen eingesetzt werden
Automatisierte Türen
Materialtransportsysteme
Positionierungsmechanismen
Die Bremse sollte entsprechend dem tatsächlichen Haltemoment, den Stoppanforderungen, dem Arbeitszyklus und der Sicherheitsarchitektur ausgewählt werden.
Lärm und Vibrationen können für medizinische Geräte, Laborgeräte, Präzisionsinstrumente und mobile Roboter im Innenbereich von entscheidender Bedeutung sein.
JKONGMOTOR gibt an, dass seine BLDC-Motorkonstruktionen im Hinblick auf Geräuschreduzierung, Vibrationsreduzierung und längere Betriebslebensdauer optimiert werden können.
Die kundenspezifische Anpassung kann elektromagnetisches Design, Wicklungsauswahl, mechanische Struktur, Auswuchten, Lagerauswahl und Steuerungsparameter umfassen.
Die Betriebsumgebung kann die Motorauswahl erheblich beeinflussen.
OEM-Käufer benötigen möglicherweise einen maßgeschneiderten Schutz gegen:
Staub
Wasser
Feuchtigkeit
Kondensation
Korrosive Umgebungen
Temperaturextreme
Der OEM/ODM-Service von JKONGMOTOR umfasst maßgeschneiderte IP-Schutzanforderungen , sodass die Motorkonfiguration an die vorgesehene Betriebsumgebung angepasst werden kann.
Für kompakte Geräte ist ein Ein integrierter BLDC-Motor mit integriertem Treiber kann externe Komponenten und Verkabelung reduzieren.
JKONGMOTOR bietet integrierte BLDC- und integrierte BLDC-Servokonfigurationen, einschließlich Steuerungsoptionen wie Impuls, RS485 und CANopen für relevante Produktlinien.
Für OEMs kann eine integrierte Lösung dazu beitragen, Folgendes zu reduzieren:
Platz im Schaltschrank
Verdrahtung
Separate Komponentenbeschaffung
Installationszeit
Systemintegrationsarbeiten
Die kundenspezifische Anpassung ist dann am wertvollsten, wenn der Lieferant mehr als nur die letzte Produktionsphase unterstützen kann.
JKONGMOTOR beschreibt einen OEM/ODM-Prozess, der Anforderungsbestätigung, Prototypen- und Musterentwicklung, technische Machbarkeitsbewertung, Motorauswahl oder -neukonstruktion, Drehmomentberechnung, Lebensdauerbewertung, Tests und Massenproduktion umfasst.
Dieser Ansatz ist besonders nützlich, wenn der OEM noch nicht über eine endgültige Motorspezifikation verfügt.
Anstatt einfach ein Motorangebot anzufordern, kann der Käufer Folgendes bereitstellen:
Gerätetyp
Laden
Erforderliche Geschwindigkeit
Erforderliches Drehmoment
Arbeitszyklus
Einbaumaße
Betriebstemperatur
Schutzanforderungen
Feedback-Anforderungen
Geschätzte jährliche Menge
Der Motorhersteller kann dann bei der Bestimmung der geeigneten Konfiguration behilflich sein.
Das BLDC-Portfolio von JKONGMOTOR deckt ein breites Spektrum an Konfigurationen ab, darunter Standard-BLDC-Motoren, integrierte BLDC-Motoren, Getriebe-BLDC-Motoren, BLDC-Servomotoren, Brems-BLDC-Motoren und Außenrotor-BLDC-Motoren . Das Unternehmen veröffentlicht einen Leistungsbereich von ca. 5 W bis 3000 W und Motorgrößen von ca. 28 mm bis 110 mm , mit Optionen für integrierte Servosteuerung.
Für OEM- und ODM-Projekte können zusätzliche Optionen sein:
Kundenspezifische Wicklung
Kundenspezifische Spannung
Maßgeschneidertes Drehmoment und Geschwindigkeit
Spezielle Schaftkonstruktionen
Maßgeschneidertes Gehäuse
Individuelle Montage
Encoder
Bremsen
Planetengetriebe
Schneckengetriebe
Integrierte Treiber
Benutzerdefinierte Anschlüsse
Kommunikationsschnittstellen
Maßgeschneiderter IP-Schutz
Dadurch eignet sich die Produktpalette für Anwendungen wie Industrieautomation, Robotik, AGVs und AMRs, medizinische Geräte, Logistikgeräte, Pumpen, Ventile, grüne Energiesysteme, bewegliche Türen, Verkaufsautomaten und andere automatisierte Geräte.
Der entscheidende Wert von JKONGMOTOR besteht nicht nur darin, einen standardmäßigen bürstenlosen Motor zu liefern. Seine Positionierung ist als OEM/ODM-Motor- und Bewegungssteuerungspartner, der in der Lage ist, den Motor an die Ausrüstungsanforderungen des Kunden anzupassen.
Das Unternehmen gibt an, im Jahr 2011 gegründet zu werden, über ein professionelles F&E- und Designteam zu verfügen und maßgeschneiderte F&E-, Design- und Produktionsdienstleistungen anzubieten. In seinen Fertigungsinformationen heißt es außerdem, dass die Produktionskapazität mehr als zwei Millionen Motoren pro Jahr beträgt.
Für einen OEM-Käufer bedeutet dies, dass sich die Bewertung auf die Gesamtlösung konzentrieren sollte:
Motor + Controller + Feedback + Getriebe + Bremse + mechanische Schnittstelle + thermisches Design + Produktionsunterstützung
anstatt nur den Preis eines Standard-BLDC-Motors zu vergleichen.
Für OEM-Hersteller, die eine neue Maschine entwickeln oder ein bestehendes Antriebssystem aufrüsten, besteht der praktische Ansatz darin, dem Motorlieferanten zunächst die vollständigen Anwendungsanforderungen bereitzustellen. Dadurch erhält das Ingenieurteam genügend Informationen, um den BLDC-Motor für die tatsächliche Maschine zu optimieren , anstatt die Maschine zu Kompromissen gegenüber einem Standardmotor zu zwingen.
Es gibt keinen einzelnen BLDC-Motorenhersteller, der für jede Anwendung ideal ist.
Für in Großbritannien hergestellte BLDC-Getriebemotoren ist Parvalux ein besonders wichtiges Unternehmen, das es zu bewerten gilt.
Für Miniatur-Präzisionsmotoren sind Precision Microdrives, maxon, FAULHABER, Portescap und ähnliche Spezialisten starke Kandidaten.
Für hochgradig kundenspezifische OEM/ODM-BLDC-Motoren, integrierte Motorlösungen, BLDC-Getriebemotoren und automatisierungsorientierte Produkte sind JKONGMOTOR, BESFOC Motor und LeanMotor praktische Lieferanten, die es zu untersuchen gilt.
Für spezielle Elektromobilitätsanwendungen verdient die Lynch Motor Company Aufmerksamkeit.
Für kleine, in Großbritannien entwickelte Gleichstrom- und Getriebemotoranwendungen sind Rotalink und Mellor Electrics eine Überlegung wert.
Die beste Beschaffungsentscheidung sollte letztendlich auf dem gesamten technischen Paket basieren: Motorleistung, Controller-Kompatibilität, thermisches Verhalten, mechanische Passform, Rückmeldung, Getriebeauswahl, Anpassungsfähigkeit, Qualitätskontrolle, Produktionskapazität, Durchlaufzeit und Gesamtbetriebskosten.
Für OEM-Käufer besteht der effektivste Ansatz darin, dem Lieferanten eine vollständige Motorspezifikation zu senden, anstatt einen generischen „BLDC-Motorpreis“ anzufordern. Eine technisch detaillierte Angebotsanfrage macht es für den Hersteller viel einfacher, die richtige Wicklung, Rahmengröße, Steuerung, Encoder, Getriebe und mechanische Konfiguration zu empfehlen.
Ein gut abgestimmter BLDC-Motor kann eine langfristige Komponente einer Automatisierungsplattform, eines AGV, eines Roboters, eines medizinischen Geräts oder einer Industriemaschine werden. Der richtige Lieferant sollte daher nicht nur als Komponentenlieferant, sondern auch als langfristiger Motion-Control-Engineering-Partner bewertet werden.
Ein kundenspezifischer BLDC-Motor ist ein bürstenloser Gleichstrommotor, der speziell für die Erfüllung spezifischer Anwendungsanforderungen wie Spannung, Drehmoment, Geschwindigkeit, Abmessungen, Wellenkonfiguration, Getriebe, Encoder, Bremse, Stecker oder Schutzart entwickelt wurde. Kundenspezifische BLDC-Motoren sind besonders nützlich für OEM-Geräte, die keinen Standardmotor verwenden können.
OEM-Käufer können den Motor an das tatsächliche Drehmoment, die Geschwindigkeit, den Einbauraum, die Steuerungsmethode und die Betriebsumgebung der Maschine anpassen. Dadurch können mechanische Modifikationen reduziert, die Integration vereinfacht und die Gesamtsystemleistung verbessert werden.
JKONGMOTOR bietet maßgeschneiderte BLDC-Motorlösungen, die Motorparameter, Abmessungen, Wellen, Montagestrukturen, Getriebe, Encoder, Bremsen, integrierte Treiber und andere anwendungsspezifische Anforderungen abdecken. Das Portfolio umfasst Standard-, Getriebe-, integrierte Servo-, Brems-, Außenrotor- und AGV-Naben-BLDC-Motoren.
Ja. JKONGMOTOR bietet BLDC-Getriebemotorlösungen mit Optionen wie Planeten-, Schnecken- und Stirnradgetrieben . Die Auswahl des Getriebes kann an die erforderliche Abtriebsdrehzahl, das Drehmoment, den Bauraum und die Einsatzbedingungen angepasst werden.
Ja. Ein BLDC-Motor kann mit Encoder-Feedback zur Drehzahl- oder Positionsregelung im geschlossenen Regelkreis konfiguriert werden. Mit Encoder ausgestattete BLDC-Motoren werden häufig in der Robotik, AGVs, AMRs, Automatisierungsgeräten und anderen Anwendungen verwendet, die eine genaue Bewegungssteuerung erfordern.
Ja. OEM-Kunden können maßgeschneiderte Wellenabmessungen, Wellenformen, Montagekonfigurationen und andere mechanische Schnittstellen anfordern. Dadurch passt der Motor direkt in die Ausrüstung des Kunden und kann den Bedarf an zusätzlichen Adaptern reduzieren.
Ja. Ein integrierter BLDC-Motor vereint den Motor mit Antriebs- oder Steuerelektronik in einem kompakten Paket. Dadurch können Verkabelung, Installationsraum, externe Komponenten und Systemintegrationsaufwand reduziert werden, sodass integrierte BLDC-Motoren für Automatisierung, Robotik, AGVs, AMRs und kompakte Maschinen geeignet sind.
Kundenspezifische BLDC-Motoren werden in der industriellen Automatisierung, Robotik, AGVs, AMRs, medizinischen Geräten, Pumpen, Ventilen, Logistikgeräten, Solarenergiesystemen, automatisierten Türen, Verkaufsautomaten und Elektromobilität eingesetzt . Die geeignete Motorkonfiguration hängt von der Last, der Geschwindigkeit, dem Arbeitszyklus, der Umgebung und den Steuerungsanforderungen der Anwendung ab.
OEM-Käufer sollten die erforderliche Spannung, das Nenn- und Spitzendrehmoment, den Drehzahlbereich, den Arbeitszyklus, die Lasteigenschaften, die Installationsabmessungen, die Wellenanforderungen, die Betriebstemperatur, die IP-Schutzklasse, die Feedback-Anforderungen, die Getriebeanforderungen, die Bremsanforderungen und die geschätzte Jahresmenge angeben. Die Bereitstellung dieser Spezifikationen hilft dem Hersteller, den richtigen BLDC-Motor zu empfehlen oder zu entwickeln.
JKONGMOTOR ist ein professioneller Motorenhersteller, der OEM/ODM-maßgeschneiderte BLDC-Motorlösungen anbietet . Das Produktportfolio umfasst Standard-BLDC-Motoren, Getriebe-BLDC-Motoren, integrierte BLDC-Motoren, BLDC-Servomotoren, Brems-BLDC-Motoren, Außenrotor-BLDC-Motoren und AGV-Nabenmotoren. Das Unternehmen unterstützt auch die Anpassung von Parametern, Getrieben, Encodern, Bremsen und integrierten Treibern für verschiedene Anwendungen.
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