Produttore e fornitore di motori e prodotti per il controllo del movimento

'In qualità di produttori di sistemi d'ingresso commerciali di alta qualità, abbiamo testato il servomotore CC senza spazzole 42BLS in sostituzione dei nostri vecchi motoriduttori a spazzole. Dopo sei mesi di test sul campo in un ambiente di vendita al dettaglio ad alto traffico, i risultati sono definitivi: questo motore rappresenta un significativo passo avanti sia in termini di affidabilità che di esperienza utente.

Funzionamento ultra silenzioso: la prima cosa che i nostri clienti hanno notato è stata l'acustica. Poiché il 42BLS è senza spazzole, il rumore meccanico è quasi inesistente. Ha eliminato il 'lamento' tipico dei motori a spazzole, che rappresenta un enorme punto di forza per le nostre installazioni in hotel di lusso e ospedali dove un ambiente silenzioso è obbligatorio.

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Basse vibrazioni e basso calore: vibrazioni eccessive possono allentare nel tempo i dispositivi di fissaggio meccanici su un telaio. Questi stepper ibridi funzionano in modo straordinariamente fluido, soprattutto se abbinati a driver micro-stepping. Anche con cicli di lavoro elevati in uno stabilimento non climatizzato, l’aumento della temperatura rimane stabile. Questa stabilità termica garantisce che la coppia del motore non diminuisca durante i lunghi cicli di produzione, il che è fondamentale per mantenere una densità di punto costante.

Rapporto costo-prestazioni: per un OEM, il 57HS offre il 'punto ottimale'. Fornisce l'elevato rapporto coppia-inerzia necessario per una rapida accelerazione senza il prezzo di un servosistema completamente brushless. È un vero cavallo di battaglia per l'industria dell'abbigliamento.

Verdetto: Se stai cercando uno stepper affidabile e 'montabile e dimenticabile' per macchinari tessili o tessili, il 57HS è lo standard del settore per un motivo. Gestisce la polvere, il calore e la velocità senza perdere un colpo.'

—— Ryzhiko Pavel (Direttore tecnico, Azienda di automazione tessile) ——

'Abbiamo integrato questi moduli di movimento lineare integrati nella nostra ultima serie di macchine per incisione e taglio laser di medio formato e il miglioramento della qualità di output è notevole. Quando si ha a che fare con i percorsi laser, qualsiasi vibrazione o 'gioco' nel sistema di movimento provoca bordi frastagliati, ma questi moduli sono solidi come una roccia.

Rettilineità e parallelismo superiori: l'integrazione del binario di guida e del meccanismo di azionamento in un'unica estrusione di alluminio ha notevolmente semplificato il nostro processo di allineamento. Abbiamo raggiunto una precisione di posizionamento di ±0,02 mm sull'intera campata di 1200 mm fin dal primo utilizzo. Questo livello di linearità è fondamentale per i nostri clienti di fascia alta che richiedono fori perfettamente circolari e intersezioni pulite in acciaio inossidabile da 2 mm.

Gestione delle dinamiche ad alta velocità: le teste laser si muovono velocemente e i rapidi cambi di direzione (esecuzione del codice G) sottopongono il portale a uno stress enorme. Questi moduli gestiscono un'accelerazione elevata senza alcuna risonanza udibile o 'squillo' agli angoli. Il design a basso attrito consente alle nostre macchine di raggiungere velocità di traslazione di 800 mm/s mantenendo un movimento fluido e fluido che previene i segni di 'otturatore' sul pezzo.

Schermato dagli elementi: la lavorazione laser genera molte polveri sottili e particelle carbonizzate. Il design integrato della striscia di tenuta/copertura su questi moduli rappresenta un grande vantaggio. Mantiene la vite a ricircolo di sfere e le guide lineari libere dai detriti abrasivi che in genere causano un'usura prematura nei progetti a telaio aperto. Da quando sono passati a questi moduli, i nostri clienti hanno segnalato un aumento del 30% degli intervalli tra le manutenzioni di lubrificazione.

Facilità di assemblaggio per gli OEM: dal punto di vista della produzione, la natura 'all-in-one' di questi moduli ha ridotto i tempi di assemblaggio delle nostre macchine di quasi 6 ore per unità . Non dobbiamo più perdere tempo a spostare con precisione i binari separati per renderli paralleli alla vite di azionamento; l'allineamento integrato in fabbrica è perfetto.

Verdetto: Per tutti i produttori di apparecchiature laser che desiderano abbandonare le configurazioni a binario/nastro in stile fai-da-te verso una piattaforma di movimento professionale di livello industriale, questi moduli sono la strada da percorrere. Forniscono la rigidità necessaria per la lavorazione laser ad alta velocità pur essendo incredibilmente facili da manutenere.'

—— Tomas Vojik (Fornitore di soluzioni di automazione laser) ——