ხაზოვანი ძრავების შესანიშნავი უპირატესობები ზუსტი დამუშავებისას

სათაური: ხაზოვანი ძრავების შესანიშნავი უპირატესობები Jkongmotor-ის ზუსტი დამუშავებისას

Jkongmotor გთავაზობთ ხაზოვანი ძრავების სპექტრს, მათ შორის ბურთულა ხრახნიანი ძრავები, T- ტიპის წამყვანი ხრახნები, მოდულის სლაიდერები, ხაზოვანი ბიძგები და ინტეგრირებული სერვო წამყვანი ხრახნები. სტრუქტურის სიმარტივე, მაღალსიჩქარიანი ხაზოვანი მოძრაობისთვის ვარგისიანობა, პირველადი გრაგნილების მაღალი გამოყენება, გვერდითი კიდეების ეფექტების არარსებობა, ცალმხრივი მაგნიტური წევის პრობლემების მარტივი შერბილება, რეგულირებისა და კონტროლის სიმარტივე, ძლიერი ადაპტაცია და მაღალი აჩქარება ხაზოვან ძრავებს რვა ძირითადი უპირატესობით გამოარჩევს, განსაკუთრებით მაღალი სიზუსტის დამუშავებისას.

ულტრა ზუსტი დამუშავება წარმოების წინა პლანზეა, რომელიც გადამწყვეტ როლს თამაშობს სხვადასხვა სექტორში, განსაკუთრებით თავდაცვის ინდუსტრიაში. კომპონენტები, როგორიცაა საკრუიზო რაკეტებში ინერციული მართვის მოწყობილობის გიროსკოპები, სარადარო ძირითადი კომპონენტები, როგორიცაა ტალღის გამტარები, ზუსტი საკისრები სატელიტური ინსტრუმენტებზე და დიდი ინტეგრირებული სქემები, ყველა მოიცავს ულტრა ზუსტი დამუშავებას. ულტრა ზუსტი ჩარხებში, მაღალი სიზუსტის მიკრო შესანახი მოწყობილობები აუცილებელია ჩარხების დამუშავების შეცდომების ონლაინ კომპენსაციისთვის, ფორმის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად. მაღალი სიზუსტის მიკრო შესანახი მოწყობილობები გახდა გადამწყვეტი კომპონენტები ულტრა ზუსტი ჩარხებში გარკვეული სპეციალური არაღერძული სიმეტრიული ზედაპირების დასამუშავებლად.

ამჟამად, ტაივანის HIWIN ხაზოვანი ძრავები ფართოდ გამოიყენება ზუსტი მიკრო კვების მოწყობილობებში, ელექტროსტრიქციული ეფექტის პრინციპის გამოყენებით. ელექტროსტრიქციული ეფექტის დეფორმაციის რაოდენობა პირდაპირპროპორციულია ელექტრული ველის ინტენსივობის კვადრატთან. მას შეუძლია მიაღწიოს მაღალი სიხისტის გადაადგილებას კლირენსის გარეშე; გარჩევადობა შეიძლება მიაღწიოს 1.0-2.5 ნმ; დიდი დეფორმაციის კოეფიციენტით და მაღალი სიხშირით, მისი რეაგირების დრო შეიძლება მიაღწიოს 100μs. ინსულტის გასაზრდელად, ძრავები, როგორც წესი, მზადდება მრავალი კრისტალური ნაწილის ერთმანეთთან შეკავშირებით გამოსაყენებლად. პერისტალტიკური პიეზოელექტრული კერამიკული ძრავა შედგება სამი ინდივიდუალურად კონტროლირებადი მილისებური კერამიკული პიეზოელექტრული მოწყობილობისგან, A და B მოქმედებენ რადიალურად გაფართოებისა და შეკუმშვის მიზნით ძრავის ლილვის დასამაგრებლად და გასათავისუფლებლად, ხოლო მოწყობილობა C მოქმედებს ღერძულად ძრავის ლილვის ღერძულ გადაადგილებაზე, რაც საშუალებას აძლევს საფეხურზე ხაზოვან მოძრაობას.

DTM-3 დიდი ბრილიანტის ხორხი და LODTM დიდი ოპტიკური ბრილიანტის ხორხი აშშ-ს LLL ეროვნულ ლაბორატორიაში, ისევე როგორც OAGM2500 დიდი სიზუსტის ჩარხმა გაერთიანებული სამეფოს Cranfield კომპანიაში, ყველამ მიიღო ელექტროსტრიქციული მიკრო-საკვების მოწყობილობა.

ულტრაბგერითი ძრავები (USM) არის პირდაპირი წამყვანი ძრავის ახალი ტიპი, რომელიც სულ უფრო მეტ ყურადღებას იპყრობს გლობალურად, ფართოდ განიხილება როგორც პიეზოელექტრული კერამიკული ძრავა. ისინი იყენებენ პიეზოელექტრული კერამიკის შებრუნებულ პიეზოელექტრიულ ეფექტს, გარდაქმნის მიკროსკოპული მასალის დეფორმაციას როტორების ან სლაიდების მაკროსკოპულ მოძრაობებად რეზონანსული გამაძლიერებლისა და ხახუნის შეერთების გზით. როდესაც პიეზოელექტრული კერამიკა ექვემდებარება შესაბამის ძაბვას, მათ შეუძლიათ წარმოქმნან ცალმხრივი მოძრავი ტალღები. როდესაც როტორი ახდენს შესაბამის წნევას ელასტიური სხეულის ზედაპირზე, ის მოძრაობს ნაწილაკების ხახუნის მამოძრავებელი ძალის ქვეშ. მოძრავი ტალღის მიმართულების შეცვლით, როტორი მოძრაობს საპირისპირო მიმართულებით.

ულტრა ზუსტი დამუშავებისას, არასფერული მრუდი ზედაპირების ფორმის მაღალი სიზუსტის მისაღწევად, ულტრა ზუსტი ჩარხების კვების წამყვანი სისტემა მოითხოვს მაღალ გარჩევადობას, რომელიც აღწევს მოძრაობის რაოდენობას 0,01μm პულსზე. რამდენიმე ცნობილი საერთაშორისო კომპანია ფლობს ასეთ პროდუქტს, თუმცა შეზღუდულია ექსპორტისთვის. ამჟამად, შიდა ინსტიტუტები, როგორიცაა თავდაცვის ტექნოლოგიების ეროვნული უნივერსიტეტი, ჰარბინის ტექნოლოგიური ინსტიტუტი და ცინგხუას უნივერსიტეტი, აწარმოებენ კვლევას ამ სფეროში. ულტრაბგერითი ძრავები აღჭურვილია მცირე ზომის, მსუბუქი წონის, სწრაფი რეაგირების, ელექტრომაგნიტური ჩარევის გარეშე და მაღალი ბრუნვის დროს დაბალი სიჩქარით, რაც მათ საშუალებას აძლევს შეცვალონ ტრადიციული ელექტრომაგნიტური ძრავები 10 სმ დიაპაზონში. სტეპერზე მომუშავე ულტრაბგერითი ძრავები უკუკავშირის დახურული მარყუჟის კონტროლით აქვთ საფეხურის გარჩევადობა დაახლოებით 0.01μm, რაც პოტენციურად შეცვლის მექანიკური ხახუნის ამძრავის მეთოდებს. იაპონიაში, ტოკიოს უნივერსიტეტის მიერ შემუშავებული ხაზოვანი USM ამაყობს 5 ნმ საფეხურის მაღალი გარჩევადობით.

არარეგულარული განივი კვეთების დამუშავების სფეროში, ხაზოვანი ძრავების სწრაფი და ზუსტი წრფივი მოძრაობა, რომელიც ხასიათდება სწრაფი რეაგირებითა და მაღალი სიზუსტით, წარმატებით იქნა გამოყენებული კომპიუტერით კონტროლირებადი სიზუსტით ბრუნვისა და დაფქვისას სამუშაო ნაწილების არარეგულარული ფორმებით, როგორიცაა საავტომობილო ძრავის დგუშები, ტალღისებური კამერის სატარები, ღეროები და საყრდენები. ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით, რომლებიც ეყრდნობა არარეგულარული შიდა და გარე წრიული კონტურების დამუშავების შაბლონებს, ხაზოვანი ძრავები გთავაზობთ მოქნილობას პროგრამირების მოდიფიკაციებისა და დამუშავების მაღალ სიზუსტეს, რაც მათ იდეალურს ხდის სხვადასხვა პროდუქტების მცირე პარტიებში დასამუშავებლად.