| シリーズ | モデル | 制御方法 | 力 | 定格電圧 | 定格電流 | 定格速度 | 定格トルク | 全長 | 統合エンコーダ |
| W | V | あ | 回転数 | Nm | mm | ||||
| IDS42-0.0625Nm | JKIDS42-P01A | 脈 | 26 | 24 | 1.8 | 4000 | 0.0625 | 61 | 17ビット |
| JKIDS42-R01A | RS485 | ||||||||
| JKIDS42-C01A | CANopen | ||||||||
| IDS42-0.125Nm | JKIDS42-P02A | 脈 | 53 | 24 | 3.3 | 4000 | 0.125 | 81 | 17ビット |
| JKIDS42-R02A | RS485 | ||||||||
| JKIDS42-C02A | CANopen | ||||||||
| IDS42-0.185Nm | JKIDS42-P03A | 脈 | 78 | 24 | 4.5 | 4000 | 0.185 | 101 | 17ビット |
| JKIDS42-R03A | RS485 | ||||||||
| JKIDS42-C03A | CANopen | ||||||||
| IDS42-0.25Nm | JKIDS42-P04A | 脈 | 78 | 24 | 4.5 | 3000 | 0.25 | 120 | 17ビット |
| JKIDS42-R04A | RS485 | ||||||||
| JKIDS42-C04A | CANopen |
| 65モデル | / | JK-HPR42-L1 | JK-HPR42-L2 | JK-HPR42-L1SW | JK-HPR42-L2SW | |||||||||||||||||||||||||||||
| ギア比 | / | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | 15 | 16 | 20 | 25 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 70 | 100 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | 15 | 16 | 20 | 25 | 28 | 30 | 35 | 40 | 50 | 70 | 100 |
| ギアトレイン | / | 1 | 2 | 1 | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||
| ギアボックスの長さ | mm | 61.5 | 72.5 | 76.5 | 87.5 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 定格トルク | Nm | 8 | 9 | 9 | 5 | 5 | 10 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 5 | 8 | 9 | 9 | 5 | 5 | 10 | 12 | 12 | 10 | 10 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 5 |
| 瞬間停止トルク | Nm | 16 | 18 | 18 | 10 | 10 | 20 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 10 | 16 | 18 | 18 | 10 | 10 | 20 | 24 | 24 | 20 | 20 | 24 | 20 | 20 | 20 | 20 | 10 |
| バックラッシュ | アークミン | ≤15分角 | ≤20分角 | ≤15分角 | ≤20分角 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 効率 | % | 96 | 94 | 96 | 94 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 適合モーター寸法 | mm | Φ5-10 / Φ22-2 / F31-M3Φ5-10 / Φ22-2 / F31-M3 | Φ5-24 / Φ22-2 / F31-M3 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 定格入力速度 | 回転数 | 3000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 最大入力速度 | 回転数 | 6000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 平均寿命 | h | 20000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 軸力 | N | 100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ラジアルフォース | N | 300 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ノイズ | dB | ≤65 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 保護レベル | IP | IP54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 作業温度 | ℃ | -20 ~ +150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| アウトシャフトタイプ | / | キーシャフトタイプ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| モデル | / | JK-HPS42-L1 | JK-HPS42-L2 | JK-HPS42-L1SW | JK-HPS42-L2SW | ||||||||||||||||||||
| ギア比 | / | 4 | 5 | 7 | 10 | 16 | 20 | 25 | 28 | 35 | 40 | 50 | 70 | 4 | 5 | 7 | 10 | 16 | 20 | 25 | 28 | 35 | 40 | 50 | 70 |
| ギアトレイン | / | 1 | 2 | 1 | 2 | ||||||||||||||||||||
| ギアボックスの長さ | mm | 60 | 71 | 76.5 | 87.5 | ||||||||||||||||||||
| 定格トルク | Nm | 9 | 9 | 5 | 5 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 9 | 9 | 5 | 5 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 瞬間停止トルク | Nm | 18 | 18 | 10 | 10 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 18 | 18 | 10 | 10 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| バックラッシュ | アークミン | ≤15分角 | ≤20分角 | ≤15分角 | ≤20分角 | ||||||||||||||||||||
| 効率 | % | 96 | 94 | 96 | 94 | ||||||||||||||||||||
| 適合モーター寸法 | mm | Φ5-10 / Φ22-2 / F31-M3 | Φ5-10 / Φ22-2 / F31-M3 | ||||||||||||||||||||||
| 定格入力速度 | 回転数 | 3000 | |||||||||||||||||||||||
| 最大入力速度 | 回転数 | 6000 | |||||||||||||||||||||||
| 平均寿命 | h | 20000 | |||||||||||||||||||||||
| 軸力 | N | 100 | |||||||||||||||||||||||
| ラジアルフォース | N | 300 | |||||||||||||||||||||||
| ノイズ | dB | ≤65 | |||||||||||||||||||||||
| 保護レベル | IP | IP54 | |||||||||||||||||||||||
| 作業温度 | ℃ | -20 ~ +150 | |||||||||||||||||||||||
| アウトシャフトタイプ | / | キーシャフトタイプ | |||||||||||||||||||||||
| シリーズ | モデル | 制御方法 | 力 | 定格電圧 | 定格電流 | 定格速度 | 定格トルク | 全長 | 統合エンコーダ |
| W | V | あ | 回転数 | Nm | mm | ||||
| IDS57-0.29Nm | JKIDS57-P01A | 脈 | 91 | 24/36 | 3.5 | 3000 | 0.29 | 101 | 17ビット |
| JKIDS57-R01A | RS485 | ||||||||
| JKIDS57-C01A | CANopen | ||||||||
| IDS57-0.45Nm | JKIDS57-P02A | 脈 | 140 | 24/36 | 5.4 | 3000 | 0.45 | 121 | 17ビット |
| JKIDS57-R02A | RS485 | ||||||||
| JKIDS57-C02A | CANopen | ||||||||
| IDS57-0.64Nm | JKIDS57-P03A | 脈 | 200 | 36/48 | 7.5 | 3000 | 0.64 | 141 | 17ビット |
| JKIDS57-R03A | RS485 | ||||||||
| JKIDS57-C03A | CANopen |
| モデル | / | JK-HPR60-L1 | JK-HPR60-L2 | JK-HPR60-L1SW | JK-HPR60-L2SW | ||||||||||||||||||||||||||
| ギア比 | / | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | 16 | 20 | 25 | 28 | 30 | 35 | 40 | 50 | 70 | 100 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | 16 | 20 | 25 | 28 | 30 | 35 | 40 | 50 | 70 | 100 |
| ギアトレイン | / | 1 | 2 | 1 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| ギアボックスの長さ | mm | 92 | 108 | 108.5 | 124.5 | ||||||||||||||||||||||||||
| 定格トルク | Nm | 16 | 25 | 28 | 20 | 10 | 30 | 30 | 32 | 30 | 30 | 30 | 25 | 25 | 20 | 10 | 16 | 25 | 28 | 20 | 10 | 30 | 30 | 32 | 30 | 30 | 30 | 25 | 25 | 20 | 10 |
| 瞬間停止トルク | Nm | 32 | 50 | 56 | 40 | 20 | 60 | 60 | 64 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 40 | 20 | 32 | 50 | 56 | 40 | 20 | 60 | 60 | 64 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 40 | 20 |
| バックラッシュ | アークミン | ≤15分角 | ≤20分角 | ≤15分角 | ≤20分角 | ||||||||||||||||||||||||||
| 効率 | % | 96 | 94 | 96 | 94 | ||||||||||||||||||||||||||
| 適合モーター寸法 | mm | Φ8-14 / Φ38.1-2/ F47.14-M4 | Φ8-14 / Φ38.1-2 / F47.14-M4 | Φ8-30/Φ38.1-2/F47.14-M4 | Φ8-30 / Φ38.1-2 / F47.14-M4 | ||||||||||||||||||||||||||
| 定格入力速度 | 回転数 | 3000 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 最大入力速度 | 回転数 | 6000 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 平均寿命 | h | 20000 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 軸力 | N | 230 | |||||||||||||||||||||||||||||
| ラジアルフォース | N | 400 | |||||||||||||||||||||||||||||
| ノイズ | dB | ≤65 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 保護レベル | IP | IP54 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 作業温度 | ℃ | -20 ~ +150 | |||||||||||||||||||||||||||||
| アウトシャフトタイプ | / | キーシャフトタイプ | |||||||||||||||||||||||||||||
| シリーズ | モデル | 制御方法 | 力 | 定格電圧 | 定格電流 | 定格速度 | 定格トルク | 全長 | 統合エンコーダ |
| W | V | あ | 回転数 | Nm | mm | ||||
| IDS60-0.64Nm | JKIDS60-P01A | 脈 | 200 | 24 | 12 | 3000 | 0.64 | 94 | 17ビット |
| JKIDS60-R01A | RS485 | ||||||||
| JKIDS60-C01A | CANopen | ||||||||
| IDS60-1.27Nm | JKIDS60-P02A | 脈 | 400 | 48 | 11 | 3000 | 1.27 | 112 | 17ビット |
| JKIDS60-R02A | RS485 | ||||||||
| JKIDS60-C02A | CANopen |
| モデル | / | JK-PLF60-Ⅰステージ | JK-PLF60-Ⅱステージ | JK-PLF60-Ⅲステージ | ||||||||||||||||||||||||
| ギア比 | / | 3 / 4 / 5 / 7 / 10 | 12 / 15 / 16 / 20 / 25 / 28 / 35 / 40 / 50 / 70 / 100 | 64 / 80 / 100 / 120 / 125 / 140 / 175 / 200 / 250 / 280 / 350 / 400 / 700 / 1000 | ||||||||||||||||||||||||
| ギアボックスの長さ | mm | あ | B | あ | B | あ | B | |||||||||||||||||||||
| 40 | 110 | 59 | 127 | 76 | 144 | |||||||||||||||||||||||
| 出力トルク | Nm | 15 / 30 / 27 / 20 / 9 | 15 / 15 / 35 / 35 / 30 / 35 / 30 / 35 / 30 / 22 / 10 | 40 / 40 / 40 / 40 / 35 / 40 / 35 / 40 / 35 / 40 / 35 / 40 / 35 / 25 / 12 | ||||||||||||||||||||||||
| 最大出力トルク | Nm | 30 / 60 / 54 / 40 / 18 | 30 / 30 / 70 / 70 / 60 / 70 / 60 / 70 / 60 / 44 / 20 | 80 / 80 / 80 / 80 / 70 / 80 / 70 / 80 / 70 / 80 / 70 / 80 / 70 / 50 / 24 | ||||||||||||||||||||||||
| ローター慣性 | g.cm² | 0.135 / 0.093 / 0.078 / 0.072 / 0.064 | 0.135 / 0.135 / 0.088 / 0.075 / 0.075 / 0.070 / 0.064 / 0.076 / 0.064 / 0.075 / 0.076 | 0.076 / 0.064 / 0.075 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 / 0.064 | ||||||||||||||||||||||||
| バックラッシュ | アークミン | ≤10分角 | ≤15分角 | ≤18分角 | ||||||||||||||||||||||||
| 効率 | % | 96 | 94 | 90 | ||||||||||||||||||||||||
| 定格入力速度 | 回転数 | 4000 | ||||||||||||||||||||||||||
| 最大入力速度 | 回転数 | 8000 | ||||||||||||||||||||||||||
| 平均寿命 | h | >20000 (連続寿命半減) | ||||||||||||||||||||||||||
| 軸力 | N | 280 | ||||||||||||||||||||||||||
| ラジアルフォース | N | 320 | ||||||||||||||||||||||||||
| ねじれ剛性 | (Nm/分角) | 2.3 | ||||||||||||||||||||||||||
| 潤滑方法 | / | 長期 | ||||||||||||||||||||||||||
| 回転方向 | / | 入出力シントロピー | ||||||||||||||||||||||||||
| 保護クラス | / | IP65 | ||||||||||||||||||||||||||
| 取付位置 | / | 恣意的に | ||||||||||||||||||||||||||
| シリーズ | モデル | 制御方法 | 力 | 定格電圧 | 定格電流 | 定格速度 | 定格トルク | 全長 | 統合エンコーダ |
| W | V | あ | 回転数 | Nm | mm | ||||
| IDS80-2.4Nm | JKIDS80-P01A | 脈 | 750 | 48/72 | 12/19 | 3000 | 2.4 | 155 | 17ビット |
| JKIDS80-R01A | RS485 | ||||||||
| JKIDS80-C01A | CANopen | ||||||||
| IDS80-3.2Nm | JKIDS80-P02A | 脈 | 1000 | 72 | 17 | 3000 | 3.2 | 175 | 17ビット |
| JKIDS80-R02A | RS485 | ||||||||
| JKIDS80-C02A | CANopen |
| モデル | / | JK-PLF80-Ⅰステージ | JK-PLF80-Ⅱステージ | ||||
| ギア比 | / | 3 / 4 / 5 / 7 / 10 | 12 / 15 / 16 / 20 / 25 / 28 / 35 / 40 / 50 / 70 / 100 | ||||
| ギアトレイン | / | 1 | 2 | ||||
| ギアボックスの長さ | mm | あ | あ | ||||
| 141.5 | 166.5 | ||||||
| 出力トルク | Nm | 55 / 90 / 95 / 64 / 40 | 60 / 60 / 95 / 95 / 100 / 95 / 100 / 95 / 100 / 70 / 45 | ||||
| 最大出力トルク | Nm | 110 / 180 / 190 / 128 / 80 | 120 / 120 / 190 / 190 / 200 / 190 / 200 / 190 / 200 / 140 / 90 | ||||
| 無負荷トルク | Nm | 0.8 | 0.4 | ||||
| ローター慣性 | g.cm² | 0.77 / 0.52 / 0.45 / 0.4 / 0.39 | 0.67 / 0.67 / 0.5 / 0.44 / 0.44 / 0.39 / 0.44 / 0.39 / 0.42 / 0.44 / 0.44 | ||||
| バックラッシュ | アークミン | ≤10分角 | ≤15分角 | ||||
| 効率 | % | 96 | 94 | ||||
| 重さ | kg | 3.0 | 3.6 | ||||
| 定格入力速度 | 回転数 | 3500 | |||||
| 最大入力速度 | 回転数 | 6000 | |||||
| 平均寿命 | h | >20000 (連続寿命半減) | |||||
| 軸力 | N | 500 | |||||
| ラジアルフォース | N | 550 | |||||
| ノイズ | dB | ≤62 | |||||
| ねじり剛性 | (Nm/分角) | 7.5 | |||||
| 潤滑方法 | / | 長期 | |||||
| 回転方向 | / | 入出力シントロピー | |||||
| 保護クラス | / | IP65 | |||||
| 取付位置 | / | 恣意的に | |||||
今日の急速に進歩する産業界において、統合型ギア付きサーボ モーターは、オートメーション、ロボット工学、精密機械の不可欠なコンポーネントになりつつあります。これらのシステムは、サーボ モーター、ギアボックス、および多くの場合サーボ ドライブを単一のコンパクトなユニットに組み合わせ、比類のないパフォーマンス、効率、シンプルさを実現します。
個別のモーターとギアユニットを必要とする従来のセットアップとは異なり、統合されたギア付きサーボシステムは、合理化された設計、簡素化された取り付け、優れたモーション制御を提供します。そのため、ロボット工学、梱包、CNC 機械、マテリアルハンドリングなどの業界で人気の選択肢となっています。
一体型ギヤードサーボモーターの最も重要な利点の 1 つは、コンパクトで統一された設計であることです。モーター、ギアボックス、ドライブを単一のハウジングに統合することにより、システム全体の設置面積が最小限に抑えられます。
スペースの最適化が重要なロボット工学、無人搬送車 (AGV)、医療機器では、統合された設計により洗練された効率的なレイアウトが保証されます。
従来のサーボ システムでは、モーターとギアボックスを個別に取り付けて位置合わせする必要があります。統合されたギア付きサーボ モーターは、工場で調整され、事前に組み立てられたユニットを提供することで、この課題を解決します。
これらの利点は人件費の削減、ダウンタイムの削減、コミッショニングの迅速化につながり、統合サーボ システムは連続稼働が必要な生産ラインに最適です。
ギアボックスをサーボモーターと直接統合することで、電力損失を最小限に抑えながら最適化されたエネルギー伝達が可能になります。これにより、システム全体の効率と電力密度が向上します。
その結果、統合されたギア付きサーボ モーターは、より小さなパッケージでより多くのトルクを供給でき、コンパクトなオートメーション システムで優れたパフォーマンスを提供します。
サーボ システムはその高精度で知られており、統合によってその精度がさらに向上します。モーターとギアボックスは完全に一致し、事前に調整されているため、バックラッシュや機械的誤差は最小限に抑えられます。
半導体製造や光学機器の組み立てなど、ミクロンレベルの精度が要求される業界にとって、この利点は非常に貴重です。
従来のモーターとギアボックスのセットアップでは、機械的なカップリングにより、ベアリングやシャフトに位置ずれ、振動、ストレスが発生する可能性があります。統合されたギア付きサーボ モーターにより、これらの弱点が解消されます。
この堅牢な設計により、産業オートメーションや屋外ロボットなどの要求の厳しい環境においても、システム全体の寿命が延びます。
ギアとモーターが 1 つのシステムとして機械的に最適化されているため、一体化されたギア付きサーボ モーターは優れた動的応答特性を示します。
これらの特性により、統合型サーボ モーターは、応答性が重要な高速ピック アンド プレース システム、ロボット ジョイント、および自動生産ラインに最適です。
一見すると、統合されたギア付きサーボ モーターは、個別のモーターとギアボックスの組み合わせよりも高価に見えるかもしれません。ただし、設置、メンテナンス、パフォーマンス効率を考慮すると、長期的には大幅なコスト削減が実現します。
長期的には、統合サーボ システムは生産性の向上と運用コストの削減を通じて、より優れた投資収益率 (ROI) を実現します。
最新の統合ギア付きサーボ モーターには、産業用ネットワークや PLC との簡単な通信を可能にするスマート制御電子機器が装備されています。
このため、インダストリー 4.0 および IoT 対応システムの主要コンポーネントとなり、パフォーマンスの最適化にはインテリジェントな監視と制御が不可欠です。
ギアボックスとモーターのシームレスな機械的統合により、騒音と振動のレベルが大幅に低下します。これは、ノイズに敏感な環境で動作するアプリケーションにとって特に有益です。
一体型ギヤードサーボモーターの静かな動作により、より安定した快適な作業環境に貢献します。
統合されたギア付きサーボ モーターは、コンパクトで効率的かつ正確なモーション制御を必要とする幅広い業界やアプリケーションに適しています。
統合型ギア付きサーボ モーターは、その多用途性、パフォーマンス、コンパクトな設計により、次世代のモーション コントロール システムにとって理想的なソリューションとなります。
高度なオートメーションと精密エンジニアリングの時代において、統合型ギア付きサーボ モーターは最新のモーション コントロール システムの基礎となっています。これらのデバイスは、サーボ モーター、ギアボックス、および多くの場合サーボ ドライブを 1 つのコンパクトなユニットに統合し、高トルク、正確な制御、エネルギー効率の高いパフォーマンスを提供します。
これらのコンポーネントの統合により、優れた信頼性、省スペース設計、簡素化された設置が実現され、幅広い業界に最適です。ロボット工学やパッケージングから医療機器や CNC 機械に至るまで、統合ギア付きサーボ モーターは、今日の産業効率を推進するインテリジェントなオートメーションを推進します。
統合型ギア付きサーボ モーターの最も顕著な用途の 1 つはロボット システムです。正確な制御、コンパクトなサイズ、高トルク出力の組み合わせにより、ロボットのジョイントやアクチュエーターに最適です。
統合されたギア付きサーボ モーターは、ロボット システムの柔軟性と機敏性において重要な役割を果たし、オートメーション環境における正確で信頼性の高い反復可能な動作を可能にします。
包装業界では、高速かつ反復的かつ正確な動きを実行できる機械が求められています。これらのシステムでは、正確なタイミング、同期、および速度制御を確保するために、統合されたギア付きサーボ モーターが広く使用されています。
統合されたギア付きサーボ モーターは、その速度、再現性、効率性により、高速包装作業において最大の生産性と製品の一貫性を保証します。
CNC (コンピューター数値制御) 機械では、正確な切断、穴あけ、フライス加工を行うために精度とトルクが重要です。統合されたギア付きサーボ モーターは、これらの複雑な動作に必要なスムーズなトルク制御と応答性を提供します。
統合されたギア付きサーボ モーターは、加工精度、表面品質、再現性を向上させ、最新の CNC および自動製造システムに不可欠なものとなっています。
マテリアルハンドリングやコンベアの自動化では、モーターは安定したトルク、正確な位置決め、長期にわたる信頼性を提供する必要があります。統合されたギア付きサーボ モーターは、システムの複雑さを最小限に抑えながら、これらすべての要件を満たします。
これらのモーターは、現代の物流、梱包、生産システムの効率と精度を支える原動力です。
精度、清浄度、信頼性が重要な医療環境や実験室環境では、統合されたギア付きサーボ モーターが、繊細な操作に必要な静かで振動のないパフォーマンスを提供します。
統合型ギア付きサーボ モーターは、その精度、安全性、静粛性により、医療オートメーションや患者支援技術に不可欠なものとなっています。
印刷業界と繊維業界はどちらも、同期した高速動作を実現できるモーターを必要としています。統合されたギア付きサーボ モーターは、ローラー、フィーダー、張力システムの駆動に最適です。
統合されたギア付きサーボ モーターは、完璧な同期と振動のないパフォーマンスを維持することで、印刷および繊維用途で最高品質の出力を保証します。
衛生性、信頼性、動作精度が重要な食品オートメーションでは、統合されたギア付きサーボ モーターが効率的でクリーンな動力伝達を実現します。
統合されたギア付きサーボ モーターは、食品グレードのオートメーションに不可欠なクリーンな動作と生産精度の両方を提供します。
航空宇宙および防衛分野は、精度、耐久性、コンパクトさを実現するモーション システムに依存しています。これらすべての品質は、統合されたギア付きサーボ モーターに見られます。
統合型ギア付きサーボ モーターは、その精度と信頼性により、航空宇宙および防衛の自動化に不可欠なものとなっています。
統合されたギア付きサーボ モーターは、持続可能な技術と再生可能エネルギーの応用にも貢献し、エネルギーを最適化するための正確で効率的な動作を提供します。
これらのモーターは環境に優しいオートメーションにおいて重要な役割を果たし、省エネとスマートシステムの進歩に貢献します。
最後に、産業オートメーション全体は、統合されたギア付きサーボ モーターから多大な恩恵を受けます。コンパクトさ、精度、インテリジェントな制御により、メカトロニクス システムの基礎となります。
統合されたギア付きサーボ モーターは、パワー、精度、インテリジェンスを統合し、オートメーション エンジニアリングのあらゆる分野にわたって革新を推進します。
統合されたギア付きサーボ モーターの利点は、コンパクトさと効率をはるかに超えています。システムの複雑さと所有コストを削減しながら、比類のない精度、耐久性、統合の容易さを実現します。
スペース、スピード、インテリジェンスが成功の鍵となる現代のオートメーションにおいて、これらのモーターは性能と実用性の完璧な組み合わせを提供します。ロボット工学、産業機械、スマート製造のいずれの分野においても、統合ギア付きサーボ システムは、次のレベルのモーション コントロール テクノロジーのベンチマークを設定し続けています。
統合型ギア付きサーボ モーターの用途は、ロボット工学や CNC 機械から医療機器や再生可能エネルギー システムに至るまで、信じられないほど広範囲に及びます。コンパクトな設計、効率、精度、統合の容易さにより、狭いスペースで信頼性の高いモーション制御を求める現代の産業にとって理想的なソリューションとなります。
モーター、ギアボックス、および制御電子機器を 1 つのインテリジェントなパッケージに統合することにより、統合ギア付きサーボ モーターはモーション テクノロジーの可能性を再定義し、よりスマートで、より高速で、より効率的な自動化への道を開きます。
ギアボックス付き統合 DC サーボ モーターは、サーボ モーター、ギアボックス、エンコーダー、ドライブを 1 つのコンパクトなユニットに組み合わせており、設置が簡素化され、モーション制御が強化されます。
統合されたギア付きサーボ モーターはスペースを節約し、配線の複雑さを軽減し、位置合わせの問題を排除し、より高いシステム効率と信頼性を実現します。
ドライバを内蔵したサーボ モータは、駆動電子機器をモータ ハウジングに統合するため、外部キャビネットの必要性が減り、システム アーキテクチャが簡素化されます。
はい。JKongMotor は、モーター仕様、ギアボックス比、保護定格、通信プロトコルなどをカスタマイズするための OEM ODM カスタマイズ サービスを提供しています。
統合されたギアボックスは、正確な速度制御を維持しながらモーターのトルク出力を増大させ、高負荷または低速の用途に対してより強力な駆動力を提供します。
ロボット工学、CNC 機械、包装システム、マテリアル ハンドリング、およびオートメーション機器は、コンパクト、高精度、高性能の統合サーボ ソリューションの恩恵を受けます。
これらのモーターは、内部アライメントと機械的バックラッシュの低減により、高精度、高速動的応答、スムーズな動作、耐久性の向上を実現します。
はい、JKongMotor は、特定のアプリケーションのニーズを満たすために、OEM ODM カスタマイズ サービスを通じてギア比、ギアボックス タイプ (プラネタリー、ウォームなど)、および機械的インターフェイスをカスタマイズできます。
ドライバが内蔵されているため、別個のドライブキャビネットが不要となり、配線の手間が軽減され、セットアップ時間が短縮され、システムの設置と保守が容易になります。
はい、EtherCAT、CANopen、Modbus、RS485 などの通信インターフェイスは、顧客の制御システムに合わせて選択またはカスタマイズできます。
はい、IP 定格の保護や堅牢なハウジング設計などのオプションは、要求の厳しい環境向けの OEM ODM カスタマイズ サービスを通じて利用できます。
モーターとギアボックス間の直接結合と最適化された内部調整により、このシステムは高速加速、迅速な減速、正確な動作制御を実現します。
はい、シャフト寸法、キー溝、フランジ、および取り付けインターフェイスは、OEM ODM カスタマイズ製品の一部としてカスタマイズできます。
伝送損失の低減、内部電子機器の最適化、外部ケーブルの削減により、全体的なエネルギー効率が向上します。
統合済みの事前調整されたギアステージにより、バックラッシュと機械的誤差が最小限に抑えられ、位置精度と再現性が向上します。
はい、EtherCAT や CANopen などの高度な通信オプションを備えた統合ユニットは、複雑な自動化タスクの同期多軸制御をサポートします。
外部コンポーネントと接合部が少ないため、磨耗が軽減され、メンテナンスの必要性が軽減され、稼働時間が増加します。
はい、エンコーダのタイプと解像度は、精度と制御のニーズに合わせて選択またはカスタマイズできます。
JKongMotor は、OEM ODM のカスタマイズされた要件に基づいて、アブソリュート エンコーダ、デジタル I/O チャネル、ネットワーク プロトコルなどのフィードバック オプションを統合できます。
JKongMotor は、カスタマイズの過程全体を通じて、エンジニアリングに関するコンサルティング、プロトタイプの評価、構成サポート、および技術的ガイダンスを提供します。
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